ГОСТ 10831-87 (1993)

УДК667.661.2:006.354 ГОСТ 10831-87

ГруппаЖ36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Валикималярные

Техническиеусловия

Painterrolis.Specifications

ОКП 48 3327

Датавведения 1989-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН ИВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунальногомашиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.Б. Игумнов(руководитель темы), Э.В. Зайцева

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительногокомитета СССР от 17.12.87 N 296

3. ВЗАМЕН ГОСТ10831-80

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОбозначениеНТД, на который дана ссылка	Номерпункта
ГОСТ9.032-74	1.2.16
ГОСТ9.104-79	1.2.16
ГОСТ9.302-79	3.8
ГОСТ9.303-84	1.2.15
ГОСТ9.306-85	1.2.15
ГОСТ901-78	1.3.6
ГОСТ1050-88	1.3.4,1.3.7
ГОСТ2991-85	1.6.1
ГОСТ3811-72	3.7
ГОСТ4661-76	1.3.1
ГОСТ4784-74	1.3.3,1.3.4
ГОСТ5959-80	1.6.1
ГОСТ6309-87	1.2.3
ГОСТ7016-82	3.6
ГОСТ7417-75	1.3.7
ГОСТ7420-89	1.3.6
ГОСТ8273-75	1.6.1
ГОСТ8828-89	1.6.1
ГОСТ9142-90	1.6.1
ГОСТ10350-81	1.6.1
ГОСТ14192-77	1.6.3
ГОСТ14955-77	1.3.7
ГОСТ15150-69	1.2.15,4.2
ГОСТ16106-82	1.6.1
ГОСТ16338-85	1.3.3-1.3.6
ГОСТ18475-82	1.3.3
ГОСТ22133-86	3.8
ОСТ6-05-407-75	1.3.2
ГОСТP 50109-92	1.3.1

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ.Ноябрь 1993 г.

Настоящийстандарт распространяется на малярные валики (далее валики),применяемые при производстве малярных работ в строительстве.

1.Технические требования

1.1. Основныеразмеры

1.1.1. Валикидолжны изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным сбазовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленномпорядке.

1.1.2. Валикидолжны изготовляться следующих типов:

ВМ - валики смеховым покрытием, предназначенные для окраски поверхностейлакокрасочным составом;

ВМП - валики смеховым покрытием, предназначенные для окраски полов лакокрасочнымсоставом;

ВМУ - валики смеховым покрытием, предназначенные для окраски вогнутых угловлакокрасочным составом;

ВП - валики спенополиуретановым покрытием, предназначенные для окраскиповерхностей водно-клеевым составом.

1.1.3. Основныеразмеры валиков должны соответствовать указанным на черт.1-4 и втабл.1, 2.

Конструкциюручки стандартом не предусматривают.

Конструкцияроликов и основные размеры ручек валиков, а также подшипники валикатипа ВМУ приведены на черт.6-10 приложения.

Валикмалярный типа ВМ

_________

* Размеры длясправок.

1- ролик; 2 - кронштейн; 3 - ручка

Черт.1

Таблица1

мм

Типоразмер	L*	l*	H	d
ВМ100	100	50	230	6-8
ВМ200	200	125	250	8
ВМ250	250	150	270	8

Валикмалярный типа ВМП

_________

* Размеры длясправок.

1- ролик; 2 - кронштейн левый; 3 - кронштейн правый;

4- стержень; 5 - ручка; 6 - винт; 7 - ось

Черт.2

1.1.4. Условноеобозначение валиков должно состоять из условных обозначений типа илитипоразмера и обозначения настоящего стандарта.

Пример условногообозначения валика типа ВМУ:

ВМУГОСТ 10831-87

То же,типоразмера ВМ100:

ВМ100 ГОСТ 10831-87

1.2.Характеристики (свойства)

1.2.1. Меховыепокрытия должны изготовляться из однородного материала с одинаковойвысотой ворса.

Высота ворсамехового покрытия должна быть от 8 до 25 мм.

1.2.2.Количество лоскутов в одном меховом покрытии в зависимости от типаили типоразмера валика, материала покрытия и высоты ворса не должнобыть более указанного в табл.3.

