ГОСТ 24155-80

ГОСТ24155-80


УДК624.012.45:006.354 Группа Ж33


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


Конструкциижелезобетонные высоких

пассажирскихплатформ

Техническиеусловия


Highpassengers platform reinforced concrete

structures.Specifications


Датавведения 1981-01-01


РАЗРАБОТАНМинистерством транспортного строительства


ИСПОЛНИТЕЛИ


В. А. Одиноков(руководитель темы); А. М. Кореневский; Н. В. Смирнов, канд. техн.наук; А. В. Горст, канд. техн. наук, И. Д. Демин


ВНЕСЕН Министерством транспортного строительства


Член Коллегии Ю.М. Митрофанов


УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 10 апреля 1980 г. № 48



Настоящийстандарт распространяется на железобетонные конструкции из тяжелогобетона, предназначенные для сборных высоких боковых и промежуточныхплатформ пригородного движения на общей сети железных дорог СоюзаССР, за исключением платформ, сооружаемых в районах с сейсмичностьюболее 6 баллов, зонах распространения вечномерзлых и просадочных грунтов.

Конструкцииплатформ допускается применять в условиях воздействия на них слабо- и среднеагрессивных сред при соблюдении требований, предъявляемых ктаким конструкциям главой СНиП II-28-73.


1.Типы, основные параметры и размеры


1.1.Железобетонные конструкции для высоких пассажирских платформподразделяют на следующие типы:

предварительнонапряженные:

П - плиты;

безпредварительного напряжения:

PC - ригели;

С - стойки;

СС -сваи-стойки;

ФС - фундаменты стаканного типа;

ЛМ - лестничные марши;

ОЛ - панелиограждений лестничных маршей;

ОП - панелиограждений платформ.

1.2. Форма иосновные размеры конструкций должны соответствовать указанным начерт. 1 и 2 и в табл.1.





Плита



Лестничныймарш



Панельограждения платформы






Панельограждения лестничного марша


Примечание.Рисунок ограждений лестничных маршей и платформ устанавливается

типовымпроектом.


Черт.1


Ригель


























Стойка Свая-стойка


Фундаментмарки ФС8.8



















Фундаментымарок ФС12.8 и ФС18.8


Черт.2


Таблица1



Марка

Основныеразмеры, мм

Проектнаямарка

Справочная

Конструкция

конструкции

Длина

Ширина

Высота(толщина)

Длинаскосов

бетонапо прочности на сжатие

массаконструкции, т


П60.15-АтV







Плита

П60.15-АV

5970

1490

300

-

М300

1,5


П60.15-АIV








РС30.3

3000


300

600


0,5

Ригель

РС45.3

4500

300

300

750

М300

0,75


РС60.3

6000


300

1100


1,0


РС75.3

7500


400

1350


1,5


C25.2

2500





0,25

Стойка

C30.2

3000

200

200

-

М200

0,3


C35.2

3500





0,35


C40.2

4000





0,4


СС40.2

4000





0,43

Свая-стойка

СС50.2

5000

200

200

-

М200

0,53


СС60.2

6000





0,63


ФС8.8

800





0,52

Фундамент

ФС12.8

1200

800

450

-

М200

0,68


ФС18.8

1800





0,92

Лестничныймарш

ЛМ36.15

3600

1490

370

-

М300

1,95

Панельограждения лестничного марша

ОЛ18.12

1790

1170

120

-

М300

0,2

Панель

ОП9.12

890





0,12

ограждения

ОП15.12

1490

1200

120

-

М300

0,17

платформы

ОП30.12

2990





0,32


1.3. В качественапрягаемой арматуры плит следует применять термически упрочненнуюарматуру класса Ат-V. Допускается применять стержневую арматуруклассов A-V и A-IV.

1.4. В качествененапрягаемой арматуры следует использовать стержневую арматурукласса A-III и арматурную проволоку класса Вр-I.

