ГОСТ 24332-88 (с попр. 1990)

ГОСТ24332¾88


УДК666.965.2.001.4:006.354 Группа Ж19


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ


Ультразвуковой метод определения прочности

при сжатии


Silica bricks and stones. Ultrasonic method

of compressive strength determination


ВнесенаПоправка (ИУС № 1 1990 г.)


ОКП57 4120; 57 4124

Датавведения 01.07.89


Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на рядовые и лицевые кирпич икамни силикатные, изготовленные способом прессования (далееизделия), и устанавливает ультразвуковойимпульсный метод (далее ультразвуковойметод) определения предела прочности при сжатии (далее прочности) этих изделий.


1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Ультразвуковой метод применяют для определения прочности изделийпри их приемке техническим контролем предприятия-изготовителя, атакже при контрольной проверке качества изделий государственными иведомственными инспекциями по качеству или потребителем.

1.2.Ультразвуковой метод основан на связи между временем распространенияультразвуковых колебаний в изделии и его прочностью.

1.3. Ультразвуковые измерения в изделияхпроводят способом сквозного соосного прозвучивания согласно черт.1 и 2.

1.4. Прочность изделий определяют поэкспериментально установленным градуировочным зависимостямпервого и (или) второго типа.

Градуировочную зависимость первого типа устанавливают по результатамультразвуковых измерений горячих образцов непосредственно послеавтоклавирования и механических испытаний тех же образцов послеих остывания не менее чем через 24 ч.

Градуировочнуюзависимость второго типа устанавливают по результатам ультразвуковыхизмерений остывших образцов не менее чем через 24ч после автоклавирования и механических испытаний тех жеобразцов.

Градуировочную зависимость первого типа устанавливают для определенияпрочности изделий в производственных условиях. Градуировочнуюзависимость второго типа устанавливают для экспертного определенияпрочности, а также для определения прочности изделий на стройке или вдругих случаях.

1.5. Прочность изделий, определенная поградуировочной зависимости первого типа, соответствует прочноститех же изделий, определенной по градуировочной зависимости второготипа.


Схемырасположения преобразователей

Кирпич

Черт.1


Камень (кирпич) пустотелый

Черт.2


2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Ультразвуковые измерения проводят припомощи приборов, предназначенных для измерения временираспространения ультразвука в кирпиче, камнях и бетоне, аттестованныхпо ГОСТ 8.383—86.

2.2. Предел допускаемой абсолютной погрешностиизмерения (D) временираспространения ультразвука на стандартных образцах, входящих вкомплект прибора, не должен превышать значения

(1)

где t время распространения ультразвука, мкс.

2.3. Типы ультразвуковых приборов и ихтехнические характеристики приведены в приложении1.

Допускается применение других ультразвуковых приборов,предназначенных для испытания кирпича, камней и бетона, если этиприборы удовлетворяют требованиям пп. 2.1 и 2.2.

2.4.Между поверхностями изделия и рабочими поверхностями ультразвуковыхпреобразователей должен быть обеспечен надежный акустическийконтакт, для чего применяют вязкие контактные материалы (солидолпо ГОСТ 4366—78, технический вазелин поГОСТ 5774—76 и др.).

Допускается применение переходных устройств или прокладок,обеспечивающих сухой способ акустического контакта и удовлетворяющихтребованиям пп. 2.1 и 2.2.

2.5.При ультразвуковых измерениях для установления градуировочнойзависимости и определения прочности изделия ультразвуковымметодом способ контакта должен быть одинаков.


3.ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.Перед испытанием проводят проверку используемых приборов всоответствии с документацией по эксплуатации и установлениюградуировочной зависимости для испытываемых изделий.

3.2. Изделия, предназначенные для испытаний иустановления градуировочной зависимости, по размерам и внешнему видудолжны соответствовать ГОСТ 379—79 ине должны иметь в зоне контакта ультразвуковых преобразователейс поверхностью изделия раковин и воздушных пор глубиной более3 мм и диаметром более 6 мм,выступов более 0,5 мм, а также трещин.Поверхность изделия должна быть очищена от пыли.

