ГОСТ 11042-90

УДК693.2:621.972:006.354 Группа Ж36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Молоткистальные строительные

Техническиеусловия

Constructionsteel hammers.

Specifications

ОКП 48 3322

Датавведения 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН ИВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунальногомашиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Б.Г. Толков,А.А. Гоппен, А.И. Полунин, В.Б. Игумнов, Н.М. Лысенко

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительногокомитета СССР от 06.07.90 № 59

3. Срок проверки- 1996 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ11042-83

5. ССЫЛОЧНЫЕ ИНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОбозначениеНТД, на который дана ссылка	Номерпункта
ГОСТ9.032-74	1.2.19
ГОСТ9.104-79	1.2.19
ГОСТ9.302-88	3.6
ГОСТ9.303-84	1.2.17
ГОСТ9.306-85	1.2.17
ГОСТ166-89	3.2
ГОСТ190-78	1.2.18
ГОСТ380-88	1.3
ГОСТ977-88	1.2.2,1.3
ГОСТ1050-88	1.3
ГОСТ1435-90	1.3
ГОСТ2695-83	1.2.9,1.3
ГОСТ2789-73	1.2.8
ГОСТ3882-74	1.3
ГОСТ4543-71	1.3
ГОСТ4976-83	1.2.18
ГОСТ7505-89	1.2.18
ГОСТ7931-76	1.1.3
ГОСТ8479-70	1.2.1
ГОСТ9012-59	3.3
ГОСТ9013-59	3.3
ГОСТ13837-79	3.7
ГОСТ14192-77	1.5.3
ГОСТ15150-69	1.2.17,4.2
ГОСТ16588-91	3.5
ГОСТ18088-83	1.5.1,1.5.2
ГОСТ19248-90	1.2.6
ГОСТ19300-86	3.9
ГОСТ23170-78	1.5.1
ГОСТ24447-80	3.5
ГОСТ25347-82	1.1.3
ГОСТ26645-85	1.1.3

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ.Ноябрь 1993 г.

Внесены Поправки(ИУС №3, № 5 1992 г.)

Настоящийстандарт распространяется на стальные строительные молотки (далее -молотки), применяемые при производстве столярных, плотничных,каменных, штукатурных, паркетных, кровельных, шиферных, плиточных,арматурных, монтажных работ.

1.Технические требования

1.1. Основныеразмеры

1.1.1. Молоткидолжны изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным вустановленном порядке.

1.1.2. Молотки взависимости от назначения должны изготовляться следующих типов,указанных в табл.1.

1.1.3. Основныеразмеры и масса молотков должны соответствовать указанным начерт.1-24 и в табл.2, 3.

По согласованиюс потребителем допускается изготовлять молотки типоразмеров МПЛ-4 иМШТ-3 габаритным размером (300±5)мм.

Предельныеотклонения размеров корпусов молотков, получаемые методоммеханической обработки, должны быть не ниже 16-го квалитета по ГОСТ25347. Допуски на свободные размеры поковки принимают по 2-му классуГОСТ 7505. Допуски размеров и массы отливок должны соответствовать IIклассу точности, а допуски на механическую обработку - 2-му ряду поГОСТ 26645.

1.1.4. Вариантыисполнения клиньев для молотков должны соответствовать указанным начерт.25, 26 и в табл.7, 8 приложения 1.

1.1.5. Вариантыисполнения всадов и их размеры приведены на черт.27-36 и в табл.9приложения 2.

Таблица1

Тип	Наименование	Назначение
МСТ	Молотокстолярный	Длязабивания гвоздей и выполнения других операций при производствестолярных работ
МПЛ	Молотокплотничный	Длязабивания и выдергивания гвоздей при производстве плотничных работ
МКИ	Молоток-кирочка	Дляоколки и тески кирпича и керамических стеновых камней припроизводстве каменных и других работ
МШТ	Молотокштукатурный	Длявыполнения вспомогательных операций при производстве штукатурныхработ
МПА	Молотокпаркетный	Длясплачивания паркетных досок, наборного, штучного паркета припроизводстве паркетных работ
МКР	Молотоккровельный	Длязагиба, уплотнения и выравнивания фальцев при производствекровельных работ
МШИ	Молотокшиферный	Дляпробивки отверстий в шифере и забивки шиферных гвоздей приустройстве асбестоцементных кровель
МПЛИ	Молотокплиточный	Дляоколки и подтески кромок керамических плиток, а также для пробивкиотверстий (исполнение 1)
МША	Молотокшанцевый	Длявыполнения ударных операций при монтажных и арматурных работах
МКУ	Молоток-кулачок	Дляоколки, осаживания и расшебенки бутового, булыжного камня ибрусчатки при выполнении каменных, дорожных и других работ

1.1.6. Условноеобозначение молотков при заказе должно состоять из названия молотка,обозначения типа или типоразмера, исполнения (при наличии) иобозначения настоящего стандарта.

