ГОСТ 20916-87 (с попр. 1989)

ГОСТ20916-87


УДК662.998:678.5.22-405. 8-41:006.354 Группа Ж15


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПЛИТЫТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ

ПЕНОПЛАСТАНА ОСНОВЕ РЕЗОЛЬНЫХ

ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХСМОЛ


Техническиеусловия


Foam plastic heat-insulating slabs

based on resol phenol-formaldehyde

resins. Specifications


ОКП22 5411

Датавведения 01.01.89


ВнесенаПоправка (ИУС № 8 1989 г.)


Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящийстандарт распространяется на теплоизоляционные плиты из пенопласта,изготавливаемого на основе резольных феноло-формальдегидных смол,вспенивающего и отверждающего агентов, а также модифицирующихдобавок.

Плитыпредназначаются для тепловой изоляции покрытий зданий со стальнымипрофилированными настилами, а плиты марки 50 - для тепловой изоляциидругих видов строительных ограждающих конструкций. Температураизолируемых поверхностей не должна быть выше 130°С.

Плитыотносятся к группе трудногорючих. Плиты марки 50 относятся к группегорючих.

(Измененнаяредакция, поправка 1989 г.)


1.МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.Плиты в зависимости от предельного значения плотности подразделяют намарки 50; 80; 90.

Примечание.Допускается изготовление плит марки 50 до 01.01.91

1.2.Номинальные размеры плит должны быть, мм:

подлине - от 600 до 3000, с интервалом 100;

поширине - от 500 до 1200, с интервалом 100;

потолщине - от 50 до 170, с интервалом 10.

1.3.Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать,мм:

1) подлине:

дляплит длиной до 1000 включ.±5

дляплит длиной св. 1000 до 2000 включ.±7,5

дляплит длиной св. 2000± 10

2) поширине:

дляплит шириной до 1000 включ.±5

дляплит шириной св. 1000±7,5

3) потолщине± 3

1.4.По согласованию с потребителем допускается изготавливать плиты другихразмеров.

1.5.Условное обозначение плит должно состоять из марки, размеров подлине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящегостандарта.

Примерусловного обозначения плит марки 90, длиной 1000 мм, шириной 600 мм итолщиной 50 мм:

90¾1000х600х50ГОСТ 20916-87



2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по технологическому регламенту, утвержденному вустановленном порядке.

2.2.Плиты изготавливают с покровным материалом из кровельного пергаминапо ГОСТ 2697-83, рубероида по ГОСТ 10923-82, приклеенных с одной илис двух сторон.

Допускаетсяпо согласованию с потребителем изготавливать плиты без покровногоматериала или с покровным материалом из бумаги по ГОСТ 2228-81, ГОСТ7377-85, ГОСТ 8273-75, ГОСТ 6749-86.

2.3.Для изготовления плит применяют феноло-формальдегидные смолы(ФРВ-400, ФРВ-1А, СФЖ-3016, фенолоспирты марки С), вспенивающиеагенты, поверхностно-активные вещества, кислотный катализаторотверждения (ВАГ-3 и другие), удовлетворяющие требованиямнормативно-технических документов на них.

2.4.Плиты должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда.

Разностьдлин диагоналей не должна превышать, мм:

дляплит длиной до 1000± 5;

дляплит св. 1000± 10.

Отклонениеот плоскостности не должно быть более 5 мм на 500 мм длины граниплиты, но не более 10 мм на всю длину грани плиты.

2.5.На поверхности плит без покровного материала не допускаются впадиныглубиной более 5 мм, длиной более 50 мм, шириной более 20 мм ивыпуклости высотой более 3 мм.

2.6.На поверхности плит с покровным материалом из бумаги не допускаютсяскладки длиной более 200 мм и глубиной более 5 мм.

2.7.В плитах не допускаются отбитости или притупленности ребер и углов наглубину более 10 мм от вершины прямого угла.

2.8.Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам,указанным в таблице.


Наименование

Норма для плит марок

показателя

50

80

90

50

80

90


высшей категории качества

первой категории качества

Плотность, кг/м3

Не более 50

Св. 70 до 80

Св. 80 до 100

Не более 50

Св. 70 до 80

Св. 80 до 100

Теплопроводность при (25±5)°С,Вт/(м×К), не более

0,041

0,044

0,045

0,041

0,044

0,045

Влажность, %, не более

20

20

20

20

20

20

Прочность на сжатие при 10%-ной линейнойдеформации, МПа, не менее

0,10

0,20

0,23

0,05

0,13

0,20

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

0,12

0,26

0,30

0,08

0,18

0,26

Сорбционное увлажнение, %, не более

22

21

20

22

21

20

Кислотное число, мг КОН/г, не более

30

30

30

30

30

30

2.9.При несоответствии плит первой категории качества по какому-либопоказателю требованиям данной марки, они должны быть отнесены к болеенизкой марке, требованиям которой, за исключением плотности, ониудовлетворяют.



3.ПРИЕМКА

3.1.Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 инастоящего стандарта.

3.2.Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящимстандартом, путем проведения приемно-сдаточных и периодическихиспытаний.

3.3.При приемо-сдаточных испытаниях определяют: линейные размеры,правильность геометрической формы, внешний вид, плотность, влажность,прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочностипри изгибе.

Припериодических испытаниях определяют: сорбционное увлажнение,кислотное число, теплопроводность и горючесть.

3.4.Сорбционное увлажнение, кислотное число и теплопроводность плитопределяют при изменении технологии и применяемого сырья, но не режеодного раза в полугодие.

Дляконтроля теплопроводности от трех различных партий плит одной маркиотбирают три плиты.