Валикмалярный типа ВМУ

_______

*Размеры для справок.

1- ролик; 2 - кронштейн; 3 - ручка

Черт.3

Таблица2

мм

Типоразмер	L*	l*	H	d
ВП100	100	50	230	6-8
ВП200	200	125	250	8
ВП250	250	150	270	8

1.2.3. Меховыепокрытия должны быть сшиты хлопчатобумажными нитками № 10, 20,30 или 40 трех или шести сложений по ГОСТ 6309.

Допускаетсяприменение других ниток с меньшим числом сложений, обеспечивающиханалогичную прочность.

Меховое покрытиеваликов типов ВМП и ВМ, за исключением ролика валика типа ВМисполнения 1, указанное в приложении, должно быть сшито по винтовойлинии относительно оси ролика.

1.2.4. Швыдолжны выдерживать разрывную нагрузку Рст=98 Н (10 кгс) на длине шва50 мм.

1.2.5. Высоташва должна быть:

- от 2 до 3 мм -для натурального меха;

- от 3 до 5 мм -для искусственного меха.

1.2.6.Соединение мехового покрытия валика типа ВМ с корпусом из картонадолжно производиться методом наклеивания полоски меха встык повинтовой линии при помощи эпоксидной смолы.

Допускаетсязазор между полосками или нахлест полосок не более 1,5 мм.

1.2.7. Покрытиедля валиков типа ВП должно изготовляться из сплошного кускапенополиуретана. Клеевые и сварные соединения не допускаются.

Валикмалярный типа ВП

________

* Размеры длясправок.

1- ролик; 2 - кронштейн; 3 - ручка

Черт.4

Таблица3

Типили	Допускаемоеколичество лоскутов		Высотаворса, мм
типоразмер	Натуральныймех	Искусственныймех
ВМ100	2	1	8-11
	3	2	12-25
ВМ200	4	2	8-11
	6	4	12-25
ВМ250	4	2	8-11
	6	6	12-25
ВМП	4	2	8-11
	6	6	12-25
ВМУ	1	1	8-25

1.2.8. Стерженьи ось валика типа ВМП должны соединяться с кронштейном электродуговойили газовой сваркой сплошным швом.

Сварноесоединение должно выдерживать усилие на разрыв не менее 245 Н (25кгс).

1.2.9.Соединение кронштейна или стержня с ручкой должно выдерживать усилиена разрыв не менее 147Н (15 кгс) и сопротивление крутящему моменту неменее 9,8 Н×м (1 кгс×м).

1.2.10.Сопряжение подшипников с кронштейном или осями должно обеспечиватьсвободное вращение ролика.

1.2.11. Способкрепления покрытия должен обеспечивать равномерное и плотное егоприлегание к корпусу валика типов ВМ, ВМП или к подшипникам валикатипов ВМУ и ВП.

1.2.12. Допусккруглости корпуса валиков типов ВМ и ВМП - 1 мм.

1.2.13.Пластмассовые детали не должны иметь грата, вздутий, коробления,сколов, трещин, раковин, холодных стыков.

1.2.14.Пластмассовые ручки могут иметь фактурную поверхность.

1.2.15.Металлические детали валиков должны иметь покрытие по ГОСТ 9.306.

Покрытие должноназначаться по ГОСТ 9.303 для группы условий эксплуатации 3 по ГОСТ15150.

Допускаетсяприменение лакокрасочного покрытия.

1.2.16.Лакокрасочное покрытие должно соответствовать классу V по ГОСТ 9.032,условия эксплуатации - группе VIпо ГОСТ 9.104.

1.3. Требованияк сырью и материалам

1.3.1. Покрытиедля валиков типов ВМ, ВМП и ВМУ должно изготовляться из меховойвыделанной овчины по ГОСТ 4661, шелковой ткани с ворсом из химическихнитей и пряжи по ГОСТ Р 50109 или из искусственного трикотажногомеха, или тканевязанных ворсовых рукавов, выпускаемых по техническойдокументации, утвержденной в установленном порядке.

