ГОСТ 19570-74

ГОСТ19570-74

УДК69.022.326:691.327(083.74) Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПАНЕЛИИЗ АВТОКЛАВНЫХ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

ДЛЯВНУТРЕННИХ НЕСУЩИХ СТЕН, ПЕРЕГОРОДОК

ИПЕРЕКРЫТИЙ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Техническиетребования

Aufoclavecellular concrete panels for internal walls,

partitionsand floors of house and civil buildings.

Technicalrequirements

Датавведения 1974-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

РАЗРАБОТАННаучно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ)Госстроя СССР

ДиректорМихайлов К.В.

Руководительтемы и исполнитель Новиков Б.А.

Ленинградскимзональным научно-исследовательским и проектным институтом типового иэкспериментального проектирования жилых и общественных зданий(ЛенЗНИИЭП) Госгражданстроя

Директор КарагинА.В.

Руководительтемы Пинскер В.А.

Исполнители:Камерлох Н.А., Коровкевич В.В.

Всесоюзнымнаучно-исследовательским институтом заводской технологии сборныхжелезобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон)Минстройматериалов СССР

Директор ИвановГ.С.

Руководителитемы и исполнители: Каган С.А., Левин С.Н.

Центральнымнаучно-исследовательским институтом строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.Кучеренко) Госстроя СССР

Директор СмирновА.Ф.

Руководительтемы и исполнитель Левин Н.И.

ВНЕСЕННаучно-исследовательским институтом бетона и железобетона ГосстрояСССР

ДиректорМихайлов К.В.

ПОДГОТОВЛЕН КУТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизацииГосстроя СССР

Начальник отделаСычев В.И.

Начальникподотдела стандартизации в строительстве Новиков М.М.

Гл. специалистМякошин Н.В.

УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СоветаМинистров СССР по делам строительства от 11 февраля 1974 г. №18

Настоящийстандарт распространяется на однослойные панели, изготовляемые изавтоклавного ячеистого бетона и предназначаемые для внутреннихнесущих стен, перегородок, междуэтажных и чердачных перекрытий жилыхи общественных зданий с относительной влажностью воздуха помещений неболее 75%.

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Панелидолжны изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Отклоненияот проектных размеров панелей не должны превышать значений, указанныхв табл. 1.

Таблица1

1.3. Отклонениеот прямолинейности профиля лицевых поверхностей панелей не должнопревышать 3 мм на длине 2 м.

1.4. Элементысоставных панелей, предназначаемые для склеивания, должны иметькалиброванные поверхности склеивания.

1.5. Материалы иизделия, применяемые для изготовления панелей, должны удовлетворятьтребованиям действующих стандартов и технических условий на этиматериалы и изделия.

1.6. Панелимогут изготовляться из автоклавных ячеистых бетонов марок попрочности на сжатие 25, 35, 50, 75, 100 и 150.

1.7. Объемнаямасса ячеистого бетона (в высушенном до постоянной массы состоянии),марка и контрольная характеристика бетона, указываемые в рабочихчертежах, должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 2.

Таблица2

Рекомендуемыемарки, контрольные характеристики и объемная масса ячеистого бетонаприведены в приложении.

1.8. Прочностьячеистого бетона в панелях, определяемая по контрольным образцам ввысушенном до постоянной массы состоянии, должна быть не менееконтрольной характеристики, соответствующей его проектной марке.

В отдельныхпартиях панелей прочность бетона может быть ниже контрольнойхарактеристики, но не более чем на 15%.

1.9. Отклонениеобъемной массы ячеистого бетона панелей (при испытании образцов ввысушенном до постоянной массы состоянии) от проектной величины недолжно превышать ±7%.

1.10. Влажностьячеистого бетона в панелях при отпуске их потребителю не должнапревышать:

25% для ячеистыхбетонов на песке;

35% для ячеистыхбетонов на золе.

1.11. Маркаячеистого бетона по морозостойкости должна соответствовать указаннойв рабочих чертежах панелей и должна быть не менее Мрз25.

1.12. Дляармирования панелей следует применять сварные каркасы и сетки,изготовленные из стали видов и классов, указанных в рабочих чертежах.

Арматура истальные закладные детали должны соответствовать ГОСТ 10922-64, асварные сетки - ГОСТ 8478-66.

1.13. Монтажныепетли должны изготовляться из горячекатаной гладкой арматурной сталикласса А-1 по ГОСТ 5781-61, марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 380-71.

Для изготовлениямонтажных петель панелей, предназначаемых для монтажа при температурениже минус 40°С, запрещается применять сталь марки ВСт3пс2.

