ГОСТ 23790-79 (1985)

ГОСТ 23790-79

УДК614.841.332:620.197.6:006.354 ГруппаЖ15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Покрытиепо древесине фосфатное огнезащитное

Техническиетребования

Phosphatefire protective coating for

woodconstructions. Technical requirements

ОКП 57 5200

Дата введения1980-01-01

УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 27 июля 1979 г. № 128

ПЕРЕИЗДАНИЕ.Март 1985 г.

Настоящийстандарт распространяется на фосфатное огнезащитное покрытие подревесине, наносимое на заводе или строительной площадке наконструкции из древесины или материалов на ее основе. Конструкции спокрытием относятся к группе трудносгораемых по ГОСТ 16363-76.

Стандартуcтaнaвливaeт основные требования к покрытию, компонентам для егоприготовления и технологии нанесения.

1.ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

1.1. Покрытиеследует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутрипомещений с относительной влажностью воздуха не более 75%. Применениепокрытия в условиях более высокой относительной влажности допускаетсяпри условии нанесения гидроизоляции на поверхность высохшегопокрытия.

1.2. Допускаетсядо нанесения покрытия обработка конструкций водорастворимымиантисептиками и после нанесения покрытия - отделка лакокрасочнымиматериалами.

1.3. Покрытиедолжно состоять из двух или трех слоев, нанесенных в соответствии стребованиями, приведенными в обязательном приложении.

1.4. Толщинапокрытия должна быть 0,6- 0,8 мм. Норма расхода сухой смеси с учетомпроизводственных потерь -500-700 г на 1 покрытия.

1.5. Покрытие недолжно иметь трещин, отслоений и непрокрашенных мест. Не допускаетсяналичие натеков толщиной более 1,5 мм. Количество натеков толщинойменее 1,5 мм не должно превышать 5 на 1 .

1.6. Поверхностьпокрытия не должна подвергаться механической обработке. В случаеобнажения поверхности при монтаже или при транспортировании на всеповрежденные места следует нанести покрытие вторично в соответствии сп. 3 обязательного приложения.

1.7. Конструкциипосле нанесения покрытия должны храниться в помещениях с влажностьювоздуха не более 75 %.

1.8. Конструкциис нанесенным покрытием должны перевозиться в соответствии стребованиями главы СНиП по организации строительного производства.

1.9. Покрытиесостоит из следующих компонентов: наполнителя, фосфатного связующего,антипирена и пигмента.

1.10. В качественаполнителя должны применяться каолин или глина с содержанием (помассе) не менее 30% и не менее 40% и зола уноса ТЭС с содержанием не менее 40% и не менее 15%.

1.11. В качествесвязующего должен применяться полиметафосфат натрия технический поГОСТ 20291-80.

1.12. В качествеантипирена должны применяться гидроокись алюминия понормативно-технической документации, утвержденной в установленномпорядке, и технические мочевина по ГОСТ 6691-77 или тиомочевина поГОСТ 6344-73.

1.13 В качествепигмента должны применяться железный сурик по ГОСТ 8135-74 или окисьцинка техническая по ГОСТ 10262-73.

1.14. Влажностькомпонентов не должна превышать 2% по массе.

1.15. Компонентыдолжны поставляться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных илиметаллических бочонках и храниться в сухих помещениях.

1.16. Составсухой смеси покрытия (без учета производственных потерь) долженсоответствовать приведенному в таблице.

____________________

* В скобкахприведены наименования материалов - заменителей.

** Приприменении мочевины, последнюю следует хранить в отдельной таре и недопускать смешения с другими компонентами сухой смеси.

2.КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

2.1. Готовоепокрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящегостандарта и принято отделом технического контроля предприятия -изготовителя конструкций.

При нанесениипокрытия на строительной площадке готовое покрытие принимаеторганизация-заказчик и оформляет актом произвольной формы.

2.2. Покрытияпринимают партиями. За партию принимают до 2000 защищенной поверхности деревянных конструкций.

2.3. При приемкепроводят контрольную проверку внешнего вида покрытия и его толщины.

2.4. Контрольнойпроверке внешнего вида покрытия (п. 1.5) подвергают каждуюконструкцию.

2.5. Если припроверке внешнего вида покрытия окажется, что более 10% конструкций впартии не удовлетворяют требованиям п. 1.5, то партия приемке неподлежит.

2.6. Проверкетолщины покрытия должны подвергаться не менее 10 конструкций откаждой партии при помощи штангенциркуля по ГОСТ 166-80 с точностью0,1мм. За результат принимают среднее арифметическое значение 10измерений.

Принеудовлетворительных результатах проверки партия приемке неподлежит.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕИ НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1.Материалы

1.1. Материалы,применяемые для приготовления сухой смеси, должны удовлетворятьтребованиям пп 1.10-1.14 настоящего стандарта.

2.Приготовление состава покрытия

2.1.Приготовление состава покрытия должно состоять из следующих операций:

приготовлениесухой смеси;

приготовлениешликера.

2.2.Приготовление сухой смеси

2.2.1.Приготовление сухой смеси осуществляется централизованным порядком взаводских условиях. При небольших объемах работ допускаетсяприготовление сухой смеси на строительной площадке; при этом должнабыть обеспечена защита компонентов и оборудования от увлажнения изагрязнения.