1.5. Несущиеконструкции высоких пассажирских платформ рассчитаны на нормативнуюравномерно распределенную нагрузку, равную 500 кгс/м.Коэффициент перегрузки принят равным 1,2.

1.6. Длязакладных деталей следует применять углеродистую сталь класса С38/23, а при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40°С - класса С 44/29.

1.7. Для подъемаи монтажа конструкций должны применяться:

в плитах,ригелях, сваях-стойках и фундаментах - монтажные петли,расположение которых должно соответствовать указанному на черт. 1 и2;

в лестничныхмаршах и стойках - строповочные отверстия.

Подъем и монтажпанелей ограждений лестничных маршей и платформ осуществляетсястроповочными крюками, прикрепляемыми к верхнему поясу панели.

Для подъема имонтажа плит, ригелей, свай-стоек и фундаментов допускается применятьспециальные захватные устройства, конструкция которых устанавливаетсяизготовителем по согласованию с потребителем и проектнойорганизацией.

1.8. Конструкциивысоких пассажирских платформ обозначают марками в соответствии сГОСТ 23009-78.

Пример условногообозначения плиты длиной 5970 мм и шириной 1490 мм, с напрягаемойстержневой арматурой класса A-IV:

То же,лестничного марша с длиной горизонтальной проекции 3600 мм и шириноймарша 1490 мм:


2.Технические требования


2.1. Конструкциивысоких пассажирских платформ должны изготовляться в соответствии стребованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным вустановленном порядке.

2.2. Конструкциидолжны изготовляться в стальных формах, удовлетворяющих требованиямГОСТ 18886-73.

Допускаетсяизготовление конструкций в неметаллических формах, обеспечивающихсоблюдение требований к качеству и точности изготовления конструкций,установленных настоящим стандартом.

2.3. Конструкциипо прочности, трещиностойкости и жесткости должны удовлетворятьтребованиям рабочих чертежей.

2.4. Бетон

2.4.1. Прочностьбетона конструкций должна соответствовать проектной марке бетона попрочности на сжатие, указанной в табл. 1.

Для конструкцийвысшей категории качества партионный коэффициент вариации прочностибетона должен быть не более 9%.

2.4.2.Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должна соответствоватьпроектным маркам, приведенным в табл. 2.








Таблица2


Расчетнаязимняя температура наружного

Проектныемарки бетона по морозостойкости (Мрз) и

водонепроницаемости(В)

воздуха

Фундамент

Плита,лестничный марш, стойка и свая-стойка

Ригель,панели ограждений лестничного марша и платформы

Нижеминус 40°С

Мрз200

Мрз300

Мрз200


В4

В6

В4

Нижеминус 20°С

Мрз100

Мрз200

Мрз100

доминус 40°С

В4

В4

В4

Нижеминус 5°C

Мрз50

Мрз100

Мрз50

доминус 20°С

В4

В4

В4


2.4.3.Показатель истираемости бетона лестничных маршей, характеризуемыхвеличиной потери в массе образцов бетона при испытании наистираемость, не должен превышать 0, 8 г/см,а для лестничных маршей высшей категории качества - 0,6 г/см.

2.4.4.Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечиватьвыполнение технических требований, установленных настоящимстандартом, и соответствовать действующим стандартам или утвержденнымв установленном порядке техническим условиям на эти материалы.

2.5. Арматурныеизделия и закладные детали

2.5.1. Формы иразмеры арматурных изделий и закладных деталей должны соответствоватьуказанным в рабочих чертежах.

2.5.2. Сварныеарматурные изделия и стальные закладные детали должны удовлетворятьтребованиям ГОСТ 10922-75.

2.5.3.Арматурные стали должны удовлетворять требованиям:

термическиупрочненная арматура класса Aт-V - ГОСТ 10884-71;

стержневая арматура классов A-V и A-IV - ГОСТ 5781-75;

стержневаяарматура класса A-III диаметром 6 - 8 мм - ГОСТ 5781-75, диаметром10 мм и более - ГОСТ 5.1459-72;

арматурнаяпроволока периодического профиля класса Bp-I - ТУ 14-4-659-75.

