ГОСТ 475-78 (1991)

Группа Ж32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ

Общие технические условия

ГОСТ 475-78

Woodendoors

Generalspecifications

ОКП 53 6101

Дата введения01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на деревянные двери для жилых,общественных, производственных и вспомогательных зданий исооружений.

Стандарт не распространяется на деревянные двери для зданий особойархитектурной значимости.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Двери классифицируют по следующим основнымпризнакам: назначению; конструкции; числу полотен; направлениям испособам открывания; наличию остекления;влагостойкости; виду отделки.

1.1.1. По назначению двери подразделяют на: внутренние, включаявходные с лестничных клеток в квартиры и помещения общественных,производственных и вспомогательных зданий и сооружений, а также дверидля сантехнических узлов; наружные, в т. ч. входные в здания,тамбурные и в мусороприемные камеры;специальные, в т. ч. звукоизоляционные, противопожарные,дымозащитные, утепленные,повышенной прочности; двери-лазы для прохода на крышу и в помещениятехнического назначения; люки для прохода в подвалы, чердаки и наплоские крыши.

1.1.2. По конструкции двери подразделяют на:щитовой конструкции со сплошным или мелко-пустотным заполнением —полотна, в т. ч. сотовым; рамочной конструкции; с порогом и безпорога; с фрамугой и без фрамуги.

1.1.3. По числу дверных полотен двериподразделяют на: однопольные;двупольные, в т. ч. с полотнами разной ширины.

1.1.4. По направлению и способам открыванияполотен двери подразделяют на: распашные, открываемые поворотомдверного полотна вокруг вертикальнойкрайней оси в одну сторону, в т. ч. правые —с открыванием дверного полотна противчасовой стрелки и левые —с открыванием дверного полотна почасовой стрелке; качающиеся —открываемыеповоротом дверных полотен вокруг вертикальныхкрайних осей в обе стороны; раздвижные.

1.1.5. По наличию остекления двери подразделяютна остекленные и глухие.

1.1.6. По влагостойкости двериподразделяют на: повышенной влагостойкости для помещений с постояннойотносительной влажностью воздуха более 60 %,а также тамбурные и устанавливаемые в наружных стенах зданий;нормальной влагостойкости для помещений с относительной влажностьювоздуха не более 60 %. `

1.1.7. По виду отделки двери подразделяют на: снепрозрачным отделочным покрытием, отделанные эмалями, краскамиили облицованные декоративными листовымиили пленочными материалами; с прозрачным отделочным покрытием,отделанные прозрачными лаками.

1.2. Поверхности сборочных единиц и деталейдверей подразделяют на лицевые и нелицевые. К лицевым относятповерхности, видимые при эксплуатациидвери, установленной в проем.

1.3. Типы, размеры и конструкции дверей, а такжеобласти их применения устанавливают встандартах и ТУ на конкретные типы и размеры этих изделий.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм.№ 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Двери изготовляют в соответствии стребованиями настоящего стандарта по стандартам и ТУ на конкретныетипы, размеры и конструкцию этих изделий и рабочим чертежам,утвержденным в установленном порядке.

2.2. Отклонения от номинальных размеров изделийи их сборочных единиц устанавливают в соответствии с ГОСТ6449.1 и их величины должны обеспечивать отклонения отноминальных размеров зазоров в притворах не более+2 мм, а для изделий высшей категории качества —не более +1,5 мм. Предельные отклонения отноминальных размеров изделий и их сборочных единиц, от размеровшиповых соединений и свободных размеров деталей не должны превышатьустановленных в приложении 1.

2.3. Двери, их сборочные единицы и детали должныиметь правильную геометрическую форму. Покоробленностьдеталей не должна превышать величин предельных отклонений отноминальных размеров деталей по свободным размерам, указанным вп. 2.2.

Отклонение дверных полотен от плоскостности не должно превышать2 мм по высоте, ширине и диагонали. .

Отклонение от перпендикулярности сторон дверных полотен не должнопревышать 2 мм на 1 м.

В угловых шиповых соединениях коробок высота провесов не должнапревышать 0,5 мм, а в угловых соединенияхобвязок полотен — 0,3 м. Зазоры взаплечиках шиповых соединений коробок не должны быть более1 мм.

Провесы по торцам шиповых соединений в полотнах не допускаются, а вкоробках не должны быть более предельных отклонений от номинальнойдлины деталей.

