ГОСТ 19330-91

ГОСТ 19330-91

УДК624.012.4.075:006.354 Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТОЙКИЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ

Техническиеусловия

Centrifugalreinforced concrete posts for railway overhead line equipment.

Specifications

ОКП 58 6311

Дата введения1992-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАНМинистерством транспортного строительства СССР и Министерством путейсообщения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

Орел А.А.,канд.техн.наук (руководитель темы); В.И.Подольский, канд.техн.наук;Е.А.Антонов, В.А.Балаш, канд.техн.наук; Е.А.Баранов; Н.М.Дмитриев;О.А.Кучеровский; В.И.Деньщиков

2. ВНЕСЕНМинистерством транспортного строительства СССР

3. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР построительству и инвестициям от 28.11.91 N 22

4. ВЗАМЕН ГОСТ19330-81

5. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящийстандарт распространяется на железобетонные предварительнонапряженные стойки кольцевого сечения, изготовляемые из тяжелогобетона методом центрифугирования и предназначаемые для опорконтактной сети, сооружаемых на железных дорогах общей сети железныхдорог СССР и на железнодорожных подъездных путях предприятий в любыхклиматических условиях, при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивнойгазообразных средах, в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной ислабоагрессивной степенями воздействия на железобетонные конструкции,а также в районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно.

Допускаетсяэксплуатировать стойки в случаях воздействия сильноагрессивнойгазообразной среды, в грунтах и грунтовых водах со средне- исильноагрессивными степенями воздействия при условии выполнениядополнительных требований СНиП 2.03.11, которые указывают в проектнойдокументации и при заказе на изготовление стоек.

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Стойкиследует изготовлять в соответствии с требованиями настоящегостандарта и технологических правил ВСН 1-90 по рабочим чертежам серии3.501.1-138.1/87.

1.2. Основныепараметры и размеры

1.2.1. Стойкиподразделяют на типы:

С - спроволочной напрягаемой арматурой;

СВ - то же, собратной конусностью в нижней части (для установки в вытрамбованныекотлованы);

СО - спроволочной напрягаемой арматурой и с ненапрягаемой стержневойарматурой в фундаментной части;

СВО - то же, собратной конусностью в нижней части.

1.2.2. Форма иосновные размеры стоек, а также расположение и назначение отверстий встенках стоек должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл.1.

Примечания: 1. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем ипроектной организацией устройство дополнительных отверстий в стенкахстоек, а также изменение расположения вентиляционных отверстий и ихдиаметра.

2.Стойки без нижних заглушек имеют длину на 50 мм меньше.

_______

* В скобкахуказан размер для стоек длиной 10,8 м.

1 - верхняязаглушка; 2 - отверстия для установки деталей для креплениякронштейнов и консолей; 3 - отверстия для вентиляции; 4 - нижняязаглушка

Черт. 1

Таблица 1

1.2.3.Показатели расхода бетона и стали на стойки должны соответствоватьуказанным в рабочих чертежах на эти стойки.

1.2.4. Стойкиобозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Маркастоек состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группасодержит обозначение типа стойки и номинальные габаритные размеры:длину стойки в дециметрах (значение которой округляют до целогочисла).

Во второй группеприводят несущую способность стойки - нормативный изгибающий момент вкилоньютонах (см. приложение 1).

В третью группувключают обозначение дополнительных характеристик, отражающихконструктивные особенности и условия эксплуатации стоек:

М - для стоек,предназначенных для районов с расчетной температурой наружноговоздуха ниже минус 55 °С;

К - для стоек,предназначенных для эксплуатации в случаях воздействиясильноагрессивной газообразной среды, в грунтах и грунтовых водах сосредне- и сильноагрессивными степенями воздействия с обязательнымнанесением защитного покрытия на наружную поверхность стоек всоответствии с требованиями СНиП 2.03.11. Допускается обозначениестоек в соответствии с указаниями рабочих чертежей этих стоек до ихпересмотра.