2.5.4. Монтажныепетли должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматурыгладкой класса A-I марок ВСтЗпс2 и ВСтЗсп2 или периодическогопрофиля класса A-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781-75.

Сталь маркиВСтЗпс2 не допускается применять для изготовления монтажных петель,предназначенных для подъема и монтажа конструкции при расчетнойтемпературе ниже минус 40°С.

2.5.5. Длязакладных деталей следует применять углеродистую сталь класса С 38/23по ГОСТ 380-71, а при расчетной температуре наружного воздуха нижеминус 40°С - класса С 44/29 марки 09Г2-6 по ГОСТ 19281-73.

2.5.6. Стальныезакладные детали должны иметь антикоррозионное покрытие,удовлетворяющее требованиям главы СНиП II-28-73.

2.6. Натяжениестержневой арматуры классов A-IV, A-V и Aт-V следует осуществлятьэлектротермическим или механическим способами.

2.7. Принатяжении термически упрочненной стержневой арматурыэлектротермическим способом должны производиться контрольныеиспытания арматуры на растяжение после электронагрева.

2.8. Температуранагрева напрягаемой арматуры при электротермическом способе натяженияне должна превышать величин, установленных документами по технологииизготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций.

2.9. Величинынапряжений в напрягаемой арматуре, контролируемые по окончаниинатяжения на упоры, должны соответствовать указанным в рабочихчертежах.

Отклонениявеличины напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать принатяжении арматуры:

электротермическимспособом ..... ±900 кгс/см

механическимспособом ........... ±5%

2.10. Передачапредварительного напряжения на бетон (отпуск натяжения арматуры)должна производиться после достижения бетоном передаточной прочности,указанной в п. 2.6 главы СНиП II-21-75, но не менее 200 кгс/см.

2.11. Поставкуконструкций потребителю следует производить после достижения бетономотпускной прочности, величина которой назначается и согласовывается всоответствии с ГОСТ 13015-75. При этом величина отпускной прочностибетона в процентах от его проектной марки по прочности на сжатиедолжна быть не менее:

70 - дляфундаментов, ригелей, стоек, свай-стоек и лестничных маршей;

80 - для плит,панелей ограждений лестничных маршей и платформ;

100 - для всехконструкций платформ, изготавливаемых и монтируемых в зимний период.

Поставкуконструкций с бетоном прочностью ниже прочности, соответствующей егопроектной марке, производят при условии, что бетон достигнетпрочности, соответствующей его проектной марке (определяемой порезультатам контрольных испытаний образцов), в возрасте 28 суток илиином возрасте, предусмотренном проектом сооружения и указанном взаказе на изготовление конструкций.

2.12. Точностьизготовления конструкций

2.12.1.Отклонения фактических размеров конструкций от номинальных не должныпревышать указанных в табл. 3.


Таблица3

мм


Типыконструкций высоких

Предельныеотклонения

пассажирскихплатформ

подлине

поширине

повысоте (толщине)

потолщине полки или ребер

Плита,лестничный марш

±6

±5

±5

±3

Ригель

±6

±5

±5

-

Стойка

±20

±5

±5

-

Свая-стойка

±25

±5

±5

-

Фундамент

±20

±20

±10

-

Панельограждения лестничного марша или платформы

±5

±5

±5

±5


2.12.2.Отклонения от прямолинейности профиля наружных боковых поверхностейконструкций не должны превышать, мм:

для плит,лестничных маршей, ригелей, стоек и свай-стоек - 8;

для панелейограждений лестничных маршей и платформ - 5.

2.12.3. Разностьдлин диагоналей не должна превышать, мм:

для плит - 16;

для лестничныхмаршей, панелей ограждений лестничных маршей и платформ - 10.

2.12.4.Отклонения от плоскостности (неплоскостность) плит не должныпревышать 8 мм, лестничных маршей, панелей ограждений лестничныхмаршей и платформ - 5 мм.