2.4. Для изготовления дверей применяютнатуральную древесину, древесные плиты, фанеру, полимерные материалы,металлический прокат и алюминиевые профили, клеевые и лакокрасочныематериалы, стекло, дверные приборы, крепежные элементы и др.материалы и изделия, удовлетворяющие требованиям стандартов и ТУна эти материалы и изделия.

2.2—2.4. (Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.5. Двери повышенной влагостойкости следуетизготовлять из древесины хвойных пород: сосны, ели, пихты,лиственницы и кедра.

Для изготовления дверей нормальной влагостойкости, кроме древесиныперечисленных пород, допускается применять древесину березы, осины,ольхи, липы, тополя и др. пород, не уступающих последним по стойкостик загниванию, твердости, и прочности приизгибе.

Применение древесины разных пород в одной сборочной единице недопускается, за исключением сосны, ели, пихты и кедра поднепрозрачное отделочное покрытие и при формировании полотна щитовыхдверей.

Допускается установка раскладок, нащельников,обкладок, обшивки из древесины лиственных пород на основу издревесины хвойных пород в изделиях нормальной влагостойкости.

Использование древесины твердых лиственных пород для изготовленияобкладок, раскладок, нащельников и обшивки допускается в изделияхповышенной влагостойкости с прозрачной отделкой.

Изготовление обкладок дверных полотен из древесины липы и тополя недопускается.

2.6. Влажность древесины деталей должна быть,%:

коробок наружных и тамбурных дверей ....12 ± 3

внутренних дверей и дверных полотен....... 9 ±3

Влажность древесины заделок (пробок, планок), нагелей и шкантовдолжна быть на 2—3% меньше влажности древесины деталей.

2.7. В древесине деталей дверей под непрозрачноепокрытие не допускаются пороки и дефекты обработки по видам, размерами числу более указанных в табл. 1.

Таблица 1

Примечания:

1. Измерениепороков древесины и дефектов обработки —по ГОСТ 2140.

2. На любойиз сторон деталей на участке длиной, равной ее ширине: сумма размероввсех сучков, лежащих на линии, пересекающей поверхность стороныдетали в любом направлении, не должна превышатьмаксимально допускаемого размера сучка; не должно быть болеедвух учитываемых пороков: сучков, трещин, сердцевины, глубокойчервоточины, пробок и планок в нормах их ограничения, указанных втабл. 1.

3.Учитываемые пороки (трещины, частично сросшиеся сучки, червоточины,смоляные кармашки, механические повреждения) должны бытьзашпатлеваны. Смоляные кармашкипредварительно должны быть очищены от смолы. На лицевыхповерхностях сучки диаметром более 10 мм (кромездоровых, сросшихся и частично сросшихся) должны быть вырезаны изаделаны пробками.

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.8. В рейках заполнения щитов внутренних дверейне допускаются гнили и острый обзол, а врейках наружных дверей и входных вквартиры, кроме указанных пороков, —засмолок, гнилые и табачные сучки, отверстия от выпавших сучковразмерами более 25 мм и тупой обзол размеромболее 1/3 ширины рейки.

2.9. Пороки и дефекты обработки должнызаделываться пробками и планками на клею. Пробкии планки должны быть изготовлены из древесины без пороков, однойпороды с деталью и установлены плотно, без зазоров, заподлицо споверхностью детали.

Направление волокон в древесине пробок и планок должносоответствовать направлению волокон в древесине деталей.

Размеры пробок не должны превышать размеров сучков, указанных в п.1 табл. 1, а размеры планок— 4 см² накромке и 8 см² на пласти заделываемойдетали.

Число пробок и планок на любом 1 пог.м стороны детали не должно быть более4 шт.

Места заделки пороков и дефектов обработки должны иметьровную и гладкую поверхность безтрещин.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.10. Сучки учитываемых размеров, смоляныекармашки, червоточина, пробки и планки не допускаютсяв шиповых соединениях и в местах расположения врезных приборов икрепежных деталей (шурупов, винтов, нагелей, скрепок и др.).

2.11. На лицевых поверхностях деталей дверей подпрозрачные отделочные покрытия не допускаются пороки и дефектыобработки древесины, за исключением завитков, крени, наклона волокон,глазков, сросшихся и частично сросшихся сучков и трещин шириной до0,1 мм, допускаемых нормами ограничения, указанными втабл. 1,

Частично сросшиеся сучки и трещины должны быть зашпаклеваны под цветдревесины. Заделка сучков пробками и планками не допускается.

На нелицевых поверхностях деталей пороки и дефекты не должны бытьболее указанных в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.12. Детали дверей допускается изготовлятьклееными по толщине, ширинеи длине.