3.3. Установление градуировочных зависимостей

3.3.1. Для установления градуировочнойзависимости отбирают не менее чем по 5изделий одного вида от каждой из 20 или болеепартий, изготовленных из одного сырья и по одной и той же технологии.При этом изделия нумеруют.

3.3.2. Измерения времени распространенияультразвука в изделиях проводят спустя 0,5ч, но не более 1 ч после их выгрузки изавтоклава при установлении градуировочной зависимости первого типа и(или) спустя не менее 24 ч после выгрузкиизделий из автоклава при установлении зависимости второго типа.

3.3.3.За время распространения ультразвука в изделии принимают среднееарифметическое значение результатов измерений при трехпоследовательных установках преобразователей на этом изделии в однихи тех же точках.

3.3.4.Отклонение отдельного результата измерения времени распространенияультразвука в изделии от среднего арифметического значения дляэтого изделия не должно превышать 2 %.

Результатыизмерения времени распространения ультразвука в изделии, неудовлетворяющие этому условию, исключают, а это изделие заменяютдругим изделием того же вида.

3.3.5. Прочность прозвученных изделий определяютпо ГОСТ 8462—85 не ранее чем через24 ч после автоклавной обработки. При этом прочность кирпичаопределяют на образцах, состоящих из двух половинок одного кирпича.

3.3.6. Результаты измерений по пп.3.3.3, 3.3.4 вносят в журнал по форме, приведенной вприложении 2.

3.3.7. Градуировочную зависимость в первый годприменения стандарта устанавливают четыре раза через каждые3 мес, объединяя каждый раз результаты измерений споследующими результатами, используемыми для установлениязависимостей:

первыйраз по результатам измерений не менеечем 100 изделий;

второйраз по объединенным результатамизмерений первого раза и измерений второго раза, но не менее200 изделий в общей совокупности;

третийраз по объединенным результатампредшествующих измерений, но не менее 300изделий в общей совокупности;

четвертый раз по объединеннымрезультатам предшествующих измерений, но не менее400 изделий в общей совокупности.

3.3.8.Градуировочную зависимость, построенную по объединеннымрезультатам измерений за год, принимают за итоговую.

3.3.9.Расчет, оценку пригодности и поверку зависимостей, построенныхпо пп. 3.3.8, 3.3.9, проводят в соответствии сприложением 3 или 4.

3.3.10. Примеры расчета, оценки пригодности иповерки зависимостей приведены в приложении 5.

3.4.Для проведения испытаний отбор изделий проводят по ГОСТ379—79.

3.5. Схемы установкипреобразователей принимают согласно п. 1.3(черт. 1 и 2).

3.6. Время распространения ультразвука визделиях определяют согласно пп. 3.3.4,3.3.5.

3.7.Прочность контролируемого изделия находят по градуировочнойзависимости в соответствии со средним значением временираспространения ультразвука, определенным для данного изделия, итипом градуировочной зависимости.

Градуировочнуюзависимость используют на участке между минимальным и максимальнымзначениями времени распространения ультразвука, полученными приустановлении зависимости.


4.ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.Результаты измерений по пп. 3.3.3¾3.3.5наносят в журнал испытаний по форме, приведенной в приложении 6.

4.2.По полученным индивидуальным значениям прочности изделий, отобранныхот данной партии, находят их среднее арифметическое и минимальноезначения прочности.

Маркупрочности изделий в партии назначают в соответствии с ГОСТ 379¾79.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное


Технические характеристики ультразвуковых приборов для определенияпрочности кирпича и камней



Технические характеристики приборов типов

Характеристика


«Бетон-12»

УК-14П

УК-10ПМС

УФ-10П

Диапазонизмерения времени распространения ультразвуковыхколебаний, мкс

20—999,9

20—9000

8—8500 в ручном, до9999 в автоматическом режиме

¾

Режим измерения

Автоматический

Автоматический

и ручной

Автоматический

Индикация

Цифровая

Электрическое питание

Автономное

Универсальное

Сетевое

Наличие ЭЛТ

Нет

Есть

Число каналов измерения

1


12

Конструктивное исполнение

Портативный

Переносной

Стационарный

Масса, кг

26

1,5

10,0

28

Наименование предприятия-изготовителя

Опытный завод ВНИИжелезобетон, Москва

Завод «Электроточприбор», Кишинев


(Измененаяредакция, Поправка)