2.12.5.Отклонения от проектного положения стальных закладных деталей недолжны превышать, мм:

в плоскостиконструкции - 5;

из плоскостиконструкции - 3.

2.12.6.Отклонения от проектного положения строповочных отверстий не должныпревышать 15 мм.

2.12.7.Отклонения от проектного положения монтажных петель по длине недолжны превышать 20 мм, по ширине - 5 мм, по высоте - 3 мм.

2.12.8.Отклонения от проектной толщины защитного слоя бетона не должныпревышать ±5 мм при толщине защитного слоя 20 мм и более и ±3мм - при толщине защитного слоя 10 - 15 мм.

2.12.9.Отклонения фактической массы конструкций при отпуске потребителю недолжны превышать ±7% номинальной массы.

2.13. Качествоповерхностей и внешний вид конструкций

2.13.1. Размерыраковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях и околовбетона ребер не должны превышать значений, указанных в табл. 4.


Таблица4




Предельнодопускаемые размеры, мм

Видповерхности

Категорияповерхности

раковин

местныхнаплывов

околовбетона


поГОСТ 13015-75

диаметр

глубина

(высота)и впадин (глубина)

глубина

длинана 1 м ребра

Плита,ригель

Лицеваянеотделываемая

А6

6

3

3

5

50

Нелицевая,невидимая в условиях эксплуатации

А7

15

5

5

10

100

Стойка,свая-стойка, фундамент


А7

15

5

5

10

100

Лестничныймарш, панели ограждений лестничного марша и платформы

Гладкаялицевая

А2

1

1

1

5

50

Нелицевая

А6

6

3

3

5

50


Для лестничныхмаршей и панелей ограждений лестничных маршей и платформ высшейкатегории качества лицевые поверхности должны соответствоватькатегории А1, а нелицевые - A3 по ГОСТ 13015-75.

2.13.2. Налицевой поверхности конструкций не допускаются жировые и ржавыепятна.

2.13.3. В бетонеконструкций, поставляемых потребителю, не допускаются трещины, заисключением усадочных и поверхностных технологических трещин, ширинакоторых не должна превышать 0,1 мм.

2.13.4. Открытыеповерхности стальных закладных деталей, монтажных петель истроповочных отверстий должны быть очищены от наплывов бетона ираствора.

2.13.5. Недопускается обнажение арматуры конструкций, за исключением концовнапрягаемой арматуры плит, которые не должны выступать за торцевыеповерхности плит более чем на 10 мм и должны быть защищены слоемплотного цементно-песчаного раствора или битумным лаком.


3.Правила приемки


3.1.Конструкции, поставляемые потребителю, должны быть принятытехническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемкуконструкций следует производить партиями. Партия должна состоять изконструкций одной марки, изготовленных предприятием по однойтехнологии из материалов одного вида и качества в течение не болееодной недели; при этом размер партии не должен превышать 200 шт.

3.3. Приемочныйконтроль конструкции по прочности, жесткости и трещиностойкостидолжен производиться выборочно неразрушающими методами.

Партияоценивается по результатам испытаний отдельных конструкций,составляющих выборку. Объем выборки принимается в количестве 5%конструкций в партии, но не менее трех конструкций каждого типа.

3.4. Контрольныеиспытания конструкций для оценки их прочности, жесткости итрещиностойкости, а также истираемости (лестничных маршей) необходимопроизводить перед началом массового изготовления конструкций и вдальнейшем при изменении технологии их изготовления или видаприменяемых материалов.

3.5. Оценкакачества конструкций по результатам контрольных испытаний попрочности, жесткости и трещиностойкости производится по ГОСТ 8829-77.

3.6. Оценкупроектной марки бетона по прочности на сжатие, а также передаточной иотпускной прочности бетона следует производить по ГОСТ 18105-78 илиГОСТ 21217-75 с учетом однородности прочности бетона.