При монтажепанелей с помощью захватных устройств, по соглашению изготовителя спотребителем, панели могут изготовляться без монтажных петель.

1.14. Арматура,стальные закладные детали и соединительные накладки должны бытьзащищены от коррозии в соответствии с требованиями, предусмотреннымипроектом.

1.15. Панели прииспытании должны выдерживать контрольные нагрузки, указанные врабочих чертежах.

Изготовительдолжен проводить испытание панелей на прочность и жесткость приосвоении их производства, изменении конструкции, технологииизготовления и вида ячеистого бетона.

1.16. Толщиназащитного слоя бетона до рабочей арматуры, указываемая в рабочихчертежах, должна быть не менее 25 мм.

Отклонения отпроектного размера толщины защитного слоя бетона до рабочей арматурыне должны превышать ±5мм.

1.17. Панелимогут изготовляться цельными и составными. Боковые грани панелейдолжны иметь предусмотренный проектом профиль, обеспечивающийсовместную работу со смежными панелями после заполнения шва междуними раствором.

1.18. Внешнийвид и качество отделки поверхностей панелей должны соответствоватьутвержденным в установленном порядке эталонам панелей.

На поверхностяхпанелей не допускаются:

а) раковины,местные наплывы бетона и впадины, размеры которых превышают указанныев табл. 3;

б) сквозныетрещины;

в) усадочныетрещины шириной более 0,2 мм;

Таблица3

мм

г) околы бетонаребер панелей и по периметру проемов общей длиной более 50 мм на 1 ми глубиной более 5 мм - на лицевой поверхности и 10 мм - на нелицевойповерхности;

д) пятна отмасла и ржавчины на лицевых поверхностях.

Открытыеповерхности стальных закладных деталей и выпуски, предназначенные длясварки и замоноличивания при монтаже, должны быть очищены от наплывовбетона, без нарушения антикоррозионного покрытия.

1.19. Клеевойили растворный шов составных панелей должен быть расшит и не иметьнаплывов и неплотностей. Отклонение толщины клеевого шва отпроектного размера не должно превышать ±1 мм. Несовпадениелицевых плоскостей стыкуемых элементов не должно превышать 1 мм.

1.20. Маркараствора для замоноличивания швов составных панелей и закладныхдеталей должна быть выше марки ячеистого бетона панели на однуступень, но не более 100.

1.21. Панелидолжны поставляться в комплекте с металлическими соединительнымидеталями.

2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Панели,поставляемые потребителю, должны быть приняты техническим контролемпредприятия-изготовителя, которое должно гарантировать ихсоответствие требованиям настоящего стандарта.

2.2. Приемку ипоставку панелей производят партиями.

В состав партиивходят панели, изготовленные из ячеистого бетона одной марки попрочности на сжатие, по одной технологии, из материалов одного вида икачества в течение одной смены.

2.3. Потребительимеет право производить контрольную проверку соответствия панелейтребованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные нижепорядок отбора образцов и методы испытаний.

2.4. Дляконтрольной проверки от каждой партии отбирают 5% панелей, но неменее 3 шт.

Панели отбираютв последовательности, устанавливаемой приемщиком. Отобранные панелиподвергают поштучному осмотру и обмеру. При этом могут производитьсянеобходимые вскрытия панелей для проверки толщины защитного слоябетона и расположения арматуры, высверливание контрольных образцовдля определения объемной массы, прочности и влажности ячеистогобетона.

2.5. Если припроверке отобранных панелей окажется хотя бы одна панель, несоответствующая требованиям настоящего стандарта, то следуетпроводить повторную проверку удвоенного количества панелей.

Если приповторной проверке окажется хотя бы одна панель, не соответствующаятребованиям настоящего стандарта, то данная партия приемке неподлежит.

Потребительимеет право в этом случае производить поштучную приемку панелей спроверкой их размеров, формы, внешнего вида, объемной массы, толщинызащитного слоя при условии, что панели отвечают всем другимтребованиям настоящего стандарта.

2.6. Размерыпанелей, величину непрямолинейности, положение стальных закладныхдеталей, монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры,а также качество поверхностей и внешний вид панелей проверяют по ГОСТ13015-67.

Определениетолщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры можетпроизводиться также просвечиванием ионизирующими излучениями по ГОСТ17625-72.

2.7.Неплоскостность панелей стен и перегородок определяют на образцахпанелей, установленных в вертикальном или наклонном положении.

Для измерениянеплоскостности к поверхности панели прикладывают жесткийметаллический шаблон, имеющий четыре выступающие опоры, расположенныев одной плоскости, против соответствующих углов проверяемой панели.После установки шаблона измеряют величину наибольшего зазора междуодной из опор шаблона и поверхностью панели.