ПРИЛОЖЕНИЕ2

Рекомендуемое


ФОРМА ЖУРНАЛА ИСПЫТАНИЙ СИЛИКАТНЫХ КИРПИЧА

И КАМНЕЙ ПРИ УСТАНОВЛЕНИИ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ


Вид изделий________________ Тип зависимости_______________


Номер образца

Времяраспространения ультразвука t,мкс

Площадь поперечногосечения образца F, см2

Наибольшая нагрузка, установленная при испытанииобразца, Р, кН

Предел прочности при сжатии

по ГОСТ 846285

МПа

Примечание










ПРИЛОЖЕНИЕ3

Обязательное


РАСЧЕТ И ОЦЕНКА ПРИГОДНОСТИ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ МЕТОДОМНАИМЕНЬШИХ КВАДРАТОВ


(Измененнаяредакция, Поправка)


1. Градуировочную зависимость устанавливают ввиде графика или таблицы, рассчитанных методом наименьшихквадратов на основании уравнения регрессии

(2)

где прочность, МПа;

t времяраспространения ультразвука в изделии, мкс;

А и В коэффициенты.

2.Коэффициенты А и В в уравнении (2)определяют по формулам:

МПа · мкс1;(3)

МПа, (4)

где Riпрочность i-го изделия, МПа, определенная по ГОСТ8462—85;

ti времяраспространения ультразвука в i-мизделии, мкс;

n ³ 100 —число изделий (образцов);

исредние арифметические значения прочности, МПа, и временираспространения ультразвука, мкс, определяемые по формулам:

(5)

(6)

3. Для оценки пригодности градуировочнойзависимости вычисляют эффективность Е по формуле

(7)

где выборочная дисперсия прочности;

S2 остаточная дисперсия регрессии;

величиныи S2 определяют по формулам:

(8)

(9)

где —прочность i-го изделия,определяемая по градуировочной зависимости в соответствии современем ti распространенияультразвука в этом изделии.

4. Градуировочную зависимость считают пригоднойдля определения прочности изделий, если эффективность Е иотношение удовлетворяют условиям:

(10)

(11)

5. Для построения таблицы значения вычисляют по формуле (2), задаваясьзначениями t сшагом 0,2 мкс.


ПРИЛОЖЕНИЕ4

Обязательное


РАСЧЕТ, ОЦЕНКА ПРИГОДНОСТИ И ПОВЕРКА ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ НЕПАРАМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ


1. Градуировочную зависимость устанавливают ввиде графика или таблицы, рассчитанных непараметрическим методомна основании уравнения регрессии

где прочность, МПа,

t времяраспространения ультразвука в изделии, мкс.

2. Совокупность пар значений tiи Ri,непосредственно используемых для расчета градуировочной зависимости,располагают в порядке возрастания значений ti(значения Ri,соответствующие любым значениям ti,наблюдаемым повторно, уже не учитывают). При объединениисовокупностей общую совокупность располагают в порядкевозрастания значений tiтак, чтобы значения Ri,соответствующие каждому наблюдаемому числу значенийti, одинаковых вкаких-либо совокупностях, включались в общую поочередно дляэтих совокупностей. Если число всех отобранных в общую совокупностьточек ti, Ri (i= 1,...,r) нечетно, точку с номером опускают.

3. Для вычисления коэффициента Апредварительно вычисляют m значенийтангенса А (j, j+ k) угла наклона прямых,соединяющих точки Rj,tj, с точками Rj+k,tj+k по формуле

(12)

Приэтом, если rнечетно, то

(13)

(14)

(15)

Еслиr четно, то

(16)

(17)

Затем т значений А (j,j + k)располагают в порядке неубывания

(18)

Еслит нечетно, то коэффициент

(19)

если т четно, то

(20)

Затем точки ti, Riнаносят на координатную миллиметровую бумагу.

