ГОСТ 21485-94

ГОСТ 21485-94

УДК696.133:669.13:006.354 Группа Ж21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

Бачки смывныеи арматура к ним

Общиетехнические условия

Flushing tankswith accessories. General

specifications

ОКС 91.140.70 ОКСТУ 4900

Датавведения 1995-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАННаучно-исследовательским институтом санитарной техники(НИИсантехники)

ВНЕСЕН МинстроемРоссии

2 ПринятМежгосударственной Научно-технической Комиссией по стандартизации итехническому нормированию в строительстве (МНТКС) Протокол от 17ноября 1994 г.

За принятиепроголосовали:

3 ВЗАМЕН ГОСТ21485.0-76, ГОСТ 21485.1-76, ГОСТ 21485.2-76, ГОСТ 21485.3-76

4 ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1995 г. в качестве государственного стандартаРоссийской Федерации Постановлением Минстроя России от 17 марта 1995г. N 18-24

1 ОБЛАСТЬПРИМЕНЕНИЯ

Настоящийстандарт распространяется на смывные бачки, предназначенные дляпромывки унитазов и напольных чаш, устанавливаемые в санитарныхузлах, бытовых и др. помещениях зданий и сооружений различногоназначения, наполнительную арматуру, при давлении воды в водопроводедо 1,0 МПа, а также спускную арматуру к ним.

Стандартустанавливает обязательные требования к качеству продукции,изложенные в разделе 4 и пунктах 5.1, 5.2.1-5.2.22, 5.3.1.

2 НОРМАТИВНЫЕССЫЛКИ

В настоящемстандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 2.601-68ЕСКД. Эксплуатационные документы.

ГОСТ 9.032-74ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования иобозначения.

ГОСТ 9.301-86ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические. Общие требования.

ГОСТ 9.303-84ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общиетребования к выбору.

ГОСТ 9.306-85ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические. Обозначения

ГОСТ 9.402-80ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностейперед окрашиванием.

ГОСТ 13449-82Изделия санитарные керамические. Методы испытаний.

ГОСТ 14192-77Маркировка грузов.

ГОСТ 15150-69Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации,хранения и транспортирования в части воздействия климатическихфакторов внешней среды.

ГОСТ 15167-94Изделия санитарные керамические. Общие технические условия.

ГОСТ 15846-79Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступныерайоны. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

ГОСТ 22847-85Унитазы керамические. Технические условия.

ГОСТ 27679-88Защита от шума в строительстве. Санитарно-техническая арматура. Методлабораторных измерений шума.

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящемстандарте применяют следующие термины.

Арматуранаполнительная - устройство, автоматически заполняющееопределенным количеством воды смывной бачок после его опорожнения игерметически закрывающееся.

Арматураспускная - устройство, приводимое в действие вручную илиавтоматически, обеспечивающее слив воды. из смывного бачка в унитаз(напольную чашу).

Бачок смывной- безнапорный, аккумулирующий воду резервуар, наполняемыйавтоматически из водопроводной сети и опорожняемый вручную илиавтоматически для обеспечения смыва унитаза (напольной чаши).

Переливноеустройство - устройство, отводящее из смывного бачка в унитазводу при аварийном выходе из строя наполнительной арматуры.

Полезныйобъем - количество воды, поступающее на смыв из бачка,заполненного до отметки на 20 мм ниже уровня перелива, приоднократном воздействии на ручку пускового устройствапродолжительностью не более 2 с при закрытой наполнительной арматуре.

4 ТИПЫ ИОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

4.1 Типы иустановочные размеры бачков должны соответствовать указанным втаблице 1.

Таблица1

4.2 Бачки,непосредственно устанавливаемые на унитазах, должны иметьприсоединительные размеры, обеспечивающие присоединение к полочкам поГОСТ 22847.

4.3 Низко-,средне- и высокорасполагаемые бачки должны присоединяться к унитазусмывной трубой.

Конструкциясмывной трубы должна обеспечивать возможность установки ее бездемонтажа смывного бачка.