Пример условногообозначения молотка типа МПЛ исполнения 2:

Молотокплотничный МПЛ-2 ГОСТ 11042-90

Молоткистолярные типа МСТ

_________

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка; 3 - клин

Черт.1

1.2.Характеристики (свойства)

1.2.1. Заготовкикорпусов молотков, изготовленные методом ковки, должнысоответствовать требованиям, предъявляемым к поковкам Гр.II.143...207 НВ по ГОСТ 8479.

1.2.2. Заготовкикорпусов молотков, изготовленные методом литья, должнысоответствовать требованиям, предъявленным к отливкам I группы поГОСТ 977.

1.2.3. Корпусамолотков должны быть термически обработаны в соответствии стребованиями, указанными в табл.4.

Таблица2

Размеры в мм

Типоразмермолотка	L±5	H	H₁*	A	R*	Масса,кг, не более
МСТ-1	280	95	43	19	190	0,25
МСТ-2	300	112	52	25	225	0,50
МСТ-3	300	120	54	30	250	0,80
МСТ-4	340	125	58	35	265	1,10

1.2.4. Корпусамолотков не должны иметь расслоений, трещин, закатов, плен,волосовин, песочин, выкрошенных мест, усадочных раковин и пористости.

1.2.5. Стыкиоковок должны соединяться внахлестку электродуговой сваркой сплошнымшвом. Расположение сварного шва не регламентируется.

1.2.6.Соединение вставки с корпусом молотка типоразмера МПЛИ-3 выполняютпри помощи медно-цинкового припоя по ГОСТ 19248.

Молоткиплотничные

ТипМПЛ

Исполнение1

Масса - не более0,80 кг

_______

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка; 3 - клин

Черт.2

Таблица3

Размеры в мм

Типоразмер

L±5

H₁*

Масса,кг,

неболее

МКР-1

300

118

0,60

МКР-2

340

160

0,75

1.2.7. Допусксоосности всада относительно плоскости симметрии корпуса молотка недолжен быть более:

0,3мм -для корпуса молотка массой до 0,2 кг;

0,5мм " " " " от 0,2 до 1,0 кг;

1,0мм " " " " св. 1,0 кг и молотков типоразмеров МКИ-1, МКИ-3, МШТ-3, МПЛ-4.

(Измененнаяредакция, Поправка 1992)

1.2.8. Параметрышероховатости поверхностей по ГОСТ 2789 не должны быть более:

Ra 3,2 мкм - дляторцевых поверхностей бойка и носка наружных поверхностейгвоздодерной части;

Rz 40 мкм - для наружных поверхностей корпусов молотков, изготовленных из проката, или поверхностей, подвергаемых механической обработке;

Rz 320 мкм - для наружных поверхностей корпусов молотков, не подвергаемыхмеханической обработке.

1.2.9.Деревянные ручки не должны иметь трещин, гнили, прорости ичервоточин.

Допускается неболее двух сросшихся здоровых сучков диаметром не более 5 мм нарасстоянии 2/3 длины ручки со стороны свободного конца.

На ручкахплиточных молотков сучки не допускаются.

Остальные порокидревесины не должны превышать норм, установленных для пиломатериалов1-го сорта по ГОСТ 2695.

1.2.10.Влажность деревянных ручек перед насадкой не должна быть более 12%.

1.2.11. Наружнаяповерхность рукоятки не должна иметь наплывов, раковин, пузырей,вмятин и облоя.

1.2.12. Выступконца ручки от корпуса молотка, за исключением молотков типоразмеровМПЛ-4, МКИ-1, МКИ-3, МШТ-3, не должен быть более 2 мм.