Древесина по толщине и ширине должна склеиваться на гладкую фугу поГОСТ 9330, а по длине —на зубчатые шипы по ГОСТ 19414.

Соединения с шипом длиной до 10 мм допускаютсяво всех деталях без ограничения места их расположения, а вугловых соединениях и на расстояниях менее 150мм от них не допускаются.

Соединения по длине с шипом длиной св. 10 мм недопускаются в деталях дверей с прозрачными отделочнымипокрытиями, в местах установки врезных приборов и крепежных деталей,в обкладках, нащельниках ираскладках, в угловых соединениях и на расстояниях менее 150мм от них, в нижних деталях коробок и полотен наружных и тамбурныхдверей.

Число соединений по длине не должно быть более трех на1 пог. мдетали при минимальной длине склеиваемых заготовок 250мм.

2.13. Угловые соединения деталей должнывыполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 9330:

концевые — на сквозных прямых шипах;

срединные вертикальные — на сквозныхпрямых шипах или шкантах;

срединные горизонтальные — на несквозныхпрямых типах или шкантах.

Типы шиповых соединений, в зависимости от толщины соединяемыхдеталей, указаны в табл. 2.

Таблица 2

Угловые соединения на прямых шипах должны выполняться на клеюи укрепляться деревянными или профилированными металлическиминагелями. Допускается крепление шиповых соединений коробокгвоздями длиной не менее 3/4толщины соединяемых деталей (по два гвоздя в угол).

2.14. Детали каркаса щитовых полотен должны бытьсоединены по углам на шипы или скрепки, скобки.

Ширина деталей каркаса должна быть не менее одинарной —полуторной толщины полотна. В местах расположения петель, ручек и др.приборов продольные детали каркаса должны быть увеличены по ширине засчет дополнительной установки реек шириной не менее 40мм, длиной не менее 250 мм иукреплены скрепками.

Щитовые полотна наружных дверей, дверей входных в квартиры и дверей сповышенными требованиями к прочности должны изготовляться сосплошным заполнением калиброванными по толщине деревяннымирейками, экструзионными или полутвердымиДСП и подобными им материалами.

Щитовые полотна внутренних дверей могут изготовляться смелкопустотным (решетчатым) и сплошнымзаполнением щита. Мелкопустотноезаполнение должно выполняться из деревянных реек, полосок фанеры, ДВПи ДСП, шпона, бумажных сот или спиральной стружки. Ширина реекзаполнения должна быть не более 60 мм.

Расстояние в свету между элементами мелкопустотногозаполнения не должно превышать 30 мм по ширине и400 мм по длине, а в сотах бумажного заполнителя— 40 мм по ширине и длине.

Варианты заполнения щитов дверных полотен различными материаламидолжны предусматриваться стандартами на двериконкретных типов.

2.15. Полотна для дверей повышеннойвлагостойкости должны оклеиватьсясверхтвердыми ДВП марки СТ по ГОСТ4598, атмосферостойкойфанерой по ГОСТ 102 или фанерой повышеннойвлагостойкости марки ФСФ по ГОСТ3916.1 и ГОСТ 3916.2, а для дверейнормальной влагостойкости — твердымиДВП марки Т группы А по ГОСТ4598 или клееной фанерой марок ФКи ФСФ по ГОСТ 3916.1 и ГОСТ3916.2. Толщина ДВП для щитов с мелкопустотным заполнениемдолжна быть не менее 3,2 мм.

По соглашению сторон для дверей повышенной влагостойкости допускаетсяприменение твердых ДВП марки Т группы А или фанеры марки ФК приусловии отделки полотен атмосферостойкимипокрытиями.

При сплошном заполнении полотен внутренних дверей древесностружечнымиплитами они должны быть облицованы строганымили лущеным шпоном, или др. материалами.

2.16. В щитовых полотнах нормальнойвлагостойкости под непрозрачное отделочное покрытие допускаетсяприменение составных листовых облицовок, соединяемых на «ус»на клею или в «стык». Соединениедолжно выполняться в нижней четверти (по высоте) глухого дверногополотна на бруске заполнения. Длинасоединения на «ус» должнабыть не менее 7 мм. Соединения на «ус»и в «стык» должны выполняться без зазоров, тщательнозашпаклеваны, зашлифованы и покрыты влагостойким составом.

На каждой стороне глухого полотна допускается одно соединение,располагаемое горизонтально в нижней трети полотна, а на каждойстороне остекленного полотна — четырегоризонтальных соединения на уровне углов четвертей остекления.