Пример условногообозначения (марки) стойки типа С длиной 10800 мм, несущейспособностью 44 кН · м, предназначенной для применения врайонах с расчетной температурой наружного воздуха минус 55 °С ивыше при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной степеняхвоздействия газообразной среды на железобетонные конструкции или пригрунтах и грунтовых водах с неагрессивной и слабоагрессивнойстепенями воздействия:

С108-44

то же, стойкитипа СО длиной 13600 мм, несущей способностью 98 кН · м,предназначенной для применения в районах с расчетной температуройнаружного воздуха минус 55 °С, при неагрессивной, слабо- исреднеагрессивной степенях воздействия газообразной среды или пригрунтах и грунтовых водах с неагрессивной и слабоагрессивнойстепенями воздействия:

СО136-98-М

то же, стойкитипа С длиной 15600 мм, несущей способностью 88 кН · м,предназначенной для применения в районах с расчетной температуройнаружного воздуха минус 55 °С и выше при сильноагрессивнойстепени воздействия газообразной среды или при грунтах и грунтовыхводах со средне- и сильноагрессивной степенях воздействия с защитнымпокрытием на наружной поверхности:

С156-88-К

1.3.Характеристики

1.3.1. Стойкидолжны удовлетворять установленным при проектировании требованиям попрочности, жесткости и трещиностойкости и при испытании ихнагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в приложении2.

1.3.2. Стойкидолжны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:

по показателямфактической прочности бетона (в проектном возрасте, передаточной иотпускной);

поморозостойкости и водонепроницаемости бетона;

по толщинезащитного слоя бетона до арматуры;

по защите откоррозии;

к маркам сталейдля арматурных изделий.

1.3.3. Стойкиследует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 классов попрочности на сжатие, указанных в приложении 1.

1.3.4. Бетонстоек должен быть особо низкой проницаемости. Для приготовлениябетона следует применять портландцемент с минеральными добавками до5%, а в качестве крупного заполнителя - щебень с наибольшейкрупностью зерен не более 20 мм.

1.3.5. Передачупредварительного напряжения на бетон (отпуск натяжения арматуры)следует производить после достижения бетоном требуемой передаточнойпрочности, принимаемой в соответствии с указаниями ГОСТ 18105 взависимости от нормируемой передаточной прочности, приведенной втабл. 2.

Таблица 2

1.3.6.Нормируемая отпускная прочность бетона стоек должна быть равнанормируемой передаточной прочности бетона.

При поставкестоек в холодный период года нормируемая отпускная прочность бетонаможет быть повышена до 90% прочности бетона на сжатие,соответствующей его классу.

1.3.7. Дляармирования стоек следует применять арматурную сталь:

в качественапрягаемой арматуры - высокопрочную проволоку периодического профилякласса В-II по ГОСТ 7348;

в качествепродольной ненапрягаемой арматуры - стержневую горячекатаную классаА-III по ГОСТ 5781;

в качествепоперечной арматуры - арматурную проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727;стержневую горячекатаную классов А-I и А-III по ГОСТ 5781.

1.3.8. Форма иразмеры арматурных изделий и их положение в стойках должнысоответствовать указанным в рабочих чертежах.

1.3.9. Значенияусилий в напрягаемой продольной арматуре, контролируемых по окончаниинатяжения, должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

Отклоненияфактических значений усилий всей напрягаемой арматуры (пакета) отноминальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать +5%.

1.3.10. Толщинаостаточного слоя шлама в нижнем торце стойки после центрифугированияне должна превышать 50 мм.

1.3.11. Деталидля крепления консолей и кронштейнов должны быть установлены вотверстия, указанные при заказе на изготовление стоек, и иметьизолирующие элементы (втулки-прокладки) от бетона стенок отверстий инаружной поверхности опор.

1.3.12.Изолирующие элементы в стойках для контактной сети постоянного токадолжны обеспечивать электрическое сопротивление между арматурой стоеки деталями для крепления консолей и кронштейнов не менее 10000 Ом(при сухой поверхности бетона, изолирующих элементов и деталей длякрепления консолей и кронштейнов).

1.3.13. Ввершине каждой стойки для контактной сети постоянного тока долженбыть оставлен выпуск одной проволоки рабочей арматуры для измеренияэлектрического сопротивления в соответствии с требованиями п.1.3.12.Остальные проволоки рабочей арматуры должны быть обрезаны и заделаныцементным раствором.

1.3.14. Значениядействительных отклонений геометрических параметров стоек не должныпревышать предельных, указанных в табл. 3.

Таблица 3

мм

Примечания:1. Для стоек типа СВ отклонение по наружному диаметру нижнего сечения стоек не должно превышать ±3 мм.

2. Плюсовойдопуск толщины стенки не нормируется.

1.3.15.Отклонение действительной толщины наружного защитного слоя бетона отноминальной, принятой в рабочих чертежах, не должно превышать ±5мм по всей поверхности стойки.

Отклонение потолщине внутреннего защитного слоя в сторону увеличения ненормируется, а в сторону уменьшения допускается местное - 10 мм,среднее - 5 мм. Средняя величина определяется на каждом торце стойкипо четырем измерениям на двух перпендикулярных диаметрах.

