ГОСТ 23682-79

ГОСТ 23682-79


УДК691.714.022.97:006.354 ГруппаЖ34


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


КОЛОННЫСТАЛЬНЫЕ СТУПЕНЧАТЫЕДЛЯ ЗДАНИЙ СМОСТОВЫМИ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИКРАНАМИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮДО 50 т


Техническиеусловия


Steelstepped columns for buildings with general-purpose

overheadelectric cranes of 50 m capacity.

Specifications


ОКП 52 6111

Дата введения1981-01-01


РАЗРАБОТАНГосударственным комитетом СССР по делам строительстваМинмонтажспецстроем СССР


ИСПОЛНИТЕЛИ А.Е.Лапук (руководитель темы), М.Ю. Бельская, С.И. Бочкова, У.П. Шибаев,А.Я. Болтянский, Э.М. Кулешова


ВНЕСЕНГосударственным комитетом СССР по делам строительства

Начальник отделаВ. А. Алексеев


УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 22 мая 1979 года № 70


Несоблюдениестандарта преследуется по закону


Настоящийстандарт распространяется на стальные сварные ступенчатые колонны снадкрановой (верхней) сплошностенчатой частью и подкрановой (нижней)решетчатой частью.

Колонныпредназначаются для одноэтажных производственных зданий высотой от10,8 до 18,0 м, пролетами от 18 до 36 м; с одноярусным расположениемкранов, возводимых в районах с расчетной температурой наружноговоздуха минус 65°С и выше и сейсмичностью до 9 балловвключительно, с неагрессивными, слабо- и среднеагрессивными средами.В зданиях для производств со среднеагрессивными средами шаг колонндолжен быть не менее 12 м.

Колонны должныудовлетворять требованиям ГОСТ 23118-78 и требованиям, изложенным всоответствующих разделах настоящего стандарта.


1.ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ


1.1. Колонныдолжны изготовляться двух видов:

с одностороннейподкрановой ступенью для крайнего ряда;

с двустороннейподкрановой ступенью для среднего ряда.

1.2.Колонныкаждого вида могут изготовляться в двух исполнениях:

1 - для зданийбез проходов вдоль крановых путей;

2 - для зданий спроходами вдоль крановых путей.

Колонны среднегоряда в исполнении 2 должны изготовляться с надкрановой частью,смещенной относительно продольной разбивочной оси здания длявозможности прохода с одной стороны колонны.

1.3. Основныеразмеры колонн и привязки колонн к продольным осям здания должнысоответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.




2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


2.1. Колонныдолжны изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта и СНиП III-18-75, по рабочим чертежам КМД, утвержденным вустановленном порядке.

2.2. Надкрановаячасть колонн и ветви подкрановой части должны быть двутавровогосечения, решетка подкрановой части - двухплоскостной из одиночныхуголков.

Допускается длянаружной ветви колонн крайнего ряда швеллерное сечение. В зданиях дляпроизводств со среднеагрессивными средами наружная ветвь колонндолжна быть только швеллерного сечения.

2.3. Колонныдолжны изготовляться из проката стали классов, приведенных в табл. 2.

2.4. Торцынадкрановых и подкрановых частей колонн, а также верхняя плоскостьплит баз должны быть механически обработанными в соответствии суказаниями на чертеже.

Шероховатостьмеханически обработанной поверхности - 320мкм (1-й класс) по ГОСТ 2789-73.

2.5. Сварныесоединения элементов колонн должны быть выполнены автоматической иполуавтоматической сваркой по ГОСТ 8713-70 или ГОСТ 14771-76.

Допускаетсяприменение ручной сварки по ГОСТ 5264-69 для монтажных соединений.

2.6. Материалыдля сварки, а также болты грубой или нормальной точности должныприниматься в соответствии со СНиП II-В.3-72.

2.7. Предельныеотклонения линейных размеров колонн и их элементов от номинальныхприведены в табл. 3.

2.8. Предельныеотклонения формы и расположения поверхностей элементов колонн отпроектных приведены в табл. 4.

2.9. К плитамбаз колонн (для выверки и закрепления их в проектное положение передподливкой бетона) должны быть приварены планки с отверстиями дляспециальных анкерных болтов.

На базах колонндолжны быть накернены риски, необходимые при установке колонн впроектное положение.

2.10. Колонныдолжны быть огрунтованы и окрашены. Грунтовка и окраска должнысоответствовать V классу покрытия по ГОСТ 9.032-74.


3.КОМПЛЕКТНОСТЬ


3.1. Колонныдолжны поставляться предприятием-изготовителем комплектно.