1.2.13.Деревянные ручки в сборе с корпусом, за исключением молотковтипоразмеров МПЛ-4, МКИ-1, МКИ-3, МШТ-3, должны быть расклинены.

Трещины отрасклинивания на ручках за пределами всада не допускаются.

1.2.14. Рукояткадолжна быть плотно насажена на стержень.

Прокручиваниерукоятки относительно стержня при ударе не допускается.

1.2.15.Соединение корпуса молотка с ручкой или стержнем должно выдерживатьстягивающее усилие не менее:

490Н (50 кгс) - для молотков массой до 0,2 кг;

980Н (110 кгс) " " " от 0,2 кгдо 1,0 кг;

1470 Н (150 кгс) " " " св. 1,0 кг.

Исполнение2

(Остальное -см.исполнение 1)

Масса - не более1,0 кг

________

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -кольцо; 3 - стержень; 4 - рукоятка

Черт.3

Таблица4

Типмолотка	Наименованиеобрабатываемого участка	ТвердостьHRCэ	Глубинатермической обработки торца, мм
Молоткивсех типов	Боек	44...57	5-10
МСТ,МПА, МКР, МПЛИ	Носок	44...57	5-10
МКИ	"	44...57	15-20
МПЛ,МШТ, МШМ	Гвоздодернаячасть	37...44	Всядлина гвоздодерной части

Исполнение3

Масса - не более0,50 кг

_______

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка; 3 - клин

Черт.4

Исполнение4

Масса - не более0,90 кг

________

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка

Черт.5

1.2.16. Бойкимолотков при ударе по стальной плите, а также гвоздодерная частьплотничных, штукатурных и шиферных молотков при выдергивании гвоздейне должны изменять геометрическую форму, выкрашиваться; не должныобразовываться трещины, изломы и сколы.

1.2.17. Корпусамолотков, кольца, оковки и стержни должны иметь защитное покрытие поГОСТ 9.306. Выбор покрытия - по ГОСТ 9.303 для группы условийэксплуатации 3 по ГОСТ 15150.

Допускаетсяприменять лакокрасочное покрытие.

1.2.18. Ручкидолжны быть окрашены эмалями ярких тонов или покрыты лаком по ГОСТ4976.

Допускаетсяручки пропитывать олифой по ГОСТ 7931 или ГОСТ 190.

Молотки-кирочки

ТипМКИ

Исполнение1

Масса - не более0,70 кг

_______

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка

Черт.6

(Измененнаяредакция, Поправка 1992)

1.2.19.Лакокрасочные покрытия должны соответствовать классу V по ГОСТ 9.032и условиям эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104.

(Измененнаяредакция, Поправка 1992)

1.2.20.Поверхность торца бойка молотков всех типов и носка молотков типовМСТ, МКР и МПА должны быть осветлены механическим способом.

1.3. Требованияк сырью и материалам

Детали молотковдолжны быть изготовлены из материалов, указанных в табл.5.

1.4. Маркировка

На поверхностикаждого молотка (за исключением бойка) должны быть нанесены:

- товарный знакпредприятия-изготовителя;

- тип илитипоразмер;

- цена (приизготовлении молотка для розничной продажи).

Примечание.Способы нанесения маркировки должны обеспечивать ее сохранность втечение всего срока службы молотка.

Исполнение2

(Остальное см.исполнение 1)

Масса - не более1,00 кг

1 - корпус; 2 -кольцо; 3 - стержень; 4 - рукоятка

Черт.7

Исполнение3

Масса - не более0,60 кг

_______

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка

Черт.8

(Измененнаяредакция, Поправка 1992)

1.5. Упаковка

1.5.1. Упаковкамолотков - по ГОСТ 18088 или ГОСТ 23170 по категории КУ-1.

По согласованиюс потребителем допускается другая упаковка, обеспечивающаясохранность молотков от механических повреждений и воздействия влагиво время транспортирования и хранения.