С учетомвозможных отклонений толщина защитного слоя бетона до рабочейарматуры должна быть не менее 15 мм.

1.3.16. Нанаружной поверхности стоек, за исключением поверхности в месте стыкаполуформ, не допускаются:

раковиныдиаметром более 6 мм и глубиной более 3 мм;

более однойраковины на 2 м длины стойки;

местные наплывы(впадины) высотой (глубиной) более 3 мм;

околы бетонаглубиной более 3 мм и длиной более 50 мм на 1 м длины стойки.

На наружнойповерхности стоек в месте стыка полуформ не допускаются:

раковины и щели;

местные наплывы(впадины) высотой (глубиной) более 3 мм и шириной более 2 мм;

уступы (по стыкуполуформ в зоне установки изолирующих элементов) высотой более 3 мм.

1.3.17. Нанаружной поверхности стоек не допускаются ржавые, жировые пятна иподтеки.

1.3.18. Трещиныв бетоне стоек не допускаются. Местные поверхностные усадочныетрещины шириной раскрытия до 0,1 мм не являются основанием длявыбраковки стоек. Длина местных поверхностных усадочных трещиндопускается не более 5 см, а их число - не более пяти на 1 м длиныстойки.

1.3.19. Обвалыбетона внутренней поверхности стоек не допускаются.

1.3.20. Торцыстоек должны быть заделаны бетонными заглушками. В стойках, имеющихзащитное покрытие фундаментной части на наружной и внутреннейповерхностях, и в стойках, предназначенных для установки в стаканныефундаменты, нижние торцы заглушками не заделывают.

1.3.21. Наружнаяповерхность надземной части стоек, предназначенных для эксплуатации вусловиях газообразной среды с сильноагрессивной степенью воздействия,должна иметь защитное лакокрасочное покрытие. Группа защитныхлакокрасочных покрытий должна соответствовать принятой в проектесооружения согласно требованиям СНиП 2.03.11 и указанной при заказена изготовление стоек.

1.3.22. Стойкидлиной 15,6 и 13,6 м должны иметь защитное покрытие (гидроизоляцию)внутренней и наружной поверхностей фундаментной части на протяжении 4м. Не наносят защитное покрытие на фундаментную часть стоек,предназначенных для эксплуатации в неагрессивных и слабоагрессивныхсредах, а также на внутреннюю поверхность стоек с нижней заглушкой,эксплуатируемых в средне- и сильноагрессивных средах.

1.3.23.Материалы защитных покрытий (гидроизоляции) должны соответствоватьпринятым проектом сооружения согласно требованиям СНиП 2.03.11 иуказанным при заказе на изготовление стоек.

1.4. Маркировка

Маркировка стоек- по ГОСТ 13015.2. На поверхности каждой стойки должны быть нанесенылинии, определяющие положение центра тяжести и условного обрезафундамента, а на 250 мм выше нее - маркировочные надписи и знаки.

2.ПРИЕМКА

2.1. Приемкастоек - по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту. При этом стойкипринимают:

по результатампериодических испытаний - по показателям морозостойкости иводонепроницаемости бетона стоек;

по результатамприемосдаточных испытаний - по показателям прочности, жесткости итрещиностойкости стоек, прочности бетона (классу бетона по прочностина сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствияарматурных каркасов рабочим чертежам, наличия защитных покрытий иэлектрического сопротивления между арматурой стоек и деталями длякрепления консолей и кронштейнов, точности геометрических параметров,толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытияповерхностных технологических трещин, качеству поверхности и внешнемувиду стоек.

Число стоек впартии должно быть не более 200.

2.2. Испытаниюна жесткость и трещиностойкость следует подвергать две стойки изпартии, на прочность - одну из этих стоек.

2.3. Партиюстоек считают выдержавшей испытания на прочность, если полноеразрушение испытываемой стойки произошло при нагрузке, равной илиболее контрольной по испытанию на прочность.

2.4. Партиюстоек считают выдержавшей испытания на жесткость, если во всехстойках, отобранных из этой партии в количестве, установленном в п.2.2, под действием контрольной нагрузки величина прогиба стойки науровне расположения контактного провода (7,3 м от уровня условногообреза фундамента) не превышает допустимый прогиб более чем на 10%.При этом допускаемый прогиб стоек под действием контрольной нагрузкипринимают равным, мм:

100 - для стоекс нормативным изгибающим моментом до 88 кН · м (9 тс ·м) включительно;

125 - для стоекс нормативным изгибающим моментом свыше 88 кН · м (9 тс ·м).

