ГОСТ 9561-91

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПЛИТЫПЕРЕКРЫТИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

МНОГОПУСТОТНЫЕДЛЯ ЗДАНИЙ

ИСООРУЖЕНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ9561—91

Изданиеофициальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

ИИНВЕСТИЦИЯМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

___________________________________________________________

ПЛИТЫПЕРЕКРЫТИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

МНОГОПУСТОТНЫЕДЛЯ ЗДАНИЙ И

СООРУЖЕНИЙГОСТ

Техническиеусловия 9561—91

Reinforcedconcrete multihollow panels

forfloors in buildings. Specifications

ОКП58 4200

___________________________________________________________

Датавведения 01.01.92

Настоящийстандарт распространяется на железобетонные многопустотные плиты(далее—плиты), изготовляемые из тяжелого,легкого и плотного силикатного бетонови предназначаемые для несущей части перекрытий зданий исооружении различного назначения.

Плитыприменяют в соответствии с указаниями рабочих чертежей плит идополнительными требованиями, оговариваемыми призаказе этих конструкций.

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящегостандарта и технологической документации, утвержденнойпредприятием-изготовителем, по рабочим чертежам типовыхконструкций (см. приложение 1) или проектовзданий (сооружений).

Допускаетсяпо согласованию изготовителя с потребителем изготовлять плиты,отличающиеся типами и размерами от приведенных в настоящемстандарте, при соблюдении остальных требований этого стандарта.

1.2.Основные параметры и размеры

1.2.1.Плиты подразделяют на типы:

1ПК— толщиной 220 мм скруглыми пустотами диаметром 159 мм.предназначенные для опирания по двум сторонам;

1ПКТ— то же, для опирания по трем сторонам;

1ПКК— то же, для опирания по четырем сторонам;

2ПК— толщиной 220 мм скруглыми пустотами диаметром 140 мм,предназначенные для опирания по двум сторонам;

2ПКТ— то же, для опирания по трем сторонам;

2ПКК— то же для опирания по четырем сторонам;

3ПК— толщиной 220 мм скруглыми пустотами диаметром 127 мм,предназначенные для опирания по двум сторонам;

3ПКТ— то же, для опирания по трем сторонам;

3ПКК— то же, для опирания по четырем сторонам;

4ПК— толщиной 260 мм с круглымипустотами диаметром 159 мм и вырезами в верхней зоне по контуру,предназначенные для опирания по двум сторонам;

5ПК— толщиной 260 мм скруглыми пустотами диаметром 180 мм,предназначенные для опирания по двум сторонам;

6ПК— толщиной 300 мм с круглыми пустотами диаметром 203 мм,предназначенные для опирания по двум сторонам;

7ПК— толщиной 160 мм скруглыми пустотами диаметром 114 мм,предназначенные для опирания по двум сторонам;

ПГ— толщиной 260 мм с грушевиднымипустотами, предназначенные для опирания по двум сторонам;

ПБ— толщиной 220 мм, изготовляемые методомнепрерывного формования на длинных стендах и предназначенные дляопирания по двум сторонам.

Рекомендуемаяобласть применения плит различных типовприведена в приложении 2, а термины, применяемые в этом приложении,приведены в приложении 3.

1.2.2.Форма и координационные длина и ширина плит (заисключением плит типа ПБ) должны соответствоватьприведенным в табл. 1 и на черт.1—3. Для зданий (сооружений) с расчетной сейсмичностью7 баллов и более допускается изготовлять плиты, имеющие форму,отличающуюся от указанной на черт. 1—3.

1.2.3.Конструктивные длину и ширину плит (за исключением плит типа ПБ)следует принимать равными соответствующему координационному размеру(табл. 1), уменьшенному на величину а₁(зазор между смежными плитами) или а₂ (расстояниемежду смежными плитами при наличии между ними разделяющего элемента,например, антисейсмическою пояса, вентиляционных каналов, ребраригеля), или увеличенному на величину а₃(например, для плит, опираемых на всю толщину стен лестничнойклетки зданий с поперечными несущими стенами). Значения а₁,а₂ и а₃, приведены в табл.2.

1.24.Форма и размеры плит типа ПБдолжны соответствовать установленным рабочими чертежами плит,разработанными в соответствиис параметрами формовочного оборудования предприятия-изготовителя этихплит.

