ГОСТ 23747-88 (1990)

ГОСТ 23747-88

УДК692.81:691.771:006.354 Группа Ж34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДВЕРИИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Общиетехнические условия

Doorsof aluminium alloys.

Specifications

ОКП 52 7120

Дата введения1989-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Государственнымкомитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР

Министерствоммонтажных и специальных строительных работ СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е.Л.Угрюмов, канд. архит. (руководитель темы); П.А.Калайда; В.В.Аникьев;А.А.Жиркова; О.А.Жадкевич; М.Б.Приймак; В.А.Новиков; В.Н.Спиров;А.А.Хайцер; В.Ф.Лагутин; В.В.Молошникова; Ф.Г.Даниленко;И.М.Карпилов; Н.Б.Жуковская; В.П.Поддубный

2. ВНЕСЕНГосударственным комитетом по архитектуре и градостроительству приГосстрое СССР

3. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительногокомитета СССР от 15.06.88 № 111

4. Срок проверки- 1995 г.; периодичность - 5 лет

5. ВЗАМЕН ГОСТ23747-79

6. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Переиздание.Январь 1990 г.

Настоящийстандарт распространяется на двери из алюминиевых сплавов (далее -двери) климатического исполнения УХЛ любой категории размещения,кроме пятой, по ГОСТ 15150-69, любой группы условий эксплуатации дляизделий с лакокрасочным покрытием УХЛ по ГОСТ 9.104-79. Дверипредназначены для установки в наружных и внутренних вертикальныхстроительных ограждающих конструкциях.

Стандарт нераспространяется на двери, в которых алюминиевые сплавы не являютсяосновным конструкционным материалом, а также на двери специальногоназначения (с повышенными требованиями к пожаробезопасности,дымозащите, звуко- и теплоизоляции и герметичности).

1.Основные параметры и размеры

1.1. Типы,размеры, конструкция и условные обозначения дверей устанавливаютнормативно-технической документацией на конструкции конкретных типов.

2.Технические требования

2.1. Дверидолжны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящегостандарта, нормативно-технической документации на двери конкретныхтипов и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.Характеристики

2.2.1.Сопротивление теплопередаче дверей - по СНиП II-3-79.

2.2.2.Сопротивление воздухопроницанию дверей - по ГОСТ 25891-83 (см.приложение 1).

2.2.3. Дверидолжны обладать достаточной прочностью и устойчивостью в условияхтранспортирования, монтажа и эксплуатации.

При этом онидолжны выдерживать 100 000 циклов открывания и закрывания, а такжеветровую нагрузку по СНиП 2.01.07-85 и статические нагрузки всоответствии с приложением 1 настоящего стандарта.

2.2.4. Деталиконструкций дверей, за исключением вкладышей, должны иметьанодно-окисное или лакокрасочное защитно-декоративное покрытие.

Цвет покрытиясогласовывают с предприятием-изготовителем и выбирают по эталонам,утвержденным в установленном порядке.

Внешний вид итолщина анодно-окисного покрытия - соответственно по ГОСТ 9.301-86 иГОСТ 9.031-74.

Лакокрасочноепокрытие должно соответствовать III классу по ГОСТ 9.032-74. Толщинаслоя - не менее 70 мкм.

Допускаетсяотсутствие анодно-окисного и лакокрасочного покрытий в местахмеханической обработки деталей на нелицевых поверхностях конструкцийи во внутренних плоскостях деталей из полого профиля.

2.2.5. Недопускается нанесение анодно-окисного, цинкового или кадмиевогопокрытий на изделия в собранном виде.

2.2.6. Крепежныеизделия и детали из углеродистой стали, соприкасающиеся салюминиевыми элементами, должны иметь цинковое или кадмиевое покрытиепо ГОСТ 9.303-84 толщиной не менее 9 мкм.

2.2.7. Размер повысоте несветопрозрачной нижней части дверного полотна должен быть неболее 1000 мм.

2.2.8. Двери сполностью остекленными полотнами без автоматического открывания,устанавливаемые в местах с интенсивными людскими потоками (вокзалы,аэропорты и др.) оборудуют решетками, предохраняющими остекление отповреждения.

2.2.9. Усилие,прикладываемое к полотну двери для его открывания, не должнопревышать 50 Н.