Неплоскостностьпанелей перекрытий проверяют по ГОСТ 13015-67.

2.8. Прочностьна сжатие ячеистого бетона следует определять по ГОСТ 12852-67 длякаждой партии панелей.

2.9. Объемнуюмассу ячеистого бетона следует определять по ГОСТ 12852-67 илирадиоизотопным методом по ГОСТ 17623-72.

2.10. Влажностьячеистого бетона в панелях следует определять по ГОСТ 12852-67. Откаждого образца панели отбирают не менее двух проб. Пробы бетонаотбирают высверливанием (при малой скорости полым сверлом диаметромне менее 25 мм) на глубину, равную половине толщины панели, нарасстоянии не менее 200 мм от боковых граней. Образующиеся при отборепроб отверстия заделывают цементным раствором.

Влажностьячеистого бетона в панелях проверяемой партии вычисляют как среднееарифметическое результатов определения влажности бетона трех панелей.

2.11.Морозостойкость ячеистого бетона панелей следует определять по ГОСТ12852-67.

Бетон считаютвыдержавшим испытания на морозостойкость, если после установленногоколичества циклов попеременного замораживания и оттаивания наповерхности образцов не будет обнаружено видимых повреждений(шелушение, сквозные трещины, выкрашивание), при этом потеряпрочности испытанных образцов не должна превышать 25 % по сравнению спрочностью контрольных образцов, не подвергавшихся испытанию наморозостойкость, а потеря в массе не должна превышать 5%.

Испытаниеячеистого бетона на морозостойкость следует проводить не реже одногораза в три месяца, а также при освоении производства новых видовпанелей, изменении технологии их изготовления и вида материалов,применяемых для приготовления бетона.

2.12. Испытаниесварной арматуры и закладных деталей и оценку их качества следуетпроводить по ГОСТ 10922-64.

2.13. Испытаниепанелей и оценку их прочности и жесткости следует проводить по ГОСТ8829-66.

Испытанию напрочность до разрушения подвергают не менее двух панелей, отвечающихтребованиям настоящего стандарта, по схемам, приведенным в рабочихчертежах панелей. При этом проводят проверку расположения арматуры итолщины защитного слоя бетона.

3.МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

3.1. На боковойвертикальной поверхности каждой панели должны быть нанесенынесмываемой краской при помощи трафарета или штампов следующиемаркировочные знаки:

а) товарный знакпредприятия-изготовителя или его краткое наименование;

б) марка панели;

в) датаизготовления панели;

г) штамп отделатехнического контроля;

д) расчетнаямасса панели при максимальной допустимой влажности бетона в кг.

3.2. Панелидолжны храниться на специально подготовленных площадках в рабочемположении, рассортированными по маркам.

Панели должныустанавливаться на деревянные инвентарные подкладки толщиной не менее30 мм. Подкладки под панели следует укладывать по плотному, тщательновыровненному основанию.

Панелиперекрытий должны храниться в штабелях. В штабеле не должно бытьболее 6 панелей. Между горизонтальными рядами на расстоянии не более500 мм от концов панелей должны быть уложены деревянные инвентарныепрокладки толщиной не менее 30 мм и шириной не менее 50 мм. Прокладкимежду панелями следует располагать строго одна над другой повертикали.

3.3. Приустановке панелей на складе должна быть обеспечена возможностьзахвата панели и ее свободный подъем для погрузки или монтажа.

3.4. Панелидолжны транспортироваться и храниться в условиях, предохраняющих ихот повреждения и увлажнения.

3.5. Каждаяпартия поставляемых панелей должна сопровождаться паспортомустановленной формы, удостоверяющим его качество и соответствиетребованиям настоящего стандарта, в котором указывают:

а) наименованиеи адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и датувыдачи паспорта;

в) номер партии;

г) наименованиеи марки панелей с указанием их количества;

д) датуизготовления панелей;

е) проектнуюмассу и контрольную характеристику ячеистого бетона;

ж) маркуячеистого бетона по морозостойкости;

з) влажность иобъемную массу ячеистого бетона;

и) обозначениенастоящего стандарта.

Паспорт долженбыть подписан начальником Отдела технического контроляпредприятия-изготовителя.

ПРИЛОЖЕНИЕ

РЕКОМЕНДУЕМЫЕМАРКИ, КОНТРОЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ИОБЪЕМНАЯ МАССА ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Примечания :

1. Выбор маркиячеистого бетона по прочности на сжатие производят на основаниирасчета несущей способности конструкции.

2. Значениеобъемной массы при установленной марке ячеистого бетона по прочностина сжатие определяют расчетом звукоизоляционной способности итехнико-экономической эффективности конструкции.