Таблица1

Примечание.За длину плит принимают:

размерстороны плиты, не опираемой на несущие конструкции здания(сооружения) — для плит,предназначаемых для опирания по двум или трем сторонам;

меньшийиз размеров плиты в плане — для плит, предназначаемых дляопирания по контуру.

1– 1

Плитытипов 1ПК, 2ПК, 3ПК, 5ПК, 6ПК, 7ПК

Плитытипов 1ПКТ, 2ПКТ, 3ПКТ

Плитытипов 1ПКК, 2ПКК, 3ПКК

2–2

Черт.1

Плита типа 4ПК

1 – 1

2 –2

Черт.2

Плита типаПГ

1 – 1

2 – 2

Черт.3

Примечанияк черт. 1—3

1.Плиты типов 1ПКТ, 2ПКТ, 3ПКТ, 1ПКК, 2ПКК и 3ПКК могут иметьтехнологические скосы по всем боковым граням.

2.Способы усиления торцов плит показаны на черт 1—3в качестве примера. Допускается применение других способовусиления, и том числе уменьшение диаметра пустот через одну на обеихопорах без заделки прогивоположных концов пустот.

3.Размеры и форму паза вдоль продольного верхнегоребра плит типов 1ПКТ, 2ПКТ и 3ПКТ (черт. 1б)и по контуру плит типа 4ПК (черт. 2)устанавливают в рабочих чертежах плит.

4.В плитах, предназначенных для зданий (сооружений) при расчетнойсейсмичности 7—9 баллов, крайние пустоты могут отсутствовать в связи с необходимостью установки закладных изделий или выпускаарматуры для связей между плитами, стенами, антисейсмическимипоясами.

Таблица2

1.2.5.Пустоты в плитах, предназначенных для опирания по двумили трем сторонам, следует располагать параллельнонаправлению, по которому определяется длина плит. В плитах,предназначенных для опирания по четырем сторонам, пустотыследует располагать параллельно любой из сторон контура плиты.

Номинальноерасстояние между центрами пустот в плитах (за исключением плит типовПГ и ПБ) следует принимать не менее, мм:

185— в плитах типов 1ПК, 1ПКТ,1ПКК, 2ПК, 2ПКТ, 2ПКК, 3ПК, 3ПКТ, 3ПКК и4ПК;

235— в плитах типа 5ПК;

233 « « « 6ПК;

139 « « « 7ПК.

Расстояниемежду центрами пустот плит типов ПГ и ПБ назначают в соответствии спараметрами формовочною оборудования предприятия-изготовителяэтих плит.

1.2.6.Плиты следует изготовлять с углублениями или пазами на боковых граняхдля образования после замоноличивания прерывистых или непрерывныхшпонок, обеспечивающих совместную работу плит перекрытий на сдвиг вгоризонтальном и вертикальном направлениях.

Посогласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией —автором проекта конкретного здания (сооружения) допускаетсяизготовлять плиты без углублений или пазов для образования шпонок.

1.2.7.Плиты, предназначенные для опирания подвум или трем сторонам, следует изготовлять предварительнонапряженными. Плиты толщиной 220 мм, длинойменее 4780 мм, с пустотами диаметрами159 и 140 мм и плиты толщиной260 мм, длиной менее 5680 мм, а такжеплиты толщиной 220 мм, любой длины, с пустотамидиаметром 127 мм допускается изготовлять сненапрягаемой арматурой.

1.2.8.Плиты следует изготовлять с усиленными торцами. Усиление торцовдостигается уменьшением поперечного сечения пустот на опорах илизаполнением пустот бетоном или бетонными вкладышами (черт.1—3). При расчетной нагрузке на торцы плит в зонеопирания стен, не превышающей 1,67 МПа(17 кгс/см²), допускается по согласованиюизготовителя с потребителем поставлять плиты с неусиленными торцами.

Способыусиления и минимальные размеры заделок устанавливают в рабочихчертежах или указывают при заказе плит.

1.2.9.В случаях, предусмотренных рабочим чертежами конкретного здания(сооружения), плиты могут иметь закладные изделия, выпуски арматуры,местные вырезы, отверстия и другие дополнительные конструктивныедетали.