В составкомплекта должны входить:

отправочныеэлементы колонн (надкрановые и подкрановые части; анкерные плитки -по 4 шт. на каждую колонну; плиты баз -по 2 шт. на каждую колонну);

шаблоны длясборки колонн среднего ряда - по одному на двадцать колонн, но неменее двух;

техническаядокументация - в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78.

Допускаетсяплиты баз отправлять отдельно до поставки остальных элементовкомплекта.

Допускается посогласованию потребителя с предприятием-изготовителем соединениенадкрановых и подкрановых частей колонн осуществлять на заводе. Вэтом случае шаблон для сборки колонн в комплект не входит.


4.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


4.1. Колонны(отправочные элементы) должны приниматься техническим контролемпредприятия-изготовителя поштучно.

4.2. Контрольлинейных размеров колонн и их элементов (в том числе размеров сеченийпрофилей проката), формы и расположения поверхностей элементов,качества сварных соединений и подготовки поверхности под защитныепокрытия должен производиться до грунтования колонн.

4.3. Контролькачества стыковых швов, соединяющих надкрановую часть колонны сподкрановой, должен производиться в первой и каждой двадцать пятойколонне.

4.4. Припоставке колонн частями (надкрановыми и подкрановыми) контрольнойсборке должна подвергаться первая и каждая десятая колонна.

4.5. Потребительимеет право производить приемку колонн, применяя, при этом, правилаприемки и методы контроля, установленные настоящим стандартом.


Колонныкрайнего ряда Колонны среднего ряда

Черт.

_______________

* Приобосновании допускается - 0,900 м.

** Приназначении ряда следует руководствоваться указаниями СНиП II-М.2-72.


1 - плита; 2 -ребро на уровне верха подкрановой балки; 3 - подкрановаяступень; 4 -стенка подкрановой ступени; 5 - диафрагма;6 - анкернаяплитка; 7 - траверса базы; 8 - плита базы;

9 - шаблон длясборки на монтаже


Таблица 1


,мм

От6200 до 14200 включ.

,мм

От3200 до 5200 включ.

10,8;12,0; 13,2; 14,4; 15,6; 16,8; 18,0


Таблица 2



Прокат


Наименованиеэлемента

Вид

Обозначениенормативно- технического документа

Классстали

Надкрановаячасть колонны

Основнойэлемент

Двутаврс параллельными гранями полок

ТУ14-2-24-72




Стальлистовая (при сварном двутавре)

ГОСТ19903-74



Плита,ребро

Стальлистовая





Балкадвутавровая

ГОСТ8239-72



Ветвь

Двутаврс параллельными гранями полок

ТУ14-2-24-72


Подкрановаячасть колонны


Стальлистовая (при сварном двутавре или холодногнутом швеллере)

ГОСТ19903-74

С38/23;C44/29; C46/33



Швеллер

ГОСТ8240-72



Элементрешетки

Стальугловая равнополочная

ГОСТ8509-72



Диафрагма

Швеллер

ГОСТ8240-72



Плита,стенка подкрановой ступени, ребро, стыковая накладка, фасонка,траверса базы

Стальлистовая

ГОСТ19903-74


Плитабазы




Анкернаяплитка





Примечание.Выбор класса и марки стали для элементов колонн должен производитьсяв соответствии со СНиП II-В.3-72 и СНиП II-28-73.


Таблица3

мм


Наименованиеразмера

Пред.откл.

Эскиз

Длинаподкрановой части колонны

4,0


Длинанадкрановой части колонны

6,0

См.чертеж

Длинавсей колонны (L+ L1 + 1,5)

12,0


Высотасварного сечения надкрановой части колонны

3,0

Расстояниемежду ветвями подкрановой части колонны (в сечениях колонны впределах подкрановой ступени и базы)

:




длякрайнего ряда

3,0

длясреднего ряда

3,0

Привязкавертикального ребра подкрановой ступени колонны крайнего ряда

3,0

Привязкавертикальных ребер подкрановой ступени колонны среднего ряда:



3,0

2,0

Расстояниемежду осями отверстий в плите надкрановой части колонны и в плитеподкрановой ступени

1,5

Расстояниемежду ребром, расположенным на уровне верха подкрановой балки, инижним торцом надкрановой части колонны

2,0


Расстояниемежду осью отверстий для крепления подкрановой балки и ребром

1,5


Расстояниемежду осями отверстий

1,5


Вколонне крайнего ряда:



расстояниемежду осями отверстий для крепления тормозных устройств

1,5

расстояниемежду осью отверстий и ребром, расположенным на уровне верхаподкрановой балки

1,5


Встыке колонны крайнего ряда:



расстояниемежду осями отверстий

0,5

расстояниемежду осью отверстий и торцом надкрановой или подкрановой частейколонны

0,5

Допускаемыйвариант с наружной ветвью швеллерного сечения

зазормежду стыкуемыми частями колонны

1,5

Встыке колонны среднего ряда:




расстояниемежду осью отверстий и осью надкрановой части колонны

0,5


расстояниемежду осями отверстий

0,5


расстояниемежду осью отверстий и торцом надкрановой или подкрановой частей колонны

зазормежду стыкуемыми частями колонны



0,5

1,5


Таблица 4

мм


Наименованиеотклонения

Пред.откл.