Наружный диаметрприсоединяемого к унитазу конца смывной трубы должен быть не более 50мм.

4.4 Конструкциябачка должна обеспечивать возможность установки наполнительнойарматуры как справа, так и слева. По согласованию изготовителя спотребителем допускается изготовление бачков с одним боковым илинижним отверстием для наполнительной арматуры. Размеры отверстий вкорпусе бачка для присоединения наполнительной арматуры к трубеводопровода должны обеспечивать возможность крепления труб Dу 15 мм именее.

4.5 Условноеобозначение бачка для применения в технической документации и призаказе должно состоять из слова "Бачок", вида материалакорпуса, обозначения типа бачка, буквы "Н" при нижнемприсоединении наполнительной арматуры и обозначения настоящегостандарта.

Пример условногообозначения бачка смывного пластмассового среднерасполагаемого сбоковым присоединением наполнительной арматуры, изготавливаемого всоответствии с требованиями настоящего стандарта:

Бачокпластмассовый БС ГОСТ 21485-94

5 ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

5.1 Бачки,наполнительную и спускную арматуру следует изготавливать всоответствии с требованиями настоящего стандарта и техническойдокументации на изделия, утвержденной предприятием-изготовителем.

При разработкетехнической документации на изделия необходимо применять показателикачества, указанные в приложении А.

5.2Характеристики

5.2.1 Полезныйобъем бачков должен составлять не менее 6,0 л.

5.2.2 Уровеньводы в бачке, соответствующий полезному объему, должен бытьрасположен на (20+/-2) мм ниже уровня перелива и быть отмечен четкоразличимой меткой на внутренней поверхности корпуса бачка (кромекерамических бачков) или на наружной поверхности перелива илиспускной арматуры.

5.2.3 Среднийрасход воды, подаваемой из бачка через спускную арматуру на смыв,должен составлять (1,8+/-0,2) л/с.

5.2.4Наполнительная арматура при давлениях в водопроводной сети от 0,05 до1,0 МПа должна открываться с началом опорожнения бачка и прекращатьпоступление воды в бачок после его заполнения до отметки полезногообъема в течение не более 150 с.

5.2.5Наполнительная арматура должна обеспечивать стабильный уровень воды вбачке на отметке полезного объема +/-2 мм.

5.2.6 Бачкитипов БН, БС, БВ в сборе со смывной трубой, бачок типа БУ в сборе сполочкой должны быть герметичны при открытой и закрытой спускнойарматуре.

5.2.7 Деталинаполнительной арматуры, находящиеся под давлением воды, должны бытьпрочными и герметичными при испытании пробным давлением (1,5+/-0,02)МПа.

5.2.8 Черезнаполнительную арматуру не должно происходить подсоса воды из бачка вводопроводную сеть при падении в ней давления до 0,02 МПа.

5.2.9Наполнительная арматура должна обеспечивать регулировку уровня воды вбачке без применения специального инструмента. Самопроизвольнаяразрегулировка при эксплуатации не допускается.

5.2.10 Спускводы из бачка должен происходить после однократного воздействия наручку пускового устройства продолжительностью не более 2 с. Усилиевоздействия на ручку пускового устройства для пуска воды не должнопревышать 30 Н.

5.2.11 Спускнаяарматура после заполнения бачка должна обеспечивать герметичноезапирание спускного отверстия.

5.2.12 Спускнаяарматура сифонирующего типа должна обеспечивать зарядку сифона приобъеме воды в бачке не менее 80% от полезного объема.

5.2.13 Детали иузлы пускового устройства должны выдерживать нагрузку не менее 50 Н.Цепочки или шнуры высокорасполагаемых бачков должны выдерживатьнагрузку не менее 80 Н.

5.2.14 Переливдолжен обеспечивать расход воды не менее 0,3 л/с. Уровень воды вбачке при этом не должен превышать уровень перелива более чем на 15мм, а расстояние от максимально возможного уровня воды в бачке докрая наиболее низко расположенного отверстия в стенке корпуса бачкадолжно быть не менее 10 мм.

