ГОСТ 10944-75 (1995)

ГОСТ 10944-75


УДК621.646.6(083.74) Группа Ж21



ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Кранырегулирующие для нагревательных приборов

системводяного отопления зданий


Controlvalves of the heating installations

forwater heating systems of buildings


Дата введения1976-07-01

для кранов DУ10 мм - 1978-01-01



УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СоветаМинистров СССР по делам строительства от 17 октября 1975 г. №176


ВЗАМЕН ГОСТ10944-64


ПЕРЕИЗДАНИЕ.Апрель 1995 г.



Настоящийстандарт распространяется на краны, предназначенные для ручногорегулирования теплоотдачи нагревательных приборов в системах водяногоотопления зданий при температуре теплоносителя до 423 К (150°С) ирабочем давлении до 1,0 МПа (10 кгс/см2).



1.Типы и основные размеры


1.1. Краныдолжны изготавливаться следующих типов, указанных в табл. 1.


Таблица 1


Обозначениетипа

Наименование

Рекомендуемаяобласть применения

Назначениекрана

КРТ

Кранрегулирующий трехходовой

Дляоднотрубных систем отопления

Потребительскоерегулирование

КРП

Кранрегулирующий проходной

Тоже

Тоже

КРД

Кранрегулирующий двойной регулировки

Длядвухтрубных систем отопления

Монтажноеи потребительское регулирование


1.2. Краны всехтипов в зависимости от конструктивного решения регулирующегоустройства могут быть шиберными (Ш), вентильными (В), пробковыми (П)и дроссельными (Д).

1.3. Краны типовКРП и КРД в зависимости от монтажного положения должныизготавливаться только в универсальном исполнении - пригодными дляустановки на правой и левой подводках.

Краны типа КРТмогут изготавливаться как в универсальном, так и в одностороннемисполнении - для установки только на правой (п) или только на левой(л) подводке.

1.4. Примерывозможных конструктивных решений кранов приведены в приложении кнастоящему стандарту.

1.5. Основныеразмеры кранов должны соответствовать указанным в табл. 2.



Таблица 2


Типкрана

Условныйпроход DУ,мм

Длина,мм, не более

Высотанад осью трубопровода, мм, не более

Диаметршпинделя, мм

Резьбаприсоединительного конца, трубная, дюймы

Массасправочная, кг


10

50

60

3/8

0,35

КРТ

15

55


1/2

0,40


20

60

70

3/4

0,50

10

50

60

3/8

0,28

КРП

15

55

70

10

1/2

0,30

20

60

80

3/4

0,40


10

50

60

3/8

0,30

КРД

15

55

1/2

0,40

20

60

70

3/4

0,50


Пример условногообозначения трехходового регулирующего крана в универсальномисполнении, с условным проходомDУ20 мм, с вентильным регулирующим устройством:

Кран КРТВ 20ГОСТ 10944-75

то же, водностороннем исполнении, для установки на правой подводке:


Кран КРТВn20 ГОСТ 10944-75

то же,проходного регулирующего крана, с условным проходом Dу15 мм, с пробковым регулирующим устройством:

Кран КРПП 15ГОСТ 10944-75

То же,регулирующего крана двойной регулировки, с условным проходом Dy15 мм, с шиберным регулирующим устройством:

Кран КРДШ 15ГОСТ 10944-75


2.Технические требования


2.1. Краныдолжны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Конструкциярегулирующего устройства крана должна обеспечивать плавное изменениетеплоотдачи нагревательного прибора.

2.3. На корпусеили регулирующем устройстве крана типа КРД для определения положениярегулирующего устройства при монтажном регулировании должна бытьнанесена градуировка, соответствующая паспортным характеристикамкрана.

На рукояткахкранов всех типов должны быть нанесены необходимые указатели дляпотребительского регулирования.

2.4. Краныдолжны иметь ограничители крайних положений регулирующего устройства.Конструкция ограничителя должна исключать возможность изменения егоположения потребителем.

2.5. Конструкциякранов должна позволять производить их установку с расположением осишпинделя во всех промежуточных положениях от горизонтального довертикального (рукояткой вверх).

2.6. Корпускрана и детали, соприкасающиеся с теплоносителем, должныизготавливаться из латуни марки ЛС-1Л по ГОСТ 17711-93, в качествесальниковой набивки должен применяться фторопластовый уплотнительныйматериал по МРТУ 6-6-05-870-66 или сальниковая набивка по ГОСТ5152-84.

2.7. Конструкция и материал рукояток кранов должны исключать их нагрев св. 45°Сна поверхности.