1.2.10.Для подъема и монтажа плит применяют монтажныепетли или специальные захватные устройства, конструкцию которыхустанавливает изготовитель по согласованию с потребителем ипроектной организацией — автором проектаздания (сооружения). Расположение и размеры отверстий в плитах,предусмотренных для беспетлевого монтажа, принимают по чертежам,входящим в состав проектной документации захватного устройствадля этих плит.

1.2.11.Показатели расхода бетона и стали на плиты должны соответствоватьуказанным в рабочих чертежах этих плит с учетом возможныхуточнений, внесенных проектной организацией в установленном порядке.

1.2.12.Плиты применяют с учетом их предела огнестойкости, указанного врабочих чертежах плит.

1.2.13.Плиты обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ23009. Марка плиты состоит из буквенно-цифровых групп,разделенных дефисами.

Впервой группе указывают обозначение типа плиты, длину и ширину плитыв дециметрах, значения которых округляют до целого числа.

Вовторой группе указывают:

расчетнуюнагрузку на плиту в килопаскалях (килограмм-сила на квадратный метр)или порядковый номер плиты по несущей способности;

классстали напрягаемой арматуры (для предварительно напряженных плит);

видбетона (Л — легкий бетон, С— плотный силикатный бетон;тяжелый бетон не обозначают).

Втретьей группе, при необходимости, указываютдополнительныехарактеристики, отражающие особые условия применения плит (например,их стойкость к воздействию агрессивных газообразных сред,сейсмическим воздействиям), а также обозначения конструктивныхособенностей плит (например, наличие дополнительных закладныхизделий).

Примерусловного обозначения (марки) плиты типа 1ПК длиной6280 мм, шириной 1490 мм, рассчитаннойпод расчетную нагрузку 6 кПа, изготовленной излегкого бетона с напрягаемой арматурой класса Ат-V:

1ПК63.15-6А_ТVЛ

Тоже, изготовленной из тяжелого бетона и предназначенной для примененияв зданиях с расчетной сейсмичностью 7 баллов:

1ПК63.15-6А_ТV-С7

Примечание.Допускается принимать обозначение марок плит в соответствии срабочими чертежами плит до их пересмотра.

1.3Характеристики

1.3.1.Плиты должны удовлетворять установленным при проектированиитребованиям по прочности, жесткости, трещиностойкости и при испытанииих нагружением в случаях, предусмотренных рабочими чертежами,выдерживать контрольные нагрузки.

1.3.2.Плиты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:

попоказателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте,передаточной и отпускной);

поморозостойкости бетона, а для плит,эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной газообразнойсреды, — также по водонепроницаемостибетона;

посредней плотности легкого бетона;

кмаркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числемонтажных петель;

поотклонениям толщины защитного слоя бетона до арматуры;

позащите от коррозии.

Плиты,применяемые в качестве несущей части лоджий, должныудовлетворять также дополнительным требованиям ГОСТ 25697.

1.3.3.Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633,конструкционного легкого бетона плотной структуры среднейплотности не менее 1400 кг/м³ по ГОСТ25820 или плотного силикатного бетона средней плотности неменее 1800 кг/м³ по ГОСТ25214 классов или марок по прочности на сжатие, указанныхв рабочих чертежах этих плит.

1.3.4.Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон последостижения им требуемой передаточной прочности.

Нормируемаяпередаточная прочность бетона предварительно напряженных плит взависимости от класса пли марки бетона по прочности на сжатие, вида икласса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указаннойв рабочих чертежах этих плит.

1.3.5.Нормируемая отпускная прочность бетона предварительнонапряженных плит из тяжелого или легкою бетона для теплогопериода года должна быть равна нормируемой передаточной прочностибетона, а плит с ненапрягаемой арматурой —70% прочности бетона на сжатие, соответствующейего классу или марке. При поставке этих плит вхолодный период года или для обеспечения сохранности их при перевозкежелезнодорожным транспортом в теплый период года (по согласованиюмежду изготовителем и потребителем плит) нормируемая отпускнаяпрочность бетона может быть повышена до 85%прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке.

Нормируемаяотпускная прочность бетона плит из плотного силикатного бетона должнабыть равна 100% прочности бетона на сжатие,соответствующей его классу или марке.