2.17. Для склеивания древесины, угловыхсоединений, приклеивания облицовок, обшивок, обкладок,нащельников, пробок, планок, деревянныхнагелей и др. деталей следует применять клеи средней водостойкости.

2.18. Прочность клеевых соединений должна бытьне менее:

на скалывание вдоль волокон присклеивании древесины по толщине и

ширине .................. 4 МПа(40 кгс/см²)

на изгиб при соединении по длинена зубчатые шипы:

деталей коробок ............... 20 МПа (200 кгс/см²)

остальных деталей ............... 26 МПа(260 кгс/см²)

угловых шиповых соединенийкоробок ..... 0,4 МПа (4кгс/см²)

» » » каркаса щитовых полотен ...... 0,6 МПа (6 ктс/см²)

соединений листовойоблицовки с каркасом полотна на отрыв .... 1500 Н/м

2.13—2.18. (Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.19. Нащельники иобкладки должны устанавливаться на клею с дополнительным креплениемнащельников шурупами, а обкладок —шурупами или деревянными нагелями. Допускается установканащельников без клея с креплением шурупами или гвоздями.

Раскладки и рейки облицовки должны быть закреплены гвоздями, шурупамиили др. крепежными деталями.

Крепежные детали следует устанавливать с шагом не более300 мм и не менее чем в трех точках.

Длина крепежной детали должна быть не менее двойной толщиныприкрепляемой детали.

2.20. Шероховатость (Rm)лицевых поверхностей дверей по ГОСТ 7016 недолжна быть более, мкм:

под непрозрачное отделочное покрытие ......... 200

» прозрачное » » ...... 60

Шероховатость нелицевых поверхностей, а также лицевых поверхностейдверей для животноводческих и птицеводческих зданий не должнабыть более 320 мкм.

Шероховатость нелицевых поверхностей коробок, шипов и проушин гнездпод приборы не нормируют.

Бахрома и заусенцы в гнездах под приборы должны быть очищены.(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.21. Двери, как правило, должны изготовляться снепрозрачным покрытием.

Прозрачное отделочное покрытие может применяться только приизготовлении дверей из древесины твердых лиственных, хвойных иценных пород, подобранной по качеству, цвету и текстуре, а такжедверей, облицованных рейками, обшивками или строганымшпоном.

Для декоративной облицовки дверей могут быть использованы:древесноволокнистые плиты слакокрасочным покрытием по ГОСТ 8904, строганыйшпон по ГОСТ 2977, декоративный бумажно-слойныйпластик по ГОСТ 9590, декоративнаяполивинилхлоридная пленка по ГОСТ24944, декоративная бумага, напрессованная на облицовку,детали из древесины.

Допускается применение других облицовочных материалов,удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта.

2.22. Непрозрачное законченное отделочноепокрытие должно выполняться масляными или синтетическимикрасками и эмалями, в т. ч. водоэмульсионными.

Незаконченное непрозрачное отделочное покрытие, предназначенное длязащиты изделий во время хранения и транспортирования, допускаетсявыполнять указанными выше материалами в один слой, а такжегрунтовками, олифами или др. материалами, не уступающими последним позащитным свойствам и сцеплению (адгезии)с отделываемой поверхностью.

Непрозрачное отделочное покрытие должно быть белого цвета. Посоглашению сторон допускается окраска дверей в другие цвета.

Прозрачное отделочное покрытие должнопроизводиться прозрачными лаками.

2.23. Двери повышенной влагостойкости должныотделываться атмосферостойкимилакокрасочными материалами группы 1 по ГОСТ9825.

Для изделий нормальной влагостойкости следует применятьлакокрасочные материалы группы 2 поГОСТ 9825. Допускается применениеатмосферостойких лакокрасочныхматериалов.

2.24. Лицевые поверхности дверей с непрозрачнымии прозрачными законченными отделочными покрытиями должны бытьглянцевыми или матовыми. Лицевые поверхности дверей с незаконченнымилакокрасочными покрытиямии нелицевые поверхности могут быть полуглянцевыми или матовыми.

Поверхности дверей, облицованные листовыми или пленочнымиматериалами, могут быть гладкими или рельефными, глянцевыми илиматовыми, одноцветными или с рисунком.

2.25. Качество лицевых деревянных поверхностейдверей с законченным отделочным покрытием должно соответствоватьIII классу по ГОСТ 24404, а снезаконченным отделочным покрытием — IVклассу.