1.3.2. Покрытиедля валиков типа ВП должно изготовляться из пенополиуретана марокППУ25-1,8 или ППУ25-3,2 по ОСТ 6-05-407.

1.3.3. Корпусаваликов типов ВМ, ВМП и ВМУ должны изготовляться из полиэтиленавысокой плотности по ГОСТ 16338 или алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784марок Д1 или Д16.

Сортамент трубиз алюминиевых сплавов - по ГОСТ 18475.

1.3.4.Подшипники должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности поГОСТ 16338 или стали марок 08кп, 08пс, 08, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15по ГОСТ 1050, или алюминиевых сплавов марок Д1 или Д16 по ГОСТ 4784.

1.3.5. Ручкиваликов должны изготовляться из полиэтилена высокой плотности по ГОСТ16338.

1.3.6. Корпуса,ручки и подшипники валиков допускается изготовлять из другихударопрочных пластмасс, физико-химические свойства которых не ниже,чем у полиэтилена по ГОСТ 16338.

Корпуса валиковдопускается изготовлять из картона по ГОСТ 7420 с пропиткой вэпоксидной смоле или бакелитовом лаке марки ЛБС-3 по ГОСТ 901.

1.3.7.Кронштейны, стержни и оси должны изготовляться из стали любых марокпо ГОСТ 1050.

Сортамент сталидля изготовления кронштейнов валиков типов ВМ, ВП, ВМУ, а такжестержней и осей валика ВМП - по ГОСТ 7417 или ГОСТ 14955. Качествоотделки поверхности - Д, точность изготовления - по 5-му классу ГОСТ14955.

1.3.8.Поверхностная плотность шелковой ткани с ворсом из химических нитей ипряжи должна быть не менее 500 г/кв.м.

1.4.Комплектность

1.4.1. Вкомплект валика должны входить пять запасных покрытий.

Торгующиморганизациям валики допускается поставлять с двумя запаснымипокрытиями.

1.5. Маркировка

1.5.1. На каждомвалике должны быть нанесены:

- товарный знакпредприятия-изготовителя;

- тип илитипоразмер валика;

- цена (длярозничной продажи).

Примечание.Способ нанесения указанных маркировочных знаков должен обеспечиватьих сохранность в течение всего срока службы валика.

1.6. Упаковка

1.6.1. Валики сзапасными покрытиями должны быть плотно уложены в ящики по ГОСТ 2991,ГОСТ 5959, ГОСТ 10350 или ГОСТ 9142.

Ящики внутридолжны быть выложены упаковочной двухслойной по ГОСТ 8828 илиоберточной бумагой по ГОСТ 8273.

Допускаетсядругая упаковка, обеспечивающая сохранность валиков от механическихповреждений и воздействия влаги во время транспортирования ихранения.

При упаковкеваликов из натурального меха каждый ряд валиков должен быть посыпаннафталином по ГОСТ 16106.

Допускаетсяприменение других препаратов против моли, выпускаемыхпромышленностью.

1.6.2. Втранспортную тару должен быть вложен упаковочный лист, в которомдолжно быть указано:

- наименованиепредприятия-изготовителя;

- условноеобозначение изделий;

- число изделий;

- штамптехнического контроля;

- дата выпуска.

1.6.3.Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.

2.Приемка

2.1. Приемку ипоставку валиков производят партиями.

Объем партииустанавливают соглашением сторон. Партия должна состоять из валиководного типа или типоразмера, изготовленных из одних и тех жематериалов, обработанных по одному технологическому процессу иодновременно предъявленных к приемке по одному документу.

2.2. Припроверке валиков на соответствие требованиям пп. 1.1.1, 1.1.3,1.2.1-1.2.3, 1.2.5-1.2.7, 1.2.10-1.2.16 применяют двухступенчатыйконтроль в соответствии с табл.4.

2.3. Партиюваликов принимают, если количество дефектных валиков в первой выборкеменьше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второйвыборки, если количество дефектных валиков больше или равнобраковочному числу.

Если количестводефектных валиков в первой выборке больше приемочного числа, номеньше браковочного, проводят вторую выборку.