1.3.6.Для армирования плит следует применять арматурную сталь следующихвидов и классов:

вкачестве напрягаемой арматуры —термомеханически упрочненную стержневую классов Ат-IV,Ат-Vи Ат-VIпо ГОСТ 10884 (независимо от свариваемости иповышенной стойкости к коррозионному растрескиванию арматуры),горячекатаную стержневую классов A-IV,А-Vи A-VIпо ГОСТ 5781, арматурные канаты класса К-7 поГОСТ 13840, высокопрочнуюпроволоку периодического профиля класса Вр-IIпо ГОСТ 7348, проволоку класса Вр-600 по ТУ14—4—1322 и стержневую арматуру класса А-IIIв,изготовленную из арматурной стали класса А-IIIпо ГОСТ 5781, упрочненной вытяжкой с контролемвеличины напряжения и предельного удлинения;

вкачестве ненапрягаемой арматуры —горячекатаную стержневую периодического профиля классов А-II,А-IIIи гладкую класса А-I по ГОСТ 5781, проволокупериодического профиля класса Вр-I по ГОСТ 6727и класса Вр-600 по ТУ 14—4—1322.

Вплитах, изготовляемых методами непрерывного безопалубочногоформования на длинных стендах, непрерывного армирования, а такжес использованием разнотемпературного электротермическогонатяжения применяют высокопрочную проволочную арматуру по ГОСТ7348 и канаты по ГОСТ 13840.

1.3.7.Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение вплитах должны соответствовать указанным в рабочих чертежах этихплит.

1.3.8.Сварные арматурные и закладные изделия должны соответствоватьтребованиям ГОСТ 10922.

1.3.9.Значения напряжении в напрягаемой арматуре, контролируемые поокончании натяжения ее на упоры, должны соответствоватьуказанным в рабочих чертежах плит.

Значенияфактических отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должныпревышать предельных, указанных в рабочих чертежах плит.

1.3.10Значения действительных отклонений геометрических параметров плит недолжны превышать предельных, указанных в табл. 3.

Таблица3

мм

_____________

*Отклонение от размера, определяющего положение закладного изделия изверхней плоскости плит, предназначенных под непосредственную наклейкулинолеума, должно быть только во внутрь плиты.

1.3.11.Требования к качеству бетонных поверхностей и внешнему виду плит (втом числе требования к допустимой ширине раскрытия технологическихтрещин) — по ГОСТ 13015.0 и настоящему стандарту.

13.12.Качество бетонных поверхностей плит должно удовлетворятьтребованиям, установленным для категорий:

А3— нижней (потолочной);

А7— верхней и боковых.

Посогласованию изготовителя с потребителем плит могут быть установленывместо указанных следующие категории поверхностей:

А2— нижняя (потолочная), подготовленная под окраску;

А4— то же, подготовленная под оклейку обоямиили декоративную отделку пастообразными составами, и верхняя,подготовленная под покрытие линолеумом;

А6— нижняя (потолочная), к которой непредъявляют требований по качеству отделки.

1.3.13.В бетоне плит, поставляемых потребителю, трещины не допускаются,за исключением усадочных и других поверхностных технологическихтрещин шириной не более 0,3 мм на верхнейповерхности плит и не более 0,2 мм —на боковых и нижней поверхностях плит.

1.3.14.Обнажение арматуры не допускается, за исключением выпусков арматурыили концов напрягаемой арматуры, которые не должны выступать заторцовые поверхности плит более чем на 10 мм идолжны быть защищены слоем цементно-песчаногораствора или битумным лаком.

1.4.Маркировка

Маркировкаплит — по ГОСТ 13015.2.Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковые грани иливерхнюю поверхность плиты.

Наверхнюю поверхность плиты, опираемой по трем сторонам, следуетнаносить знаки «Место опирания» по ГОСТ13015.2, располагаемые посередине у каждой стороны опиранияплиты.