Качество лицевых металлических поверхностей (для служебных дверей,люков, лазов) с законченным отделочным покрытием должносоответствовать V классу по ГОСТ9.032, а с незаконченным - VI классу.

На лицевых поверхностях дверей с декоративной облицовкой листовымиили пленочными материалами размерыи число царапин, вмятин, пятен, а такженеровность глянца и матовость должны соответствоватьIII классу по ГОСТ 24404.

2.26. Нормы ограничения дефектов на нелицевыхповерхностях дверей с непрозрачной законченной отделкой, а вдверях для животноводческих, птицеводческих зданий и на лицевыхповерхностях могут соответствовать требованиям, установленнымдля незаконченной отделки.

На нелицевых поверхностях дефекты отделочных покрытий неограничивают, за исключением допусков лакокрасочного слоя.

2.25, 2.26. (Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.27. Нелицевые поверхности коробок дверейдолжны быть антисептированы илиокрашены.

2.28. Лакокрасочные покрытия должны иметьпрочное, без отслаивания, сцепление (адгезию)с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по ГОСТ15140.

2.29. Для дверей с прозрачным отделочнымпокрытием и с декоративной облицовкой необходимо:

раскладки и нащельники изготовлять издревесины, подобранной или отделанной под цвет изделия;

боковые кромки полотен облицовывать строганымшпоном, бумажнослоистымпластиком, поливинилхлоридным профилемили обкладками из древесины соответствующего цвета.

2.30. Типы, размеры, отделка и качествоизготовленияприборов и крепежных деталей,применяемых для дверей, должныудовлетворять требованиям стандартов на эти изделия и детали иуказываться в спецификации заказчика.

Приборы одного типа и назначения следует устанавливать в изделиях наодном уровне.

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

2.31. Приборы, нащельники, раскладки и др.детали должны быть закреплены шурупами, штифтами и гвоздями всоответствии с требованиями стандартов на приборы и настоящегостандарта.

Шурупы должны быть завинчены. Забивка шурупов и выход концовкрепежных деталей на поверхностьдверей не допускаются.

2.32. Для уплотнения притворов должныприменяться пенополиуретановыеуплотняющие прокладки по ГОСТ 10174 или др.прокладки, удовлетворяющие требованиям НТД.

Прокладки следует устанавливать послезаконченной отделки и просушки дверей.

Уплотняющие прокладки без поверхностного клеевого слоя должны бытьприклеены водостойким клеем,

2.33. Остекление должно производиться снанесением замазки с обеих сторон стекла или с применением эластичныхпрокладок, с дополнительным креплением стекла раскладками.

Стекло, применяемое для остекления дверей, должно соответствоватьГОСТ 111, ГОСТ5533 и ГОСТ 7481.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Двери должны поставляться потребителямполной заводской готовности, собранными в блоки, состоящие из дверныхполотен, навешенных на петли в коробки.

По требованию потребителя могут поставляться одни дверные полотна иликоробки.

3.2. Двери полной заводской готовности должныиметь окончательную отделку, не требующую дополнительных работ настроительной площадке, установленные приборы, стекла и уплотняющиепрокладки.

Приборы, стекла и уплотняющие прокладки должны удовлетворятьтребованиям соответствующих государственных стандартов испецификации заказчика.

3.3. Приборы и части приборов, выступающие загабариты дверей, а также цилиндровые механизмы замков и ключи кним должны быть упакованы в отдельную тару и поставляться вкомплекте с дверями.

3.4. По согласованию изготовителя с потребителеми с разрешения госстроев союзных республик допускается поставкадверей с неполной заводской готовностью: огрунтованнымиили окрашенными за один раз, без остекления, приборов (кроме петель)и уплотняющих прокладок.

Приборы и уплотняющие прокладки комплектуют и отправляют вместе сизделиями в отдельной таре.

(Измененная редакция, Изм.№ 2).

3.5. При поставке дверей в неостекленном видераскладки для крепления стекол должны иметь отделку, соответствующуюотделке полотен, и быть наживлены в четвертях остекления на гвоздяхили шурупах после высыхания отделочных покрытий на полотнах ираскладках.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Двери поставляют партиями, размеры которыхустанавливают соглашением сторон, но не более 1200шт. одинакового вида, конструкции, размера и способа изготовления,оформленные одним документом о качестве. Двери с повреждениями(поломками при транспортировании) в партию не включают.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Двери каждой партии должны быть проверены иприняты ОТК предприятия-изготовителя.