Молоткиштукатурные

ТипМШТ

Исполнение1

Масса - не более0,70 кг

_______

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка; 3 - клин

Черт.9

Исполнение 2

(Остальное - см.исполнение 1)

Масса - не более1,00 кг

1 - корпус; 2 -кольцо; 3 - стержень; 4 - рукоятка

Черт.10

Таблица5

Наименованиедетали	Материал
Корпус	Стальмарки 40Х по ГОСТ 4543, сталь марок У7 или У8 по ГОСТ 1435, стальмарок 45, 50 или 60 по ГОСТ 1050 исталь марок 45Л или 50Л по ГОСТ 977
Ручка	Пиломатериалытвердых лиственных пород по ГОСТ 2695
Клин,оковка, кольцо	Стальлюбой марки по ГОСТ 380 или ГОСТ1050
Вставка	Твердыйсплав ВК8, ВК15 по ГОСТ 3882
Стержень	Стальлюбой марки по ГОСТ 1050
Рукоятка	Резинапо технической документации, ут- вержденной в установленномпорядке

Исполнение 3

Масса - не более0,75 кг

________

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка

Черт.11

Молотокпаркетный

ТипМПА

Масса - не более0,70 кг

______

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка; 3 - клин

Черт.12

1.5.2. Втранспортную тару должен быть вложен упаковочный лист по ГОСТ 18088.

1.5.3.Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.

Молоткикровельные

ТипМКР

_______

* Размердля справок.

1 - корпус; 2 -оковка; 3 - ручка; 4 - клин

Черт.13

ТипоразмерМКР-3

Масса - не более1,50 кг

________

* Размер длясправок.

1 - корпус; 2 -оковка; 3 - ручка; 4 - клин

Черт.14

2.Приемка

2.1. Молоткидолжны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Дляпроверки соответствия молотков требованиям настоящего стандартапредприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания.

2.3. Приемку ипоставку молотков производят партиями.

Размер партииустанавливают соглашением сторон. Партия должна состоять из молотководного типа или типоразмера, изготовленных из одних и тех жематериалов, обработанных по одному технологическому процессу иодновременно предъявляемых к приемке по одному документу.

Молоткишиферные

ТипМШИ

Масса - не более0,70 кг

_______

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка; 3 - клин

Черт.15

Исполнение2

(Остальное - см.исполнение 1)

Масса - не более1,00 кг

1 - корпус; 2 -кольцо; 3 - стержень; 4 - рукоятка

Черт.16

Молоткиплиточные

ТипМПЛИ

Исполнение1

Масса - неболее 0,09 кг

________________

*Размер для справок

1 - корпус; 2 -ручка; 3 - клин

Черт.17

Исполнение2

(Остальное -см.исполнение 1)

Масса - не более0,10 кг

__________

* Размер длясправок

1 - корпус; 2 -ручка; 3 - клин

Черт.18

Исполнение3

(Остальное -см.исполнение 1)

Масса - не более0,09 кг

1 - корпус; 2 -вставка; 3 - ручка; 4 - клин

Черт.19

Молоткишанцевые

ТипМША

Исполнение1

Масса - не более2,20 кг

_______

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка; 3 - клин

Черт.20

Исполнение2

(Остальное -см.исполнение 1)

Масса - не более2,50 кг

1 - корпус; 2 -кольцо; 3 - стержень; 4 - рукоятка

Черт. 21

2.4. Припроверке молотков на соответствие требованиям пп.1.1.1 (в частисоответствия образцам-эталонам), 1.1.3, 1.2.2, 1.2.4-1.2.9,1.2.11-1.2.13, 1.2.17-1.2.20, 1.4 применяют двухступенчатый контроль,для чего от партии отбирают молотки в выборку в соответствии стабл.6.

Таблица6

Объемпартии молотков, шт.	Ступеньконтроля	Объемодной выборки молотков, шт.	Объемдвух выборок мо- лотков, шт.	Приемочноечисло	Браковочноечисло
51-90	Первая Вторая	8	16	0 1	2 2
91-150	Первая Вторая	13	26	0 3	3 4
151-280	ПерваяВторая	20	40	1 4	4 5
281-500	ПерваяВторая	32	64	2 6	5 7
501-1200	ПерваяВторая	50	100	3 8	7 9

Исполнение3

Масса - не более2,30 кг

_______

* Размер длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка; 3 - клин

Черт.22

(Измененнаяредакция, Поправка 1992)

Молотки-кулачки

ТипМКУ

Исполнение1

Масса - не более2,20 кг

______

* Размеры длясправок.