2.2.10.Закрепление запирающих устройств должно обеспечивать невозможность ихдемонтажа с наружной стороны.

2.2.11.Конструкция двери должна исключать возможность демонтажа полотна илиего заполнения с наружной стороны.

2.2.12.Предельные отклонения размеров каркасов коробок и полотен дверей всобранном виде не должны превышать значений, указанных в табл. 1.

Таблица 1

2.2.13. Перепадлицевых поверхностей коробки и полотна двери относительно друг друга,установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен бытьболее 2,0 мм.

2.2.14. Разностьдлин диагоналей коробок и полотен не должна быть более 3 мм.

2.2.15. Перепадлицевых поверхностей сопрягаемых алюминиевых профилей не долженпревышать устанавливаемых ГОСТ 22233-83 допусков на размерсоединяемых сторон профиля.

2.2.16. Зазорына лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей недолжны быть более 0,3 мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, нос последующей герметизацией стыка. Зазоры в местах соединениялинейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускается негерметизировать.

2.2.17.Предельное отклонение угла реза при размере разрезаемой стороныпрофиля до 50 мм не должно быть более ±20’, при размереразрезаемой стороны профиля свыше 50 мм - более ±15’.

2.2.18.Шероховатость поверхностей профилей, выходящих на лицевую сторонуизделий и подверженных механической обработке, должна быть мкм по ГОСТ 2789-73.

2.2.19. В местахсопряжения каркаса полотна с элементами заполнения, а также впритворах должны быть установлены по периметру уплотнительныепрокладки без применения клея.

Уплотнительныепрокладки должны быть непрерывными в пределах каждой стороныпериметра. По требованию потребителя допускается в местах установкизаполнения вместо уплотнительных прокладок применять герметик.

2.2.20. Призакрытом положении полотна уплотнительные прокладки в притворахдолжны быть прижаты без зазора.

2.2.21.Заполнение каркаса полотна двери должно устанавливаться на опорных ификсирующих подкладках, имеющих ширину не менее толщины применяемогозаполнения, высоту не менее 3 мм и длину не менее 80 мм. Схемыразмещения опорных и фиксирующих подкладок под стекло приведены вприложении 2.

2.3. Требованияк материалам и комплектующим изделиям

2.3.1. Каркасыдверей должны изготавливаться из алюминиевых прессованных профилей поГОСТ 22233-83. Для выполнения требований настоящего стандарта профилидолжны подвергаться правке с целью уменьшения продольной кривизны иугла скручивания.

2.3.2. Крепежныеизделия (болты, винты, гайки, шайбы) и оси петель должныизготавливаться из стали марок 20Х13 и 12Х13 по ГОСТ 5632-72 илидругих марок нержавеющей стали по ГОСТ 5632-72.

По согласованиюизготовителя с потребителем допускается изготовление крепежныхизделий и осей петель из стали марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 поГОСТ 1050-74.

2.3.3. Стальныедетали, входящие в состав конструкции дверей, должны быть изготовленыиз стали марки С235 по ГОСТ 27772-88 (с 01.01.89) или Ст3кп2-1,свариваемой по ГОСТ 535-88, а также из стали других марок,физико-механические свойства которых не ниже указанной.

2.3.4. Длясветопрозрачного заполнения каркаса дверных полотен следует применятьстекла и стеклопакеты, изготовленные по нормативно-техническойдокументации, утвержденной в установленном порядке. При этом толщинастекол должна быть 5-6 мм, стеклопакетов 15-28 мм.

На полотнахдверей со сплошным светопрозрачным заполнением непосредственно наостеклении должны наноситься специальные декоративные знаки,расположенные на высоте не ниже 1 м.

2.3.5. Длянесветопрозрачного заполнения каркаса дверных полотен следуетприменять:

листы,изготавливаемые из алюминия марок АМг2, АМц по ГОСТ 21631-76;

прессованныепрофили постоянного сечения из алюминиевого сплава АД31 по ГОСТ22233-83.

Допускаетсяприменять другие материалы толщиной 5-6 мм из числа разрешенныхорганами государственного санитарного надзора, изготовленными всоответствии с требованиями нормативно-технической документации,утвержденной в установленном порядке.