3.7. В случаях,если при проверке установлено, что отпускная прочность бетонаконструкций не удовлетворяет требованиям п. 2.11, поставкаконструкций потребителю не должна производиться до достижения бетономпрочности, соответствующей проектной марке по прочности на сжатие.

3.8. Испытаниябетона на морозостойкость и водонепроницаемость следует проводить приосвоении производства конструкций, изменении вида и качестваматериалов, применяемых для приготовления бетона. Кроме того, следуетпроводить периодические испытания не реже:

наморозостойкость - одного раза в шесть месяцев;

наводонепроницаемость - одного раза в три месяца.

3.9. Оценкакачества арматурных изделий и закладных деталей производится по ГОСТ10922-75.

3.10. Показателифизико-механических свойств бетона, арматурной стали и другиепоказатели, которые не могут быть проверены на готовых конструкциях,определяются по журналам операционного контроля или путем контроля ииспытаний в соответствии с требованиями разд. 4

3.11. Дляпроверки геометрических размеров конструкций, положения стальныхзакладных деталей, а также качества поверхностей и внешнего видаконструкций от каждой партии отбирают образцы в количестве не менее5%, но не менее 10 шт.

Отобранныеобразцы подвергают поштучному осмотру и обмеру с проверкойсоответствия их всем требованиям настоящего стандарта.

3.12. Оценкукачества конструкций проверяемой партии по результатам осмотра иизмерений отобранных образцов производят в соответствии стребованиями ГОСТ 13015-75.

3.13.Потребитель имеет право подвергнуть контрольной проверке партиюконструкций в порядке, установленном настоящим стандартом.


4.Методы контроля и испытаний


4.1. Испытаниеконструкций по прочности, трещиностойкости и жесткости нагружениемследует производить в соответствии с ГОСТ 8829-77 по схемам,приведенным в рабочих чертежах конструкций.

4.2. Прочностьбетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78.

При испытанииконструкций неразрушающими методами фактическую прочность бетонаопределяют ультразвуковым методом согласно ГОСТ 17624-78 или другимиметодами, предусмотренными действующими стандартами на методыиспытаний бетона.

4.3.Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76.

4.4.Водонепроницаемость бетона следует определять по величинекоэффициента фильтрации по ГОСТ 19426-74.

Величиныкоэффициента фильтрации ,соответствующие маркам бетона по водонепроницаемости, принимают поглаве СНиП II-21-75.

При отсутствиисоответствующего оборудования допускается определять марку бетона поводонепроницаемости по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-78 на серииобразцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.5.Истираемость бетона лестничных маршей следует определять по ГОСТ13087-67.

4.6. Объемнуюмассу бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

Допускаетсяопределять объемную массу бетона по ГОСТ 17623-78.

4.7. Измеренияконтролируемого натяжения напрягаемой арматуры следует производить поГОСТ 22363-77.

4.8. Методыконтроля и испытаний арматурных изделий и закладных деталей - поГОСТ 10922-75.

4.9. Размеры инеплоскостность конструкций, положение стальных закладных деталей,монтажных петель и строповочных отверстий, толщину защитного слоябетона до арматуры, фактическую массу конструкций, а также качествоповерхностей и внешний вид конструкций проверяют по ГОСТ 13015-75.



5.Маркировка, хранение и транспортирование


5.1. На наружнойграни торцевого ребра плиты, наружной торцевой грани панелиограждения и боковой грани остальных конструкций должны быть нанесенынесмываемой краской следующие маркировочные знаки:

товарный знакпредприятия-изготовителя или его краткое наименование;

маркаконструкции;

датаизготовления конструкции;

штамптехнического контроля;

отпускная массаконструкции в кг (при массе более 500 кг);

государственныйЗнак качества по ГОСТ 1.9-67 на конструкции высшей категориикачества.