5.2.15Установленный ресурс бачка в сборе с наполнительной и спускнойарматурой должен быть не менее 150 тыс. циклов, установленнаябезотказная наработка - не менее 60 тыс. циклов. Критерии отказов ипредельных состояний должны быть указаны в технической документациина изделия конкретных типов.

5.2.16 Полыйпоплавок в сборе должен быть герметичным при испытании давлением неменее 0,01 МПа.

5.2.17 Уровеньшума при работе бачка не должен превышать 50 дБА.

5.2.18 Заменаклапана спускной арматуры должна быть обеспечена без демонтажа бачка.

5.2.19 Заменазапирающего элемента наполнительной арматуры должна быть обеспеченабез отсоединения ее от водопроводной сети.

5.2.20 Подвижныедетали и узлы наполнительной и спускной арматуры должны перемещатьсясвободно, без заеданий.

5.2.21Наполнительная арматура не должна допускать брызг, выходящих запределы бачка.

5.2.22Технические требования к керамическим бачкам должны соответствоватьданному стандарту и ГОСТ 15167.

5.3 Требования кматериалам и комплектующим изделиям

5.3.1 Дляизготовления смывных бачков, наполнительной и спускной арматурыдолжны применяться материалы коррозионностойкие к воде и воздушнойсреде при эксплуатации изделий в помещениях категории 4.2 по ГОСТ15150.

Допускаетсяприменение материалов, не обладающих высокой коррозионной стойкостью,с их обязательным водостойким (на весь период эксплуатации) защитнымпокрытием.

Материалы, изкоторых изготавливают бачки и арматуру к ним, должны быть указаны втехнической документации на бачки конкретных типов.

5.3.2 Защитныеи/или защитно-декоративные металлические и неметаллические покрытияследует принимать по ГОСТ 9.303. Технические требования к покрытиям ик поверхности основного материала должны соответствовать ГОСТ 9.301.Обозначение покрытий по ГОСТ 9.306.

5.3.3 Выборзащитных покрытий, технические требования к ним и обозначения должнысоответствовать ГОСТ 9.032. Требования к подготовке поверхностей дляпокрытий должны соответствовать ГОСТ 9.402.

5.3.4Климатическое исполнение бачков и арматуры к ним - УХЛ по ГОСТ 15150.

5.4Комплектность

5.4.1 Бачки,наполнительная и спускная арматура должны поставляться комплектно.

5.4.2 В комплектбачка должны входить:

- корпус бачка скрышкой;

- комплектнаполнительной арматуры;

- комплектспускной арматуры;

- гибкаяподводка (по действующей технической документации);

- смывная труба(для бачков типов БН, БС и БВ);

- полочка поГОСТ 22847 (для бачков типа БУ);

- паспорт,включающий техническое описание и инструкцию по монтажу иэксплуатации, один на партию, а при поставке в торговую сеть - накаждое изделие.

В паспортеуказывают:

- наименованиеили товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;

- условноеобозначение бачка и арматуры;

- гарантийныесроки;

- дату приемкиизделий отделом технического контроля.

По согласованиюизготовителя с потребителем допускается поставка бачков без гибкойподводки и/или смывной трубы и/или полочки.

5.4.3Комплектность наполнительной и спускной арматуры указывают втехнической документации на арматуру конкретного типа.

Спускнуюарматуру для бачка типа БУ следует комплектовать прокладкой,устанавливаемой между бачком и полочкой, и арматурой крепления его кполочке.

5.5 Маркировка

5.5.1 На корпусебачка, одной из основных деталей наполнительной и спускной арматурыдолжен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя или егонаименование.

5.5.2 Маркировкадолжна быть четкой и сохраняться в течение гарантийного срокахранения.

5.5.3 Место испособ нанесения маркировки указывают в технической документации.

5.5.4 На каждоегрузовое место должен крепиться ярлык, на который наносят,несмываемые водой, следующие данные:

- наименованиепредприятия-изготовителя;

- наименованиеизделия;

- номер партии идату изготовления;

- количествоизделий в упаковке в штуках или килограммах;

- массу брутто.