2.3.6. Опорные ификсирующие подкладки должны быть изготовлены из полиэтилена низкогодавления любого сорта по ГОСТ 16338-85, а также из озономорозостойкойрезины повышенной твердости, древесины, пропитанной антисептиком, всоответствии с требованиями нормативно-технической документации,утвержденной в установленном порядке.

2.3.7.Уплотнительные прокладки должны быть изготовлены изсветоозономорозостойкой резины или пластмасс из числа разрешенныхорганами государственного санитарного надзора в соответствии стребованиями нормативно-технической документации, утвержденной вустановленном порядке.

2.3.8. Длягерметизации стыков в местах соединения деталей из алюминиевыхсплавов следует применять герметик марки УТ-31 по ГОСТ 13489-79 илимастики по нормативно-технической документации, утвержденной вустановленном порядке, разрешенные органами государственногосанитарного надзора и не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов.

2.3.9. Крепежныеизделия с метрической резьбой в неразъемных соединениях следуетустанавливать на клею марок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74, лаках марокПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907-70; марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79или других лаках, разрешенных органами государственного санитарногонадзора.

2.3.10. Приборыдля дверей должны соответствовать требованиям ГОСТ 25979-83 инормативно-технической документации на приборы конкретных типов.

2.4.Комплектность

2.4.1. Комплектпоставки изделий определяется требованиями нормативно-техническойдокументации на конструкции конкретных типов.

Допускаетсяприборы, детали, выступающие относительно плоскости двери, опорные ификсирующие подкладки, штапики, конструкции крепления неустанавливать, а поставлять в комплекте с изделиями.

2.5. Маркировка

2.5.1. Нанелицевой поверхности каждого изделия или на бирке должны бытьнанесены:

товарный знакпредприятия-изготовителя;

марка изделия;

датаизготовления;

штамп ОТК.

2.5.2.Маркировку грузовых мест следует производить в соответствии стребованиями ГОСТ 14192-77.

2.5.3. Способисполнения и дополнительные требования к маркировке устанавливают внормативно-технической документации на конструкции конкретных типов.

2.6. Упаковка

2.6.1. Каждаядверь с распашными полотнами перед упаковкой должна быть закрыта назамок.

2.6.2. Приукладке в тару каждая дверь или группа дверей должна быть обернутаодним слоем двухслойной упаковочной бумаги по ГОСТ 8828-75 илипарафинированной бумаги по ГОСТ 9569-79 и обвязана шпагатом по ГОСТ17308-88 с шагом витков 300-350 мм.

При укладке втару группы дверей между изделиями должен быть проложен слой бумагипо ГОСТ 8273-75.

2.6.3. Дверидолжны быть уложены в тару, предохраняющую изделия от искривления имеханических повреждений, изготовленную по рабочим чертежам,утвержденным в установленном порядке.

Число изделий испособы их укладки в таре должны обеспечить их сохранность припогрузочно-разгрузочных работах и транспортировании различными видамитранспорта.

2.6.4.Неустановленные на двери приборы или части приборов, штапики икрепежные изделия должны быть завернуты в двухслойную упаковочнуюбумагу по ГОСТ 8828-75 или уложены в пакеты из полиэтиленовой пленкипо ГОСТ 10354-82 и упакованы в тару совместно с конструкцией.

Допускаетсяукладка деталей приборов и крепежных изделий в отдельную тару по ГОСТ2991-85, а покупные изделия, входящие в комплект поставки и неустановленные в конструкции, оставлять в упаковкепредприятия-изготовителя.

2.6.5. Каждаяпартия должна иметь сопроводительный документ, вид и форма которого,а также порядок и сроки направления этих документов потребителюустанавливают условиями поставки или договором.

3.Приемка

3.1. Дверипринимают партиями. Партия должна состоять из дверей одной марки,изготовленных по одному технологическому процессу. Объем партии неболее 200 шт.

3.2. Дляпроверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта ирабочим чертежам на предприятии-изготовителе следует проводитьприемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.3. Приприемо-сдаточных испытаниях применяют двухступенчатый контрольсогласно ГОСТ 23616-79, на соответствие требованиям, приведенным впп. 2.2.4; 2.2.12-2.2.15; 2.2.18; 2.4; 2.6, для чего от партииотбирают изделия в выборку в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

3.4.Периодическим испытаниям должны подвергаться изделия не менее раза вдва года на соответствие требованиям всех пунктов настоящегостандарта, за исключением пп. 2.2.1 и 2.2.2.