2.ПРИЕМКА

2.1.Приемка плит — по ГОСТ13015.1 и настоящему стандарту. При этом плиты принимают порезультатам:

периодическихиспытаний — по показателям прочности,жесткости и трещиностойкости плит, морозостойкости бетона,пористости (объему межзерновых пустот) уплотненной смеси легкогобетона, а также по водонепроницаемости бетона плит, предназначенныхдля эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды;

приемосдаточныхиспытаний — по показателям прочностибетона (классу или марке бетона по прочности на сжатие, передаточнойи отпускной прочностям), средней плотности легкого или плотногосиликатного бетона, соответствия арматурных и закладных изделийрабочим чертежам, прочности сварных соединений, точностигеометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры,ширины раскрытия технологических трещин и категории бетоннойповерхности.

2.2.Периодические испытания плит нагружением для контроля их прочности,жесткости и трещиностойкости проводят перед началом их массовогоизготовления и в дальнейшем — привнесении в них конструктивных изменений и при изменениитехнологии изготовления, а также в процессе серийного производстваплит не реже одного раза в год. Испытания плит нагружением в случаевнесения в них конструктивных изменений и при изменении технологииизготовления в зависимости от существа этих изменений могут непроводиться по согласованию с проектной организацией —разработчиком рабочих чертежей плит.

Испытанияплит длиной 5980 мм и менее в процессе их серийного производствамогут не проводиться, если осуществляется неразрушающий контроль всоответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.

2.3.Плиты по показателям точности геометрических параметров, толщинызащитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытиятехнологических трещин и категории бетонной поверхности следуетпринимать по результатам выборочного контроля.

2.4.Пористость (объем межзерновых пустот) уплотненной смеси легкогобетона следует определять не реже одного раза в месяц.

2.5.И документе о качестве плит, предназначенных для эксплуатации вусловиях воздействия агрессивных сред, дополнительно должна бытьприведена марка бетона по водонепроницаемости (если этот показательоговорен в заказе на изготовление плит).

3.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.Испытания плит нагружением для контроля их прочности, жесткостии трещиностойкости следует проводить в соответствии с требованиямиГОСТ 8829 и рабочих чертежей этих плит.

3.2.Прочность бетона плит следует определять по ГОСТ 10180на серии образцов, изготовленных избетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях,установленных ГОСТ 18105.

Приопределении прочности бетона методами неразрушающего контроляфактические передаточную и отпускную прочности бетона на сжатиеопределяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 илиприборами механического действия по ГОСТ 22690.Допускается применение других методов неразрушающегоконтроля, предусмотренных стандартами на методы испытанийбетона.

3.3.Морозостойкость бетона плит следует определять по ГОСТ 10060или ультразвуковым методом по ГОСТ 26134на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочегосостава.

3.4.Водонепроницаемость бетона плит, предназначенных для эксплуатации вусловиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ12730.0 и ГОСТ 12730.5.

3.5.Среднюю плотность легкого и плотного силикатного бетонов следуетопределять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ12730.1 или радиоизотопным методом поГОСТ 17623.

3.6.Показатели пористости уплотненной смеси легкого бетона следуетопределять по ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10181.3.

3.7.Контроль сварных арматурных и закладных изделий— по ГОСТ10922 и ГОСТ 23858.

3.8.Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения,измеряют по ГОСТ 22362.

3.9.Размеры плит, отклонения от прямолинейности и плоскостностиповерхностей плит, ширину раскрытия технологических трещин, размерыраковин, наплывов и околов бетона плит следует опеделятьметодами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ26433.1.

3.10.Размеры и положение арматурных и закладных изделий, а такжетолщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ17625 и ГОСТ 22904. При отсутствиинеобходимых приборов допускаются вырубка борозд и обнажениеарматуры плит с последующей заделкой борозд. Борозды следуетпробивать на расстоянии от торцов, не превышающем 0,25длины плиты.

4ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.Транспортирование и хранение плит — поГОСТ 13015.4 и настоящемустандарту.

4.2.Плиты следует транспортировать и хранить в штабелях уложенными вгоризонтальном положении.

Наспециализированных транспортных средствах допускается перевозка плитв наклонном или вертикальном положении.

4.3.Высота штабеля плит не должна быть более 2,5 м.

4.4.Подкладки под нижний ряд плит и прокладки между ними в штабелеследует располагать вблизи монтажных петель.

ПРИЛОЖЕНИЕ1

Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬТИПОРАЗМЕРОВ И СЕРИЙ

РАБОЧИХЧЕРТЕЖЕЙ ПЛИТ МАССОВОГО ПРИМЕНЕНИЯ

Таблица4