1 - корпус; 2 -ручка; 3 - клин

Черт.23

Исполнение2

(Остальное -см.исполнение 1)

Масса - не более2,30 кг

1 - корпус; 2 -кольцо; 3 - стержень; 4 - рукоятка

Черт.24

2.5. Партиюмолотков принимают, если количество дефектных молотков в первойвыборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначениявторой выборки, если количество дефектных молотков больше или равнобраковочному числу.

Если количестводефектных молотков в первой выборке больше приемочного числа, номеньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партию молотковпринимают, если количество дефектных молотков в двух выборках меньшеили равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектныхмолотков в двух выборках больше или равно браковочному числу.

2.6. Дляпроверки молотков на соответствие требованиям пп.1.2.1, 1.2.3,1.2.10, 1.2.14-1.2.16, 1.3 от партии отбирают 1% молотков, но неменее 5 шт.

Если припроверке отобранных для контроля молотков хотя бы одно изделие небудет удовлетворять требованиям, приведенным в пп. 1.2.1, 1.2.3,1.2.10, 1.2.14-1.2.16, следует проводить повторные испытанияудвоенного числа изделий, отобранных из той же партии.

Принеудовлетворительных результатах повторной проверки молотки приемкене подлежат.

Результатыповторной проверки являются окончательными.

2.7. Потребительимеет право проводить контрольную проверку количества молотков,соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяяметоды испытания, установленные настоящим стандартом.

3.Методы контроля (испытаний)

3.1. Длинумолотков в сборе проверяют при помощи измерительных средств сабсолютной погрешностью ±мм, остальные размеры молотков, диаметр сучков и выступ конца ручкиизмеряют с абсолютной погрешностью ±0,1 мм.

3.2. Допусксоосности всада относительно плоскости симметрии корпуса молоткапроверяют при помощи шаблона или штангенциркулем ШЦ-1 - 125 - 0,1 поГОСТ 166.

3.3. Проверкатермически обработанной части корпусов молотков по ГОСТ 9013(п.1.2.3) и ГОСТ 9012 (п.1.2.1).

Допускаетсяприменять метод проверки образцов-свидетелей, термически обработанныхвместе с контролируемой партией изделий, для определения твердостикорпусов молотков.

3.4. Массумолотков определяют взвешиванием на весах с допустимой погрешностью ±0,005 кг.

3.5. Влажностьдревесины ручек определяют по ГОСТ 16588 или при помощи влагомера поГОСТ 24447.

3.6. Контрольметаллических и окисных покрытий - по ГОСТ 9.302.

3.7. Прочностьсоединения корпуса молотка с ручкой или стержнем (п.1.2.15) проверяютметодом приложения равномерно возрастающей нагрузки. Статическуюнагрузку прикладывают в течение 2 мин и измеряют динамометром общегоназначения 2-го класса точности по ГОСТ 13837.

Молоткитипоразмеров МПЛ-4, МКИ-1, МКИ-3, МШТ-3 проверке по п.1.2.15 неподлежат.

3.8. Контроль попп.1.2.2, 1.2.4-1.2.6, 1.2.8, 1.2.9, 1.2.11, 1.2.13, 1.2.17 (в случаелакокрасочного покрытия), 1.2.8-1.2.20, 1.4 осуществляют визуальнометодом сравнения с образцами-эталонами.

3.9.Шероховатость (п.1.2.8) контролируют визуально методом сравнения собразцами шероховатости или на профилометре по ГОСТ 19300.

3.10. Испытаниямолотков на соответствие пп.1.2.14 и 1.2.16 проводят пятикратнымударом молотка по стальной плите, термически обработанной дотвердости 34...42 HRCэ.

Прочностьгвоздодерной части молотков испытывают путем выдергивания 5 гвоздейдиаметром 3-4 мм, длиной 100 мм, забитых на глубину 75 мм в торецберезового бруса.

После испытанийна всех деталях молотков не должно быть трещин, сколов, изломов,вмятин.

4.Транспортирование и хранение

4.1. Упакованныемолотки допускается перевозить транспортом любого вида приобеспечении мер, предохраняющих молотки от механических повреждений ивоздействия влаги.

4.2. Хранениемолотков - по группе хранения 2 ГОСТ 15150.

5.Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовительдолжно гарантировать соответствие молотков требованиям настоящегостандарта при соблюдении потребителем условий их транспортирования ихранения.