При постановкедверей на производство испытания должны проводиться на соответствиетребованиям всех пунктов настоящего стандарта.

3.5. Привнесении изменений в конструкцию дверей или технологию изготовленияпроводят типовые испытания, объем которых определяет разработчикконструкторской и технологической документации.

4.Методы контроля

4.1.Сопротивление теплопередаче дверей (п. 2.2.1) определяют по ГОСТ26254-84.

4.2.Сопротивление воздухопроницаемости дверей (п. 2.2.2) определяют поГОСТ 25891-83.

4.3. Двери настатические и ветровую нагрузки (п. 2.2.3) проверяют по программе иметодике испытаний, утвержденной в установленном порядке.

4.4. Работуподвижных соединений (п. 2.2.3) проверяют контрольным открыванием изакрыванием полотен дверей.

4.5.Защитно-декоративное покрытие (п. 2.2.4) проверяют по ГОСТ 9.302-79 иГОСТ 9.074-77.

4.6.Геометрические размеры (пп. 2.2.7; 2.2.12-2.2.17) проверяютштангенциркулем ШЦ-III по ГОСТ 166-80, угломером по ГОСТ 5378-66,рулеткой II класса точности по ГОСТ 7502-80, щупом по ТУ 2-034-225-87или шаблоном предприятия - изготовителя, утвержденным в установленномпорядке.

4.7. Качествоповерхностей профилей механической обработки (п.2.2.18) проверяютметодом сравнения с эталонами шероховатости по ГОСТ 9378-75.

4.8. Наличиеуплотнительных прокладок (п. 2.2.19) проверяют визуально.

4.9. Плотностьприжатия уплотнительных прокладок к притворам (п. 2.2.20) проверяютпо наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом,наносимым на поверхность уплотнителя.

В качествекрасящего вещества следует применять мел по ГОСТ 12085-73, тальк поГОСТ 19729-74 или другие вещества, не повреждающие конструкцию илегко удаляемые после проведения контроля.

4.10.Соответствие марок и качество материалов (пп. 2.3.1-2.3.10) проверяютпо сертификатам предприятий-изготовителей.

5.Транспортирование и хранение

5.1.Транспортирование

5.1.1. Изделиятранспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правиламиперевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.1.2.Размещение и крепление грузовых мест на железнодорожном транспортедолжно производиться в полном соответствии с "Техническимиусловиями погрузки и крепления грузов", утвержденнымиМинистерством путей сообщения СССР.

5.2. Хранение

Изделия должныхраниться в сухих вентилируемых помещениях на деревянных подкладках,рассортированными по типам и размерам. Между изделиями, уложенными вштабели, должны быть деревянные прокладки.

6.Указания по эксплуатации

6.1. Элементыконструкций дверей и детали крепления из алюминиевого сплава в местахпримыканий к кирпичной кладке, бетону, штукатурке, стали и т.п.должны быть защищены от коррозии согласно указаний СНиП 2.03.11-85.

6.2.Эксплуатация дверей - согласно требованиям паспорта и инструкции помонтажу и эксплуатации.

7.Гарантии изготовителя

Гарантийный срокэксплуатации устанавливается в стандартах или нормативно-техническойдокументации на конструкции конкретных типов.

Приложение 1

Обязательное

Схемыприложения нагрузок

Черт.1

Приложение 2

Обязательное

СХЕМЫРАЗМЕЩЕНИЯ ПОДКЛАДОК ПОД СТЕКЛО

1 - опорнаяподкладка; 2 - фиксирующая подкладка; 3 - светопрозрачное заполнение;

4 -несветопрозрачное заполнение

Черт. 2

1.Основные параметры и размеры

2.Технические требования

3.Приемка

4.Методы контроля

5.Транспортирование и хранение

6.Указания по эксплуатации

7.Гарантии изготовителя

Приложение1 (обязательное). Схемы приложения нагрузок

Черт.1

Приложение2 (обязательное). СХЕМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ПОДКЛАДОК ПОД СТЕКЛО

Черт.2