Если прогиб приконтрольной нагрузке хотя бы одной из стоек превышает допустимыйболее чем на 10%, но не менее чем на 15%, то проводят дополнительноеиспытание еще двух стоек. Партию стоек признают годной по жесткости,если величина измеренного прогиба в этих двух стойках не будетпревышать величину допускаемого прогиба более чем на 15%.

2.5. Партиюстоек считают выдержавшей испытания на трещиностойкость, еслинагрузка при появлении первой поперечной трещины (обнаруженнойвизуально или при помощи лупы с четырехкратным увеличением) равна илиболее контрольной по испытанию на трещиностойкость.

Если хотя бы водной испытанной стойке появятся трещины при нагрузке менееконтрольной, то проводят испытание еще двух стоек. Если одна из этихстоек не будет удовлетворять указанным требованиям потрещиностойкости, то всю партию стоек не принимают.

2.6. Приемкустоек по наличию защитных покрытий (пп. 1.3.24 и 1.3.25), величинеэлектрического сопротивления (п. 1.3.12), толщине стенки и толщинезащитного слоя бетона следует производить путем сплошного контроля.

2.7. Привеличине электрического сопротивления между арматурой стоек идеталями для крепления консолей и кронштейнов менее указанной в п.1.3.12 следует заменить изолирующие элементы и провести повторныйзамер электрического сопротивления. Если при этом сопротивление будетменьше, но не менее 1000 Ом, то стойки могут быть использованы дляконтактной сети переменного тока и при меньшем сопротивлении и вконструкциях, не требующих заземления присоединением к рельсовойцепи.

3.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Испытаниястоек нагружением для определения их прочности, жесткости итрещиностойкости следует проводить по ГОСТ 8829 с учетом требованийнастоящего стандарта.

3.1.1. Испытаниястоек на прочность, жесткость и трещиностойкость проводят приположительной температуре воздуха и испытываемой стойки. Стойки,хранившиеся при отрицательной температуре, выдерживают в тепломпомещении до приобретения ими положительной температуры. Температурустойки измеряют термометром, помещенным во внутреннюю полость стойки.

Примечание.Допускается испытывать стойки в зимнее время на открытом воздухе при температуре до минус 10 °С; при этом стойки до испытаниядолжны быть выдержаны в теплом помещении, прогреты и в началеиспытания иметь температуру не менее плюс 5 °С.

3.1.2. Схемыиспытания и загружения стоек следует принимать по черт. 2 и табл. 4.

Примечание.По согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией допускается испытание стоек по другим схемам, обеспечивающимвыполнение требований настоящего стандарта.

1 - шарнирноскользящие опоры; 2 - шарнирные опоры; 3 - упор в торце; 4 -измерительная рейка; 5 - деревянные стойки; 6 - шарниры; 7 - стальныехомуты; 8 - прямая консоль;

9 - местозакрепления тяги или троса; 10 - уровень контактного провода;

11 - уровеньусловного обреза фундамента; Р - усилие натяжения при испытании;

А, Б и В - местазамера перемещений

Черт. 2

Таблица 4

мм

3.1.3. Величиныконтрольных нагрузок в долях от нормативного изгибающего момента М_ни соответствующих им контрольных усилий натяжения Р в зависимости отвида испытания стоек должны соответствовать приведенным в табл. 5 иприложении 2.

Таблица 5

3.1.4. Нагрузкук испытываемой опоре прикладывают ступенями, принимаемыми в долях отнормативного изгибающего момента ,в соответствии с приложением 2. До начала испытаний следуетпроизвести обжатие испытательной системы нагрузкой, не превышающей0,1 .

Стойкувыдерживают 10 мин после приложения каждой ступени нагрузки дозначения 0,1 .

После приложенияконтрольной нагрузки по проверке на трещиностойкость, равной 1,0 ,стойку выдерживают под этой нагрузкой в течение 30 мин. При нагрузке,равной 1,1и более, стойку выдерживают 5 мин после приложения каждой ступенинагрузки до полного разрушения стойки.

3.1.5. Величинуусилия, прикладываемого к испытываемой стойке, следует устанавливатьпо динамометру типа ДПУ-5-2 по ГОСТ 13837.

3.1.6. Измерениевеличины прогибов стойки выполняют в точке А, указанной на черт. 2,для каждой ступени нагрузки.

Фактическийпрогиб стойки для данной ступени нагрузки определяют как разницумежду перемещением при данной ступени нагрузки и начальным отсчетомпри нулевой нагрузке.