2.8. Литыедетали кранов не должны иметь раковин, трещин, следов литников,шлаковых включений. Поверхности деталей должны быть очищены от облоя.

2.9.Присоединительные концы кранов должны выполняться муфтовыми по ГОСТ6527-68 или ниппельными. В кранах типов КРП и КРД с DУ10 мм присоединительные концы со стороны нагревательного приборадолжны выполняться только ниппельными.

2.10.Противоположные присоединительные концы в кранах должны располагатьсяна одной оси, отводной присоединительный конец в кранах типа КРТ -под углом 90°. Отклонение не должно превышать: 1° длямуфтовых и 3° для ниппельных и муфтово-ниппельных концов.

2.11. Трубнаярезьба присоединительных концов кранов должна выполняться по ГОСТ6357-81, класс точности В. Для других соединений выполняетсяметрическая резьба по ГОСТ 9150-81 и ГОСТ 24705-81 с допусками поГОСТ 16093-81, грубый класс точности.

2.12. Сбегирезьб, недорезы, проточки и фаски должны выполняться по ГОСТ10549-80.

2.13. Наличиесорванных витков, а также заусенцы на поверхности резьбы,препятствующие соединению деталей, не допускаются.

Рванины ивыкрашивания на поверхности резьбы не должны выходить за пределысреднего диаметра резьбы и их общая протяженность не должна превышать1/3 витка.

2.14. Предельныеотклонения размеров деталей кранов с необработанными поверхностямидолжны соответствовать указанным в ОСТ 1010, 9-й класс точности; собработанными поверхностями - в соответствии с указанными в рабочихчертежах.

2.15.Обработанные детали кранов не должны иметь заусенцев и острых кромок.

2.16. Наружныеповерхности корпуса крана и деталей, выступающих из-под рукоятки,должны быть осветлены.

2.17. Передсборкой кранов поверхности их деталей должны быть очищены отзагрязнений.

2.18.Регулирующее устройство кранов должно иметь плавный и легкий ход беззаеданий.

Крутящий моментна рукоятке крана при открывании и закрывании устройства не долженпревышать 0,2 кгс·м.

2.19. Краныдолжны быть прочными и герметичными и выдерживать испытательноедавление 1,5 МПа (~15 кгс/см2).

2.20.Негерметичность регулирующих устройств в закрытом положении приразности давлений до и после них, равной 1 кПа (~01 кгс/см2),не должна превышать:

20 см3/мин- в кранах DУ10 и 15 мм;

30 см3/мин- в кранах DУ20 мм.

2.21.Коэффициент гидравлического сопротивления кранов в открытом положениирегулирующего устройства должен соответствовать указанному в табл. 3.

2.22. Краныотносятся к классу ремонтируемых изделий. Средний ресурс до испытания- 1500 циклов; наработка на отказ - не менее 400 циклов.

Таблица 3


Типкрана

DУ,мм

Расходтеплоносителя в подводке к нагревательному прибору, л/ч

Коэффициентгидравлического сопротивления

10

От3,5 до 4,0 - на проход

" 4,0 " 4,5 - на поворот

КРТ

15

От300 до 600

От3,0 до 3,5 - на проход

" 4,0 " 4,5 - на поворот

20

От2,5 до 3,0 - на проход

"3,0 " 3,5 - на поворот

10

От300 до 600

От3,5 до 4,0

15


От3,0 до 3,5

КРП


От50 до 100

От300,0 до 500,0*

20

От300 до 600

От2,5 до 3,0

10

От4,5 до 18,0

КРД

15

От50 до 100

" 5,0 " 14,0

20

" 6,0 " 13,0

______________

* Для кранов сдроссельным регулирующим устройством.


3.Правила приемки и методы испытаний


3.1. Каждый крандолжен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Краныподвергают приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

3.3. Потребительимеет право проводить контрольную проверку качества кранов исоответствия их требованиям настоящего стандарта.

3.4. Приприемосдаточных испытаниях каждый кран подвергают внешнему осмотру ииспытывают на прочность и герметичность.

3.5. Припериодических испытаниях проверяют количество пропускаемой водыкраном в закрытом положении, величину крутящего момента приоткрывании и закрывании регулирующего устройства, ресурс работы инаработку на отказ.

Периодическимиспытаниям подвергают по три крана каждого типоразмера не реже одногораза в два года.

3.6. При типовыхиспытаниях проверяют параметры согласно п. 3.5, а такжегидравлическое сопротивление кранов.

Типовыеиспытания проводят при изменении конструкции кранов или технологии ихизготовления, если эти изменения могут повлиять на уровень надежностии другие параметры кранов.

