ГОСТ 16549-71

ГОСТ16549-71


УДК624.643.54 Группа Ж21


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


КРАНЫПРОБКОВЫЕ ПРОХОДНЫЕ

САЛЬНИКОВЫЕМУФТОВЫЕ ЧУГУННЫЕ

НАС ЗАГЛУШКОЙ ДЛЯ СПУСКА ВОДЫ


Sieevetype iron plug valves with gland and blind flange

fordrainage for

Датавведения 1973-01-01


РАЗРАБОТАНВсесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации,санитарно-технических и специальных работ Министерства монтажных испециальных строительных работ СССР


Зам. директораинститута по научной работе Зубков В.М


Руководительтемы Лазуткин В.В.


Исполнители -Сатюков А.И., Ханович И.И.


ВНЕСЕНМинистерством монтажных и специальных строительных работ СССР


Зам. министраСоколов К.М.


ПОДГОТОВЛЕН КУТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизацииГосстроя СССР


Начальник отделаШкинев А.Н.


Начальникподотдела стандартов и технических условий Мозольков В.С.


Ст. экспертКовалев С.А.


УТВЕРЖДЕНГосударственным комитетом Совета Министров СССР по деламстроительства


ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета МинистровСССР по делам строительства от 30 декабря 1970 г. № 169



Настоящийстандарт распространяется на чугунные пробковые проходные сальниковыемуфтовые краны с 15-50 мм на ,имеющие заглушку (пробку) для спуска воды, устанавливаемые в системахводяного отопления с температурой воды до 100°С.



1.Основные размеры


1.1. Основныеразмеры кранов должны соответствовать указанным на чертеже и втабл.1.


1- корпус; 2 - пробка; 3 - втулка сальника фланцевая; 4 - болтанкерный;

5,6 - гайки; 7 - болт; 8 - кольцо поднабивочное; 9 - набивка марки ПП;

10- заглушка (пробка спускная); 11 - прокладка.


Таблица1

Размерыв мм


Проходусловный







,не менее




Масса,кг, не более









ИсполнениеI

ИсполнениеII

15


Труб.


110


31


80


60


6


30


12


0,68


0,70


20


Труб.


132


37


90


73


8


36


14


1,12


1,14


25


Труб.


150


44


110


80


9


46


17


1,90


1,93


32


Труб.


178


52


130


98


10


55


19


3,00


3,03


40


Труб.


230


90


150


110


12


60


22


3,70


3,73


50


Труб.


260


96


170


128


14


75


27


6,60


6,63



Пример условногообозначения чугунного пробкового проходного сальникового муфтовогокрана на 25 мм, с заглушкой для спуска воды, исполнения I:

Кран муфтовыйс заглушкой 1-25-10 ГОСТ 16549-71

1.2. Размеры иматериал деталей крана должны соответствовать указанным в табл.2.


Таблица2

Размерыв мм


Наименованиядеталей

Проходусловный

Номерастандартов или


15


20


25


32


40


50


чертежей

Корпус


15


20


25


32


40


50


Почертежу завода- изготовителя


Пробка


15


20


25


32


40


50


ГОСТ11439-65


Втулкасальника фланцевая


17


19


24


26


30


38


ГОСТ11438-65


Болтанкерный


М6х35


М8х40


М8х45


М10х50


М10х50


М12х65


ГОСТ11440-65


Гайка(дет.5)


М6-016

М8-016


М8-016


М10-016


М10-016


М12-016


ГОСТ5915-70


Гайка(дет.6)


-


-


-


-


М12-016


М12-016


ГОСТ5916-70


Болт


-


-


-


-


М12х30-026


М12х30-026


ГОСТ7796-70


Кольцоподнабивочное


28/18


34/20


38/24


50/26


60/30


68/38


Табл.3

ГОСТ2422-65

Набивкамарки ПП


6х6


8х8


8х8


13х13


16х16


16х16


Табл.3

ГОСТ2422-65

Заглушка(пробка спускная) исполнения I


8


8


10


10


15


15


ГОСТ8963-59


Заглушка(пробка спускная) исполнения II


М12х1,25


М12х1,25


М16х1,5


М16х1,5


М20х1,5


М20х1,5


Почертежу завода- изготовителя


Прокладкауплотнитель-ная


-


-


-


-


-


-


Почертежу завода- изготовителя



2.Технические требования


2.1. Пробковыекраны с заглушкой должны изготовляться в соответствии с требованиямиГОСТ 7520-66 и настоящего стандарта по чертежам, утвержденным вустановленном порядке.

2.2. Отливкикорпусов кранов должны удовлетворять требованиям технических условий,утвержденным в установленном порядке.

2.3. Допускаемыеотклонения отливок по размерам, массе и припускам на механическуюобработку должны соответствовать II классу точности ГОСТ 1855-55.

2.4. Резьба всоединении заглушки с корпусом крана должна выполняться:

в исполнении I -трубная цилиндрическая по 3-му классу точности ГОСТ 6357-52;

в исполнении II- метрическая по 3-му классу точности ГОСТ 9150-59.

В корпусе кранов15 и 20 мм в пределах допусков на соответствующие размеры допускаетсяпересечение резьб муфтового конца и спускного отверстия.

2.5. Дляуплотнения резьбового соединения заглушки с корпусом крана висполнении I должен применяться лен, пропитанный суриком илибелилами, разведенными на натуральной олифе, и в исполнении II -паронит или другие уплотнительные материалы.

2.6. Резьбаметрическая на деталях крана должна выполняться по ГОСТ 9150-59,допуски - по 3-му классу точности ГОСТ 9253-59, фаски - по ГОСТ10549-63.

2.7. Болты игайки должны изготавливаться из стали марки Ст.5 по ГОСТ 380-60.

2.8. Корпускрана, поднабивочное кольцо, болты и гайки должны иметь защитноеантикоррозионное покрытие хим. фос. прм. по ГОСТ 9791-68.

Покрытие корпусаи поднабивочного кольца должно производиться до притиркиуплотнительных поверхностей.

2.9. Краныотносятся к классу восстанавливаемых изделий.

Срок службы досписания крана - 10 лет.

Средний ресурсдо списания крана - не менее 2000 циклов.

Наработка наотказ - не менее 400 циклов.

Средняянаработка до первого отказа - не менее 600 циклов.

Коэффициенттехнического использования - не менее 0,999.

2.10.Предприятие-изготовитель периодически, не реже одного раза в год,должно проводить контрольные испытания выборочных образцоввыпускаемых кранов каждого типоразмера на надежность в работе.

2.11.Гарантийный срок исправной работы каждого крана - 1 год со дня сдачив эксплуатацию, но не более полутора лет с момента отгрузки.

2.12. 97%-ныйресурс в течение гарантийного срока - не менее 500 циклов.

Вероятностьбезотказной работы в течение гарантийного срока - не менее 0,97.

Предприятие-изготовительобязано в течение гарантийного срока безвозмездно заменять илиремонтировать вышедшие из строя детали, узлы или изделия в целом приусловии соблюдения потребителем требований по монтажу и эксплуатации,а также правил хранения кранов до монтажа.

3.Методы испытаний


3.1. Порядокотбора образцов кранов и методы испытаний должны соответствоватьуказанным в ГОСТ 7520-66 со следующим дополнением.

Контрольныеиспытания кранов на надежность в работе должны проводиться попрограмме, разработанной головной организацией в арматуростроении иутвержденной в установленном порядке.


4.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

4.1. Маркировка,упаковка, транспортирование и хранение кранов должны соответствоватьуказанным в ГОСТ 7520-66.