3.2. Прочностьцентрифугированного бетона принимают по результатам испытанийцентрифугированных образцов-колец в соответствии с методикой,приведенной в технологических правилах изготовления стоек.

Допускаетсятекущий контроль прочности центрифугированного бетона осуществлять порезультатам испытаний вибрированных эталонных образцов-кубов скоэффициентом перехода, равным 1,25.

3.3. Прочностьбетона стоек на сжатие следует определять по ГОСТ10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочегосостава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При проверкепрочности бетона методами неразрушающего контроля фактическуюпередаточную и отпускную прочность бетона на сжатие определяютультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механическогодействия по ГОСТ 22690.

Допускаетсяприменение других методов неразрушающего контроля, предусмотренныхстандартами на методы контроля бетона.

3.4.Морозостойкость бетона стоек следует определять по ГОСТ 10060 илиультразвуковым методом по ГОСТ 26134 на серии образцов, изготовленныхиз бетонной смеси рабочего состава.

3.5.Водонепроницаемость бетона стоек следует определять по ГОСТ 12730.0 иГОСТ 12730.5.

3.6. Силунатяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряютпо ГОСТ 22362.

3.7. Размеры,отклонение от прямолинейности поверхности стоек, положение отверстий,ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размерыраковин, наплывов и околов бетона стоек следует проверять методами,установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.

3.8. Размеры ирасположение арматуры в стойках, толщину защитного слоя бетона доарматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904. Допускаетсявырубка борозд и обнажение арматуры в стойках, доводимых прииспытании до разрушения.

3.9. Величиныэлектрического сопротивления стоек для контактной сети постоянноготока при сухой поверхности бетона, изолирующих элементов и деталейдля крепления консолей и кронштейнов определяют мегаомметром М1101или другим прибором аналогичного назначения того же или болеевысокого класса точности по схеме, приведенной на черт. 3 и 4.

4.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.Транспортировать и хранить стойки следует в соответствии стребованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.

4.2. Стойкиследует транспортировать и хранить в горизонтальном положении вштабелях рассортированными по маркам.

4.3. Прискладировании стоек в штабелях следует чередовать их укладку всмежных рядах вершиной и низом стоек в разные стороны. Аналогичнымобразом следует укладывать стойки длиной до 13,6 м при их перевозке.

Схемаизмерения электрического сопротивления между деталями

длякрепления консолей и кронштейнов и арматурой

а)полного сопротивления б) сопротивления одной детали

1 -изолирующиеэлементы; 2 -земля; 3 -линия; 4 -провод

Черт. 3

Примечание.Измерение, при необходимости, электрического сопротивления стоек вовлажном состоянии производят по схеме, привведенной на черт. 4, укладывая на изолирующую прокладку экран из медной проволоки исоединяя его с клеммой "Экран" мегаомметра.

Схемаизмерения электрического сопротивления между деталью

длякрепления консоли (кронштейна) и арматурой с использованием экрана

1 - изолирующийэлемент; 2 - стальная шайба; 3 - арматура; 4 - стойка; 5 - клемма"Экран";

6 - земля; 7 -линия; 8 - экран из медной проволоки диаметром 3 мм

Черт. 4

Число рядовстоек в штабеле по высоте не должно быть более пяти. Допускаетсяскладирование и перевозка стоек в шесть рядов при условии укладкинижнего ряда на деревянные прокладки с вырубками глубиной не менее 50мм и радиусом, равным радиусу опор в местах их опирания.

4.4. Прихранении стоек в штабелях между стойками следует укладыватьпрокладки. Прокладки должны располагаться на расстоянии 1/5 длиныстойки от каждого ее конца. Толщина прокладки должна обеспечиватьсохранность стоек от повреждения деталями для крепления консолей икронштейнов. На концах прокладок должны быть ограничительные бруски,препятствующие скатыванию стоек.

4.5. Погрузка иразгрузка стоек должны производиться кранами при помощи траверс илистропов в соответствии со схемами подъема, приведенными в рабочихчертежах.

4.6. В зимнеевремя вывоз стоек на склад готовой продукции следует производитьпосле их остывания, при этом перепад температур наружного воздуха ибетона стоек должен быть не более 35 °С.

4.7.Транспортирование стоек тракторами и автомобилями разрешается толькопри наличии прицепов, оборудованных специальными турникетами сгнездами для стоек и соответствующими средствами крепления.

4.8. Напоставляемую партию стоек составляют паспорт в соответствии с ГОСТ13015.3. Дополнительно в паспорте указывают класс и диаметр проволокили стержневой арматуры.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ПОКАЗАТЕЛИСТОЕК

Таблица 6