3.7. Проточнаяполость кранов, подвергающихся периодическим и типовым испытаниям,должна быть обезжирена керосином по нормативно-техническойдокументации или уайт-спиритом по ГОСТ 3134-78.

3.8. Приконтрольной проверке качества кранов потребителем внешнему осмотру,проверке размеров, испытаниям на прочность и герметичность и проверкеколичества пропускаемой воды краном в закрытом положениирегулирующего устройства подвергают 5% кранов, но не менее 10 шт. отпартии. Размер партии устанавливается соглашением сторон.

3.9. Если приконтрольной проверке хотя бы один кран по какому-либо показателю небудет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, проводятповторную проверку по этому показателю удвоенного количества крановтой же партии. В случае неудовлетворительных результатов повторнойпроверки партия кранов приемке не подлежит.

3.10. Размерыкранов проверяют универсальным и специальным мерительным инструментоми шаблонами, резьбу - резьбовыми калибрами и кольцами.

3.11. Величинукрутящего момента при открывании и закрывании регулирующегоустройства крана проверяют на специальном стенде, оборудованномдинамометром.

3.12. Прочностьи герметичность кранов проверяют подачей в один из присоединительныхконцов крана (при заглушенных других) воды (гидравлические испытания)или воздуха (пневматические испытания) под давлением 1,5 МПа (~ 15кгс/см).Регулирующие устройства в кранах типов КРП и КРД должны быть воткрытом, а в кранах типа КРТ - в среднем положениях.

Испытаниепроводят в течение времени, необходимого для выявления дефектов, ноне менее 30 с.

Выдержавшимииспытание считают краны, на поверхности и в местах уплотнительныхустройств которых, после двукратного поворота регулирующегоустройства, не будет выявлено просачивания воды или "потения"при гидравлических испытаниях и появления пузырьков воздуха в воде,куда погружают кран на время испытания, при пневматическихиспытаниях.

3.13. Величинупропуска воды через кран при закрытом положении регулирующегоустройства проверяют на специальном стенде, создающем избыточноедавление воды 1 кПа (~ 0,01 кгс/см2) и оснащенном мернойемкостью и секундомером.

3.14. Послепроведения гидравлических испытаний, а также проверки величиныпропуска воды через кран вода из крана должна быть удалена, а еговнутренняя полость продута воздухом или просушена.

3.15.Гидравлическое сопротивление кранов проверяют по методике базовойорганизации по стандартизации кранов.

3.16.Периодические и типовые испытания проводятсяпредприятием-изготовителем или по его заказу специализированнойорганизацией.


4.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение


4.1. Маркировкакранов - по ГОСТ 4666-75.

4.2. Упаковкакранов должна осуществляться в дощатые ящики типа II по ГОСТ 2991-85или фанерные ящики типа IV по ГОСТ 5959-80.

Регулирующиеустройства кранов перед упаковкой должны быть полностью открыты.

4.3. Рукояткикранов, изготовленные из неметаллических материалов, должныупаковываться в ящики с кранами в специальный отсек.

4.4. Упаковкадолжна обеспечивать сохранность кранов и рукояток от механическихповреждений при транспортировании и хранении.

4.5. Маркировкатары - по ГОСТ 14192-77.

4.6. Масса тарыбрутто не должна превышать 50 кг.

4.7. Партиякранов, отгружаемая одному потребителю по одному документу, должнасопровождаться двумя комплектами эксплуатационной документации поГОСТ 2.601-68, содержащей паспорт, техническое описание и инструкциюпо эксплуатации.

По требованиюпотребителя предприятие-изготовитель должно прилагатьэксплуатационную документацию в больших количествах.

4.8.Транспортирование кранов допускается любым видом транспорта,обеспечивающим сохранность кранов от механических повреждений ивоздействия атмосферных осадков.

4.9. Краныдолжны храниться в упакованном виде в закрытом помещении.


5.Гарантии поставщика


5.1.Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие крановтребованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийныйсрок при соблюдении потребителем требований настоящего стандарта иэксплуатационной документации при хранении, монтаже и эксплуатациикранов - один год со дня сдачи в эксплуатацию, но не более двух летсо дня отгрузки с предприятия-изготовителя.



Приложение

Справочное

Кранрегулирующий трехходовой с пробковым

регулирующимустройством



А-А

(для случаяустановки на левой подводке)



Кранрегулирующий проходной с дроссельным

регулирующимустройством



Кранрегулирующий проходной с шиберным

регулирующимустройством








Кранрегулирующий проходной с шиберным регулирующим устройством

иниппельным присоединительным концом














Кранрегулирующий двойной регулировки с шиберным

регулирующимустройством