5.5.5 Маркировкакерамических бачков должна быть выполнена в соответствии стребованиями ГОСТ 15167.

5.5.6Транспортная маркировка должна быть выполнена в соответствии стребованиями ГОСТ 14192 и содержать манипуляционные знаки "Хрупкое.Осторожно", "Верх", "Беречь от влаги".

5.6 Упаковка

5.6.1Керамические и чугунные бачки следует упаковывать в соответствии стребованиями ГОСТ 15167. Чугунные бачки по согласованию спотребителем допускается не упаковывать.

5.6.2Пластмассовые бачки в комплекте с арматурой должны быть завернуты воберточную бумагу или упакованы в полиэтиленовые пакеты и уложены вкартонные ящики или коробки. Между бачками должны быть проложеныкартонные прокладки.

Масса упаковкибрутто не должна превышать 35 кг.

Допускаются идругие виды упаковки, обеспечивающие сохранность бачков притранспортировании и хранении.

5.6.3 Каждыйкомплект наполнителей, спускной арматуры при их поставке без бачковупаковывают в картонные коробки или полиэтиленовые пакеты иукладывают в ящики, куда вложен паспорт.

Допускаются идругие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий притранспортировании и хранении.

5.6.4 Наупаковке (или на корпусе чугунного бачка при поставке без упаковки),в которую вложен паспорт, должно быть указано "Документация".При поставке бачков в торговую сеть в упаковку каждого изделиявкладывают паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

5.6.5 Упаковкабачков должна исключать перемещение крышки на корпусе бачка притранспортировании. Детали спускной арматуры не должны являтьсяэлементами крепления крышки.

5.6.6 Тара иупаковка изделий, поставляемых в районы Крайнего Севера и втруднодоступные районы, должны соответствовать требованиям ГОСТ15846.

6 ПРАВИЛАПРИЕМКИ

6.1 Изделиядолжны быть приняты службой технического контроляпредприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящегостандарта.

6.2 Изделияпринимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве не болеесменной выработки изделий, изготовленных по одной технологии водинаковых условиях.

Каждая партиядолжна состоять из изделий одного вида и типа и оформлена однимдокументом о качестве.

6.3 Приприемосдаточных испытаниях проверке на соответствие требованиямпунктов 5.2.20, 5.4 подвергают каждое изделие.

Проверке насоответствие требованиям пункта 5.1 по габаритным и присоединительнымразмерам и пунктов 5.2.4, 5.2.6, 5.2.7, 5.2.11, 5.2.16 подвергают0,5% числа изделий от партии, но не менее пяти изделий.

6.4 Если припроведении приемосдаточных испытаний хотя бы одно изделие покакому-либо показателю не будет удовлетворять требованиям настоящегостандарта, то проводят повторную проверку по этому показателюудвоенного количества изделий той же партии. В случаенеудовлетворительных результатов повторной проверки проводятпоштучную приемку изделий по этому показателю.

6.5Периодические испытания на соответствие всем требованиям настоящегостандарта проводят один раз в два года не менее чем на шестиизделиях, прошедших приемосдаточные испытания.

При получениинеудовлетворительных результатов по какому-либо показателюизготовитель переводит испытания по этому показателю в категориюприемосдаточных до достижения положительных результатов не менее чемна пяти партиях подряд.

6.6 Типовыеиспытания проводят при изменении конструкции, состава материалов,технологических режимов изготовления, а также в других случаях,определяемых базовой организацией по стандартизации.

7 МЕТОДЫИСПЫТАНИЙ

7.1 Внешний вид,маркировку, упаковку и качество поверхностей бачков проверяютвизуально, без применения увеличительных приборов, при освещенностине менее 200 лк.

Размерыпроверяют универсальным измерительным инструментом и другимиприборами. Размеры стандартных резьб проверяют резьбовыми калибрами,специальные резьбы пластмассовых деталей проверяют вручную насвинчиваемость с сопрягаемой деталью.