5.2. Каждаяпартия (или часть партии) конструкций должна сопровождатьсядокументом установленной формы, в котором должны быть указаны:

наименование иадрес предприятия-изготовителя;

номер и датавыдачи документа;

номер партии илипорядковый номер комплекта;

маркаконструкции;

количествоконструкций в партии;

датаизготовления конструкций;

проектная маркабетона по прочности на сжатие;

отпускнаяпрочность (а для предварительно напряженных плит, кроме того, - передаточная прочность) бетона;

марка бетона поморозостойкости и водонепроницаемости;

обозначениенастоящего стандарта, а для конструкций высшей категории качества - и государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67.

При наличиидополнительных требований, оговоренных в заказах на изготовлениеконструкций, в документе приводят данные по этим требованиям.

5.3. Конструкциивысоких пассажирских платформ следует хранить на специальнооборудованных складах в штабелях рассортированными по маркам ипартиям в соответствии со схемами, приведенными в справочномприложении; при этом количество рядов в штабеле должно быть не более:для плит и ригелей - 5, лестничных маршей и фундаментов маркиФС8.8-4, стоек и свай-стоек - 8, панелей ограждений лестничных маршейи платформ - 10. Фундаменты марок ФС12.8 и ФС18.8 укладываются водин ряд.

5.4. Прихранении и транспортировании каждая конструкция должна опираться надеревянные инвентарные прокладки и подкладки, располагаемые повертикали одна над другой. Подкладки под нижний ряд конструкцийследует укладывать по плотному и тщательно выравненному основанию.При этом должна быть обеспечена возможность захвата и подъема каждойконструкции для погрузки на транспортные средства или для монтажа.

5.5. Размерыпрокладок и подкладок должны быть не менее указанных в табл. 5.

Длина прокладоки подкладок принимается на 100 мм больше ширины опорной частиконструкции.

5.6. Размерыпроходов между штабелями и отдельными конструкциями, способывыполнения погрузочно-разгрузочных и транспортных работ должнысоответствовать правилам техники безопасности и исключать возможностьповреждения конструкций.

5.7. Конструкциидля высоких пассажирских платформ транспортируют в горизонтальномположении. Подъем, погрузка и разгрузка должна производиться краном сзахватом плит за четыре монтажные петли, лестничных маршей - зачетыре строповочных отверстия, стоек - за одно строповочноеотверстие, ригелей, свай-стоек и фундаментов - за две монтажныепетли, панелей ограждений лестничных маршей и платформ -строповочными крюками, закрепляемыми в двух точках за верхний пояспанели.


Таблица5

мм


Складируемыеили

Размеры

транспортируемые

прокладок

подкладок

конструкции

Толщина

Ширина

Толщина

Ширина

Плиты

30

100

100

100

Лестничныемарши

170

170

170

170

Ригели,стойки и сваи-стойки

50

100

50

100

Панелиограждений лестничных маршей и платформ

30

100

30

100

Фундаменты

50

50

50

100


6.Гарантии изготовителя


6.1.Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемыхконструкций требованиям настоящего стандарта при соблюдениипотребителем правил транспортирования, условий применения и храненияконструкций, установленных стандартом.


Приложение

Справочное

Схемыскладирования

Плиты

Лестничныемарши

Ригели

Стойкии сваи-стойки





Панелиограждений лестничных маршей и платформ

Фундаментымарки ФС8.8



Примечание.Фундаменты марок ФС12.8 и ФС18.8 складируются в один ряд.



1.Типы, основные параметры и размеры

Плита

Лестничныймарш

Панельограждения платформы

Панельограждения лестничного марша

Ригель

Стойка;Свая-стойка

Фундаментмарки ФС8.8

Фундаментымарок ФС12.8 и ФС18.8

2.Технические требования

3.Правила приемки

4.Методы контроля и испытаний

5.Маркировка, хранение и транспортирование

6.Гарантии изготовителя

Приложение(справочное). Схемы складирования

Плиты

Лестничныемарши

Ригели

Стойкии сваи-стойки

Панелиограждений лестничных маршей и платформ

Фундаментымарки ФС8.8