2.2.2.Компоненты смеси, имеющие влажность более 2% по массе, должны бытьвысушены при температуре не более (10010) °Св любом сушильном оборудовании (сушильный шкаф, печь, барабан).

2.2.3.Полиметафосфат натрия, глина и тиомочевина должны быть раздроблены вщековых дробилках до частиц размером не более 15 мм.

2.2.4.Дозирование компонентов производят весовым дозатором с погрешностьюне более 0,1%по массе.

2.2.5. Смешениеи помол компонентов осуществляют в шаровой мельнице с фарфоровымимелящими телами до тонкости помола не более 2% по массе остатка насите № 018 по ГОСТ 3584-73.

2.2.6. Объемнаямасса сухой смеси в уплотненном состоянии не должна превышать 215кгс/.

2 2.7. Сухаясмесь должна храниться в полиэтиленовой таре, крафтмешках, фанерных иметаллических бочонках в течение не более 1 года в сухих помещениях.

2.3.Приготовление шликера

2.3.1.Приготовление шликера осуществляют в лопастных мешалкахпериодического действия. Допускается приготовление шликера вручную вметаллической емкости.

2.3.2. Порядокприготовления шликера

В чистую мешалкузаливают необходимое количество воды, подогретой до температуры 20-70°С,загружают сухую смесь и перемешивают до получения однородногосостава.

При применениимочевины ее предварительно растворяют в воде, а затем в полученныйраствор загружают остальную сухую смесь.

2.3.3. Составшликера должен соответствовать приведенному в таблице.

Примечание. Приприменении мочевины сухая смесь (без мочевины) составляет 4 вес.части и мочевина - 1 вес. часть.

2.3.4. Вязкостьшликера должна быть не более 20 с по вискозиметру B3-4 принанесении покрытия пневмораспылением и не более 40 с при нанесениикистью или валиком.

2.3.5.Приготовленный шликер процеживают через сито по ГОСТ 3584-73 сотверстиями в свету не более 1 мм. Если остаток на сите превышает 2%(по массе), перемешивание повторяют.

2.3.6. Шликердолжен храниться без потери свойств в герметично закрытой таре всухих помещениях при температуре не менее 5°С в течение не более6 мес. В случае загустевания шликер разбавляют водой температурой20-70°С до требуемой вязкости.

3.Нанесение состава покрытия

3.1. Поверхностьконструкции перед нанесением должна быть полностью очищена отжировых пятен, пятен органических красок и загрязнения с последующейобдувкой сжатым воздухом.

3.2. Покрытиедолжно наноситься на конструкцию, имеющую влажность не более 16% помассе.

3.3. Нанесениесостава

3.3.1. Покрытиенаносят в три слоя пневмораспылением при помощи насосов типа БНРпо нормативно-технической документации, утвержденной в установленномпорядке, или пистолета-краскораспылителя при давлении воздуха до 0,5МПа (5 ).Расстояние от форсунки распылителя до поверхности конструкции должнобыть при нанесении покрытия при помощи пистолета-краскораспылителяне более 40 см, а при нанесении при помощи насоса БНР - не более 70см. Допускается наносить покрытие вручную в два слоя малярной кистьюпо ГОСТ 10597-80 или валиком по ГОСТ 10831-80.

3.3.2 Каждыйсвеженанесенный слой покрытия должен быть высушен при температуре неболее 50°С до исчезновения влажных пятен. Допускается сушкапокрытия в естественных условиях при температуре окружающего воздухане менее 10°С. Время сушки покрытия при температуре 50°С -2ч, в естественных условиях-до 24 ч.

3.3.3. Дляпредохранения от увлажнения покрытия конструкций, эксплуатируемых впомещениях с относительной влажностью воздуха более 75%, а также принеобходимости декоративной отделки покрытие должно быть защищенопентафталевой эмалью марки ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 или эмалью ХС-534по ТУ 6-10-801-76.

3.34Пентафталевую эмаль или эмаль ХС наносят на высушенное покрытие в дваслоя при помощи пистолета-краскораспылителя или вручную кистью поГОСТ 10597-70, или валиком по ГОСТ 10831-80.

4.Методы контроля

4.1. Объемнуюмассу сухой смеси в уплотненном состоянии определяют по ГОСТ21119.6-75.

4.2. Тонкостьпомола сухого состава определяют по ГОСТ 310.2-76.

4.3. Влажностьдревесины конструкций определяют по ГОСТ 16588-79. За результатпринимают среднее арифметическое значение 10 измерений.

4.4. Влажностькомпонентов сухой смеси определяют по ГОСТ 5382-73.

4.5. Пробы сухихматериалов отбирают по ГОСТ 9179-77.

4.6. Вязкостьшликера определяют по ГОСТ 8420-74. Пробы отбирают по ГОСТ 5802-78.

5.Техника безопасности

5.1. Помещение,в котором готовят сухой состав, должно быть оборудованоприточно-вытяжной вентиляцией.

5.2.Приготовление шликера и его нанесение на конструкции следуетпроизводить в защитных очках, респираторе, прорезиненном комбинезонеи перчатках.

5.3. Припопадании шликера на кожу необходимо это место тщательно протеретьватой или ветошью, а затем смыть водой с мылом.

1.ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

2.КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ(обязательное). ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1.Материалы

2.Приготовление состава покрытия

3.Нанесение состава покрытия

4.Методы контроля

5.Техника безопасности