7.2 Дляопределения полезного объема бачка (5.2.1) его наполняют водой доотметки полезного объема, перекрывают поступление воды в бачок, подсмывную трубу или выпускное отверстие устанавливают емкость объемомне менее 10 л и приводят в действие спускную арматуру. Вытекшую избачка в емкость воду взвешивают или определяют ее объем спогрешностью не более 1,5%.

Результатопределяют как среднее арифметическое трех измерений.

7.3 Среднийрасход воды через спускную арматуру (5.2.3) определяют как частное отделения значения величины полезного объема бачка на время истеченияэтого объема воды из бачка через спускную арматуру, при этом смывнаятруба бачков типов БВ, БС, БН и выпускное отверстие бачка типа БУдолжны быть присоединены к унитазу или патрубку с площадью выходногоотверстия от 14 до 15 кв.см. Время истечения определяют секундомером,фиксируя начало и окончание истечения воды из патрубка.

Результатопределяют как среднее арифметическое трех измерений.

7.4 Открытие изакрытие наполнительной арматуры (5.2.4) проверяют при давлениях(0,05+/-0,002) МПа, (0,6+/-0,02) МПа, (1,0+/-0,02) МПа визуально наарматуре, смонтированной в бачке. После закрытия наполнительнойарматуры допускается поступление в бачок воды в виде отдельных капельв течение не более 20 мин.

Результатопределяют после трех циклов испытаний.

7.5 Времязаполнения бачка водой через наполнительную арматуру (5.2.4)определяют при давлениях, указанных в 7.4. Время заполненияопределяют секундомером от начала поступления воды в бачок до моментадостижения отметки полезного объема.

Результатопределяют как среднее арифметическое пяти циклов.

7.6 Стабильностьуровня воды в смывном бачке (5.2.5) определяют измерением уровня водыс погрешностью +/-1 мм после заполнения бачка при давлениях,указанных в 7.4, и путем интерполяции находят значение измененияуровня воды при изменении давления на 0,1 МПа.

7.7Герметичность запирания спускного отверстия (5.2.11), герметичностьбачка в сборе со смывной трубой или с полочкой (5.2.6) проверяют насмывном бачке, наполненном водой до отметки полезного объема, сотключенной наполнительной арматурой. Бачок закрывают крышкой иоставляют не менее чем на 30 мин, затем воду спускают. Течи и капельводы не допускаются.

7.8 Прочность игерметичность деталей наполнительной арматуры (5.2.7) проверяютпробным давлением (1,5+/-0,02) МПа в течение не менее 15 с, при этомнаполнительная арматура должна находиться в закрытом положении.

Появление капельводы на деталях арматуры и в местах соединений не допускается.

7.9 Отсутствиеподсоса воды через наполнительную арматуру из бачка в водопроводнуюсеть (5.2.8) проверяют (при заполненном водой смывном бачке до уровняперелива) на наполнительной арматуре, подключенной к трубопроводу,имеющему давление не более 0,02 МПа, в течение не менее 10 мин.Изменение уровня воды в бачке не допускается.

7.10Самопроизвольную разрегулировку уровня воды в бачке (5.2.9) проверяютв заполненном водой бачке с закрепленным рычагом поплавка такимобразом, чтобы поплавок был полностью погружен в воду в течение неменее 24 ч. Смещение поплавка относительно ранее отмеченногоположения не допускается.

7.11Продолжительность воздействия на ручку пускового устройства (5.2.10)проверяют, однократно воздействуя на нее в течение не более 2,0 с.Если после окончания воздействия истечение воды из бачкапродолжается, то пусковое устройство удовлетворяет требованиямнастоящего стандарта.

Усилиевоздействия на ручку пускового устройства определяют на спускнойарматуре в бачке, заполненном водой до отметки полезного объема,прикладывая к ручке усилие 30 Н.

7.12Заряжаемость сифона спускной арматуры (5.2.12) проверяют трехкратнона бачке, заполненном до 80% его полезного объема.

7.13 Прочностьдеталей и узлов (5.2.13) проверяют, прикладывая к ручке пусковогоустройства нагрузку не менее 50 Н в течение не менее 30 мин.