3.5.Горючесть плит определяют при изменении технологии и применяемогосырья, но не реже одного раза в год.


4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.Плиты перед изготовлением образцов для испытаний должны бытьвыдержаны не менее 48 ч при температуре (22±5)°Си относительной влажности воздуха (65±5)%.

Образцыдля определения прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации ипредела прочности при изгибе должны быть выдержаны при указанныхусловиях не менее 5 ч.

4.2.Размеры плит, глубину отбитости или притупленности ребер и углов,размеры впадин и выпуклостей, правильность геометрической формыопределяют по ГОСТ 17177-87.

4.3.Длину и глубину складок покровного материала из бумаги измеряютлинейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью 1,0 мм.

Зарезультат измерения принимают наибольшую величину длины и глубиныизмеренных складок.

4.4.Для проведения физико-механических испытаний изготавливают образцы,не имеющие уплотненного верхнего слоя и покровного материала.

4.4.1.Для определения плотности, прочности на сжатие при 10%-ной линейнойдеформации и предела прочности при изгибе выпиливают:

приобъеме выборки из трех плит - по три образца от каждой плиты; один нарасстоянии 300-500 мм, два других на расстоянии 50-70 мм от краев;

приобъеме выборки из пяти плит - по два образца от каждой плиты нарасстоянии 50-70 мм от краев.

4.4.2.Для определения влажности, сорбционного увлажнения и кислотного числанезависимо от объема выборки выпиливают по одному образцу нарасстоянии 300-500 мм от края плиты.

4.4.3.Для определения теплопроводности от каждой из трех плит, отобранныхпо п. 3.4, выпиливают по одному образцу на расстоянии 300-500 мм откраев плиты.

4.5.Для определения плотности, влажности, сорбционного увлажнения,прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации, пределапрочности при изгибе образцы высушивают до постоянной массы по ГОСТ17177-87.

4.6.Плотность, влажность, прочность на сжатие при 10%-ной линейнойдеформации, предел прочности при изгибе, кислотное число исорбционное увлажнение определяют по ГОСТ 17177-87.

4.7.Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-87.

4.8.Горючесть плит определяют по СТ СЭВ 2437-80. (Испытание проводитинститут «ЦНИИСК» Госстроя СССР).


5.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.Плиты поставляют упакованными в транспортные пакеты или внеупакованном виде. При формировании пакета должны соблюдатьсятребования ГОСТ 21929-76, ГОСТ 24510-80 и настоящего стандарта.Высота сформированного пакета не должна превышать 0,9 м. Каждый пакетдолжен содержать плиты одной марки и размера, уложенные плашмя.

Вкачестве средств пакетирования следует применять материал, имеющийразрывную нагрузку не менее 200 Н (по основе).

5.2.На боковой грани каждой неупакованной плиты должна быть нанесенамаркировка, содержащая штамп ОТК предприятия-изготовителя и маркуплиты.

Накаждое упакованное место должны быть нанесены следующие данные:

наименованиепредприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименованиеи марка продукции;

номерпартии;

количествопродукции в упакованном месте;

обозначениенастоящего стандарта.

5.3.Транспортная маркировка должна выполняться по ГОСТ 14192-77 исодержать дополнительно изображение манипуляционного знака «Боитсясырости».

5.4.Плиты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортныхсредствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующимина каждом виде транспорта.

5.5.Для транспортирования по железной дороге плиты поставляютсясформированными в пакеты.

Отправкапо железной дороге - повагонная. Вагон загружают пакетами в трияруса, догружая его до полной вместимости неупакованными плитами.

5.6.Отправку плит в районы Крайнего Севера осуществляют в соответствии сГОСТ 15846-79, при этом плиты упаковывают в деревянную тару по ГОСТ18051-83.

5.7.Плиты должны храниться в крытых складах раздельно по маркам иразмерам.

Допускаетсяхранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферныхосадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны бытьуложены на подкладки.

5.8.Высота штабеля плит при хранении не должна превышать 2,5 м.


6.УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Плитыдолжны применяться в соответствии со строительными нормами иправилами по проектированию кровли, утвержденными Госстроем СССР.


7.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящегостандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения иуказаний по применению.

7.2.Гарантийный срок хранения плит - 12 мес со дня изготовления.

Приистечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованыпо назначению после предварительной проверки их качества насоответствие требованиям настоящего стандарта.


ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ


1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительныхматериалов СССР


ИСПОЛНИТЕЛИ

Э. А.Азовцев, канд. хим. наук; А. Т. Бублик, канд. техн. наук; А. Д.Сугробкин; Ю. М. Дробышевский, канд. техн. наук; В. Л. Смелянский,канд. техн. наук; Т. И. Михайлова; Л. И. Винокурова, канд. техн.наук; О. Г. Станкович; В. И. Третьяков; А. С. Самохина; Е. В. Лосина;И. В. Журбицкая; В. В. Еремеева; М. П. Кораблин


2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногостроительного комитета СССР от 26.01.87 № 15


3.ВЗАМЕН ГОСТ 20916-75


4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 427-75

4.3

ГОСТ 2228-81

2.2

ГОСТ 2697-83

2.2

ГОСТ 6749-86

2.2

ГОСТ 7076-87

4.7

ГОСТ 7377-85

2.2

ГОСТ 8273-75

2.2

ГОСТ 10923-82

2.2

ГОСТ 14192-77

5.3

ГОСТ 15846-79

5.6

ГОСТ 17177-87

4.2, 4.5, 4.6

ГОСТ 18051-83

5.6

ГОСТ 21929-76

5.1

ГОСТ 24510-80

5.1

ГОСТ 26281-84

3.1

СТ СЭВ 2437-80

4.8