Таблица4

Размерпартии, шт.	Ступеньконтроля	Объемодной выборки, шт.	Объемдвух выборок, шт.	Приемочноечисло	Браковочноечисло
51-90	Первая	8	16	0	2
	Вторая	8		1	2
91-150	Первая	13	26	0	3
	Вторая	13		3	4
151-280	Первая	20	40	1	4
	Вторая	20		4	5
281-500	Первая	32	64	2	5
	Вторая	32		6	7
501-1200	Первая	50	100	3	7
	Вторая	50		8	9

Партию валиковпринимают, если количество дефектных валиков в двух выборках меньшеили равно приемочному числу, и бракуют, если количество валиков вдвух выборках больше или равно браковочному числу.

Валики должныподвергаться периодическим испытаниям на соответствие пп.1.2.4,1.2.8-1.2.9, 1.3.8 не реже двух раз в год. При этом для испытанийотбирают от партии не менее 5 валиков.

Периодическиеиспытания проводят также при замене применяемых материалов.

Если припроверке отобранных образцов хотя бы один валик не будетудовлетворять требованиям, указанным в пп.1.2.4, 1.2.8, 1.2.9, 1.3.8,следует проводить повторные испытания удвоенного количества изделий,отобранных из той же партии.

Принеудовлетворительных результатах повторной проверки партия валиковприемке не подлежит.

2.4. Потребительимеет право проводить контрольную проверку качества валиков, соблюдаяпри этом приведенный порядок отбора образцов и применяя методыиспытаний, установленные настоящим стандартом.

3.Методы испытаний

3.1. Линейныеразмеры валиков должны проверяться при помощи измерительных средств сдопустимой погрешностью ±0,1мм или шаблоном. Диаметр кронштейна и допуск круглости корпусапроверяют при помощи измерительных средств с погрешностью ±0,1мм.

3.2. Контроль насоответствие требованиям, приведенным в пп. 1.1.1 (в частиобразцов-эталонов), 1.2.1 (за исключением высоты ворса), 1.2.2,1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.2.13-1.2.15, должен осуществляться визуально -методом сравнения с образцом-эталоном.

1-образец покрытия; 2 -шов

Черт.5

3.3. Качествашва (п.1.2.4) проверяют на вырезанной из мехового покрытия частиэтого покрытия шириной 50 мм. Проверку осуществляют при помощидинамометра общего применения 2-го класса точности методом приложениястатической нагрузки в течение 1 мин по схеме, указанной на черт.5.

Разрыв основаниямеха по шву не допускается.

3.4. Прочностьсварных соединений на соответствие требованиям п.1.2.8 проверяют припомощи динамометра общего применения 2-го класса точности методомприложения статической нагрузки в течение 1 мин.

3.5. Прочностьсоединения кронштейна или стержня с ручкой (п.1.2.9) проверяют наспециальных приспособлениях при помощи динамометра общего применения2-го класса точности методом приложения статической нагрузки втечение 1 мин.

3.6. Качествосборки валиков на соответствие п.1.2.10, 1.2.11 проверяют методомпрокатки ролика без приложения дополнительного усилия по деревяннойдоске шероховатостью Rz 500 мкм по ГОСТ 7016.

Ролик валикадолжен свободно вращаться без проскальзывания, а покрытие должнооставаться закрепленным корпусом и подшипником.

3.7.Поверхностная плотность ткани на соответствие требованиям п.1.3.8должна проверяться по ГОСТ 3811 в случае, если ее значение неустановлено в нормативно-технической документации.

3.8. Контрольметаллических и неметаллических неорганических покрытий - по ГОСТ9.302.

Требования квнешнему виду лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 22133.

4.Транспортирование и хранение

4.1. Упакованныевалики могут перевозиться транспортом любого вида при обеспечениимер, предохраняющих валики от механических повреждений и воздействиявлаги.

4.2. Хранениеваликов - по группе условий хранения 2 ГОСТ 15150.

Приложение

Рекомендуемое

Конструкцияи размеры основных деталей валиков

Роликвалика типа ВМ

Исполнение1