4.3. На принятых изделиях должен быть штамп ОТК,содержащий: наименование предприятия-изготовителя, номерприемщика ОТК, марку двери и дату выпуска.

Штамп наносят на нелицевую сторону двери в месте, доступном дляосмотра, четко, несмываемой краской.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4. Предприятие-изготовительдолжно гарантировать соответствие поставляемых дверей требованиямнастоящего стандарта при соблюдении условий хранения итранспортирования, установленных стандартом.

4.5. Каждая партия дверей должна сопровождатьсяпаспортом, в котором указывают:

наименованиепредприятия-изготовителя, его местонахождение (город или условныйадрес);

наименование организации, всистему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и марку изделий,номер стандарта или др. действующей НТДна изделия и номер настоящего стандарта;

кол. изделий в штуках иквадратных метрах;

данные контрольных испытанийвлажности древесины и прочности клеевых соединений. степень заводскойготовности, вид отделочного покрытия, влагостойкость;

спецификациюприборов и уплотняющих прокладок для каждой марки изделий;

номер партии и номер договора напоставку.

(Измененная редакция, Изм. № 1 и2).

4.6. Для контрольной проверки потребителемприменяют статистический контроль с приемочным уровнемдефектности 4 % по ГОСТ 18242.

План контроля приведен в табл. 4.

Таблица 4

Образцы отбирают методом случайного отбора в соответствии с ГОСТ18321 с применением случайныхчисел по СТ СЭВ 546.

В случае разногласий в соответствии прочности, надежности иизолирующих свойств дверей требованиям, установленным в стандартах иНТД, проводят лабораторные испытания согласно приложению2.

Перечень видов испытаний определяют, исходя из характера разногласий.

Для испытаний отбирают 3 образца из числапрошедших контроль по табл. 4.

В случае отрицательного результата испытаний отбирают дополнительно3 образца для повторных испытаний. Если при повторномиспытании получен отрицательный результат, партию не принимают.

О проведении лабораторных испытаний составляют протокол, включающий:

наименование организации,представившей образцы на испытания, и организации- изготовителя дверей;

номер и объем партии, номердоговора;

краткое описание и числоиспытанных образцов;

обозначение и наименование НТДна двери, обозначение настоящего стандарта;

виды проведенных испытаний и ихрезультаты;

дату проведения испытаний;

наименование организации,проводившей испытания.

(Измененная редакция, Изм.№ 1).

4.7. При отсутствии у изготовителяиспытательного оборудования потребителю должны предъявлятьсярезультаты ежемесячных испытаний прочности клеевых соединений,выполненных другими организациями.

4.8. Площадь готовых дверей определяют пономинальным габаритным размерам блоков и вычисляют сточностью до 0,01 м².

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Качество древесины, обработки и сборкидверей должно быть проверено до нанесения отделочного покрытия.Качество деталей каркаса и заполнителя проверяют в процессеизготовления.

Качество отделанных поверхностей, установки приборов, уплотняющихпрокладок и стекла проверяют вготовых изделиях.

5.2. Наличие пороков и дефектов обработкидревесины в дверях (п.2.7) оценивают визуально и путем измерения их величины сточностью до 1 мм металлической линейкой по ГОСТ427. Ширину трещин измеряютнабором щупов по ГОСТ 8925, с минимальнойтолщиной пластинки 0,1 мм.

5.3. Размеры (п. 2.2),покоробленность, откл.от плоскостности полотен и провесы (п. 2.3)измеряют с точностью до 0,1 мм. Дляизмерений используют предельные калибры по ГОСТ 15876,в 1. ч. с индикаторами по ГОСТ577, штангенциркули по ГОСТ 166,штангенглубиномеры по ГОСТ162, нутромеры по ГОСТ 9244, поверочныелинейки по ГОСТ 8026, наборы щупов по ГОСТ8925.

Откл. от перпендикулярности сторон полотен (п. 2.3)измеряют с точностью до 0,1 мм с помощьюугломера с нониусом по ГОСТ 5378, угломераоптического, угольника поверочного 90° поГOCT3749, щупов по ГОСТ 8925 или индикаторачасового типа по ГОСТ 577.

5.4. Откл. от плоскостности полотен определяютизмерением максимального зазора между их поверхностью иповерхностью поверочной линейки с помощью индикаторов,штангенглубиномера и набора щупов.

Откл. от плоскостности полотен проверяют в поперечном, продольном идиагональном направлениях. Длина поверочной линейки должнапревышать максимальные размеры проверяемых поверхностей.