Приложение 1

Рекомендуемое

Таблица7

Размеры в мм

Типили типоразмермолотка	В	Н	Н₁	Н₂	D	S	S₁	Масса,кг, неболее
МПЛИ	8	8		2		2,5	1	0,004
МСТ-1	14	16	9,6	3	8	4,0	1,6	0,008
МСТ-3,МКР-1, МКР-2		20	12					0,010
МШТ,МПЛ, МШИ	20	25	15	4	10	5,0	2	0,013
МСТ-4,МРК-3,		30	18					0,015
МКУ,МША	22	36	21,6					0,018

Клиньядля строительных молотков

Исполнение1

Черт.25

Клиньядля строительных молотков

Исполнение2

Черт.26

Таблица8

Размерыв мм

Типили типоразмер молотка	В	Н	С	С₁	m	m₁	m₂	S	Числозубьев	Масса,кг, неболее
МПЛ	8	8	2,5	0,8	0,6	0,3	-	2,7	2	0,003
МСТ-1	12	12						4,0		0,004
МПА,МСТ-2 МСТ-3, МКР-1, МКР-2	15	15	3,5		0,9	0,6	0,3	3,8		0,006
МШТ,МПЛ, МШИ6	20	20	4,5	1,0		0,8	0,4	5,0	3	0,012
МСТ-4,МКР-3	22	22	5,0		1,0	1,0	0,5	5,5		0,015
МКУ,МША	24	24	6,0	1,5				6,0		0,022

Приложение 2

Обязательное

Всадымолотков

Черт.27

Длямолотков типов МПЛ-1, МШТ-1, МШИ-1

Черт.28

Таблица9

Размеры в мм

	А		Б
Типмолотка	Номин.	Пред.откл.	Номин.	Пред.откл.	Уклон
МПЛИ	16	+0,43	6	+0,3	1:15
МСТ-1	22		12		1:20
МСТ-2,МСТ-3, МПА, МКР-1, МКР-2	30	+0,52	16	+0,43
МПЛ-1,МШТ-1, МШИ-1					1:30
МСТ-4,МКР-3	32	+0,62	18		1:20
МКУ-1,МША-1	34		20	+0,52	1:30

Длямолотков типов МША-1, МКУ-1

Черт.29

Длямолотка типа МКИ-1

Черт.30

Длямолотка типа МШТ-3

Черт.31

Длямолотков типов МПЛ-2, МШТ-2, МКИ-2, МШИ-2, МША-2, МКУ-2

Черт.32

Длямолотка типа МША-3

Черт.33

Длямолотка типа МШТ-4

Черт.34

Длямолотка типа МПЛ-3

Черт.35

Длямолотка типа МКИ-3

Черт.36

СОДЕРЖАНИЕ

1.Технические требования

Молоткистолярные типа МСТ

Молоткиплотничные Тип МПЛ Исполнение 1

Исполнение2

Исполнение3

Исполнение4

Молотки-кирочкиТип МКИ Исполнение 1

Исполнение2

Исполнение3

Молоткиштукатурные Тип МШТ Исполнение 1

Исполнение2

Исполнение3

Молотокпаркетный Тип МПА

Молоткикровельные Тип МКР

ТипоразмерМКР-3

Молоткишиферные Тип МШИ

Исполнение2

Молоткиплиточные Тип МПЛИ Исполнение 1

Исполнение2

Исполнение3

Молоткишанцевые Тип МША Исполнение 1

Исполнение2

Исполнение3

Молотки-кулачкиТип МКУ Исполнение 1

Исполнение2

2.Приемка

3.Методы контроля (испытаний)

4.Транспортирование и хранение

5.Гарантии изготовителя

Приложение1 (рекомендуемое). Клинья для строительных молотков

Исполнение1

Клиньядля строительных молотков Исполнение 2

Приложение2 (обязательное). Всады молотков

Длямолотков типов МПЛ-1, МШТ-1, МШИ-1

Длямолотков типов МША-1, МКУ-1

Длямолотка типа МКИ-1

Длямолотка типа МШТ-3

Длямолотков типов МПЛ-2, МШТ-2, МКИ-2, МШИ-2, МША-2, МКУ-2

Длямолотка типа МША-3

Длямолотка типа МШТ-4

Длямолотка типа МПЛ-3

Длямолотка типа МКИ-3