Прочностьцепочки или шнура высокорасполагаемых бачков проверяют, прикладывая кним нагрузку не менее 80 Н в течение не менее 30 мин.

Разрушениедеталей или узлов арматуры не допускается.

7.14 Расход водычерез перелив (5.2.14) определяют путем подачи воды в бачок срасходом не менее 0,3 л/с.

Если уровеньводы в бачке над переливом при этом расходе не превышает 15 мм, топерелив удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.

7.15 Расстояниеот максимально возможного уровня воды в бачке до края наиболее низкорасположенного отверстия в стенке корпуса бачка (5.2.14) определяютпри типовых испытаниях, измеряя расстояние от уровня воды, прирасходе через перелив не менее 0,3 л/с, до нижнего края этогоотверстия.

7.16 Проверкутехнического ресурса и определение длительности безотказной работы(5.2.15) проводят на автоматическом испытательном стенде, позволяющемимитировать работу смывного бачка, наполнительной (при рабочемдавлении воды в водопроводе (0,6+/-0,02) МПа) и спускной арматуры вусловиях, близких к эксплуатационным.

7.17 Проверкуполых поплавков в сборе на герметичность (5.2.16) проводят, закрепляяпоплавок на дне емкости заполненной водой, обеспечивая высоту столбаводы над ним не менее 1 м в течение не менее 1 ч.

Проникание водывнутрь поплавка не допускается. Контроль осуществляют взвешиваниемпоплавка до и после испытания с погрешностью до 0,1 г.

7.18 Уровеньшума при работе бачка (5.2.17) определяют по ГОСТ 27679.

7.19 Возможностьсвободного перемещения подвижных деталей и узлов наполнительной,спускной арматуры (5.2.20) проверяют вручную на собранных узлахарматуры.

7.20 Отсутствиенаружных брызг из наполнительной арматуры (5.2.21) проверяют придавлении не менее 0,6 МПа визуально при заполнении бачка водой соснятой крышкой.

7.21 Методыиспытаний керамических корпусов и крышек бачков (5.2.22) - по ГОСТ13449.

8ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Бачки,наполнительную и спускную арматуру следует перевозить крытымтранспортом любого вида согласно правилам перевозки грузов,действующим на транспорте этого вида.

Транспортированиеи хранение керамических бачков осуществляют в соответствии с ГОСТ15167.

8.2 Условияхранения бачков, наполнительной, спускной арматуры в частивоздействия климатических факторов внешней среды должнысоответствовать условиям хранения 2 (С) по ГОСТ 15150.

Пластмассовыебачки в отапливаемых складских помещениях должны храниться не ближе 1м от отопительных приборов.

9 УКАЗАНИЯ ПОЭКСПЛУАТАЦИИ

9.1 Монтаж иремонт бачков, наполнительной, спускной арматуры следует осуществлятьв соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации, составленнойпо ГОСТ 2.601.

9.2 Сборкупластмассовых резьбовых соединений производят вручную или специальныминструментом.

10 ГАРАНТИИИЗГОТОВИТЕЛЯ

10.1Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие поставляемыхбачков, наполнительной, спускной арматуры требованиям настоящегостандарта при соблюдении условий по транспортированию, хранению,эксплуатации изделий.

10.2 Гарантийныйсрок эксплуатации - два года со дня ввода изделия в эксплуатацию илипродажи через розничную сеть, но не более трех лет со дняизготовления.

Гарантийный срокхранения - три года со дня изготовления изделия.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

НОМЕНКЛАТУРАПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА СМЫВНЫХ БАЧКОВ И АРМАТУРЫ К НИМ

1 Расход воды

2 Минимальноерабочее давление

3 Максимальноерабочее давление

4Продолжительность заполнения водой заданного объема при минимальномрабочем давлении в водопроводной сети

5 Пробноедавление

6 Техническийресурс

7 Наработка наотказ

8Присоединительные размеры

9 Усилие дляпуска

10 Уровеньзвукового давления