Эскиз

Непрямолинейностьнадкрановой части колонны, ветвей подкрановой части и всейколонны по длине;


до4000 включ.

5,0


св.4000 " 8000 "

8,0


"8000

13,0


Смещениеоси стенки подкрановой ступени

3,0

Неперпендикулярностьмеханически обработанного торца элемента колонны к его продольнойоси при размере :


до500 включ.

0,3


св.500

0,4


Взаимноесмещение нижних торцов ветвей при размере :


до1000 включ.

0,6


св.1000 " 1500 "

0,8


2000

1,3


Смещениеосей группы отверстий в плите надкрановой части колонны и в плитеподкрановой ступени

2,0

Неперпендикулярностьповерхностей пояса и стенки сварного двутаврового сечения приширине пояса :


до250 включ.

2,0


св.250 " 500 "

3,0



5.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ


5.1. Контрольлинейных размеров колонн и их элементов, формы и расположенияповерхностей элементов, а также шероховатости механическиобработанной поверхности следует производить методами и средствами,обеспечивающими требуемую точность измерений.

5.2. Контролькачества швов сварных соединений должен производиться внешнимосмотром и измерениями 100% швов по ГОСТ 3242-69.

Контролькачества стыковых швов, соединяющих надкрановую часть колонны сподкрановой, должен производиться (на заводе или .стройплощадке) методами ультразвуковым по ГОСТ 14782-76 или радиографическим поГОСТ 7512-75.


6.МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


6.1.Изготовленные колонны должны быть замаркированы.

На каждомотправочном элементе колонны должны быть нанесены следующиемаркировочные знаки:

номер заказа;

номер чертежаКМД, по которому изготовлен отправочный элемент колонны;

условноеобозначение по чертежу КМД с указанием порядкового номераизготовления.

Примермаркировки:

где 210-номерзаказа;

7 - номерчертежа КМД;

К1 - условноеобозначение;

3 - порядковыйномер изготовления.

6.2.Маркировочные знаки должны наноситься несмываемой краской наотправочном элементе колонны:

для надкрановойчасти колонны в двух местах - на стенке двутавра в нижнем конце и нанаружной плоскости полки в верхнем конце;

для подкрановойчасти колонны в двух местах - на наружной плоскости полки подкрановойветви в зоне подкрановой ступени и на наружной плоскости стенкиподкрановой ветви на расстоянии 600-1000 мм от низа базы;

для плиты базы водном месте - на механически обработанной плоскости;

для анкерныхплиток - на первой и последней плитке из пакета;

на шаблонемаркировочные знаки должны наноситься в одном месте.

6.3. Колонны(надкрановые и подкрановые части) при транспортировании и хранениидолжны опираться на деревянные подкладки и прокладки. Толщинадеревянных подкладок должна быть не менее 50 мм при транспортированиии не менее 150 мм при хранении колонн. Толщина прокладок должна бытьне менее 25 мм. Длина подкладок и прокладок должна быть большегабарита опирания колонн не менее чем на 100 мм.

Притранспортировании и хранении должна быть обеспечена надежностьзакрепления колонн и сохранность их от повреждений.

Колонны должныхраниться в штабелях высотой не более 2 м.

Плиты баз,анкерные плитки и шаблоны при транспортировании и хранении должныбыть соединены в пакеты проволокой.


7.УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ


7.1. Монтажколонн должен производиться в соответствии с требованиями СНиПIII-18-75.

7.2. Предельныеотклонения от проектного положения смонтированных конструкцийприведены в табл. 5.


Таблица 5

мм


Наименованиеотклонения

Пред.откл.

Эскиз

Отклонениеотметки верха плиты базы

1,5

Взаимноесмещение плит баз по вертикали при размере :


до1000 включ.

0,6


св.1000 " 1500 "

0,8


2000

1,3


Уклонплиты базы при размере :


до250 включ.

0,2


св.250 " 500 "

0,3


" 500

0,5


Смещениеосей ветвей подкрановой части колонны относительно разбивочныхосей в нижнем сечении

5,0

Отклонениеколонны от вертикали в верхнем сечении

15,0



1.ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Колонныкрайнего ряда; Колонны среднего ряда

3.КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