4.Коэффициент В рассчитывают по формуле

(21)

гдеи соответственно средние значения прочности и временираспространения ультразвука, вычисляемые по формулам:

(22)

(23)

где номера значений, отсчитанных на координатных осях Rи t сверху соответствующих областейрассеяния;

— номера значений, отсчитанных на тех же осях снизу областейрассеяния.

5. Среднее квадратическое отклонение SRвычисляют по формуле

(24)

где (0,07r + 1)сви (0,07r + 1)сн— номера значений R,отсчитанных сверху и снизу области рассеяния.

6. После построения прямой градуировочнойзависимости на координатной бумаге вычисляют среднее квадратическоеотклонение регрессии

(25)

где расстояние вдоль оси Rмежду отсекающими по 0,07r+ 1 точек Н сверху и снизу областирассеяния прямыми, параллельными прямой и проходящими через ближайшие к из этих точек.


(Измененная редакция, поправка)


7. Градуировочную зависимость считают пригоднойдля определения прочности изделий, если эффективность Е иотношение удовлетворяют условиям (10) и (11).

8. Для поверки градуировочной зависимостипроводят параллельные определения прочности по настоящему стандарту в qобразцах (q = 1,..., N)и Rq в тех жеобразцах по ГОСТ 8462—85 в соответствии сп. 3.3.5.

Приэтом должно быть соблюдено условие

(26)

Указанныеобразцы отбирают еженедельно в течение не менее чем одной смены вколичестве не менее 5 изделий.

9. Использование градуировочной зависимостидопускается, если число zNположительных разностей

(27)

где i = 1,..., zN,удовлетворяет условию

(28)

где U (N) и L(N)соответственноверхняя и нижняя границы числа zNположительных разностей согласно таблице, а N>15 число образцов, отвечающее условию (26).

Сопоставление чисел zN,U (N) и L (N)осуществляют в соответствии с периодичностью отбора образцов согласноп. 8.

При больших N указанное сопоставление проводят для различныхучастков диапазона t. При несоблюдениисоотношения (28) использование градуировочнойзависимости не допускается. В этом случае накопленное число значенийtq и Rq,использованных для поверки градуировочной зависимости, может бытьиспользовано также для построения новой градуировочной зависимости.

Зависимости U (N) и L (N)верхней и нижней границ числа zNположительных разностей значений прочности образцов по настоящемустандарту и ГОСТ 8462—85 от числаN образцов с несовпадающими результатами указанныхопределений прочности


N

U (N)

L (N)


5


5


0

10

9

1

15

12

3

20

15

5

25


18

7

30

20

10

35

23

12

40

26

14

45

29

16

50


32

18

55

35

20

60

37

23

65

40

25

70

43

27

75


46

29

80

48

32

85

51

34

90

54

36

95

57

38

100


59

41

105

62

43

110

65

45

115

67

48

120

70

50

125


73

52

130

75

55

135

78

57

140

81

59

145

83

62

150


86

64

155

89

66

160

91

69

165

94

71

170

97

73

175


99

76

180

102

78

185

105

80

190

107

83

195

110

85

200


113

87


Примечание.Для N > 90, где Ent (X) ¾целая часть Х.


(Измененнаяредакция, поправка)





ПРИЛОЖЕНИЕ5

Справочное


ПРИМЕРЫРАСЧЕТА, ОЦЕНКИ ПРИГОДНОСТИ

И ПОВЕРКИ ГРАДУИРОВОЧНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ


1. Расчет и оценка пригодности градуировочнойзависимости

прииспользовании метода наименьших квадратов

Для установления градуировочной зависимости проведены испытанияполнотелого силикатного кирпича. Общее число образцов— 200. Диапазон t от 70,2 до 101,0мкс. По результатам испытаний вычислены значения: A= 0,6145МПа·мкс1;В = 69,38МПа; =79,71 мкс; =20,40 МПа; SR= 4,842 МПа; S =3,506 МПа. Поскольку E= 1,9 >1,5и =0,17 < 0,20,определение прочности по градуировочной зависимости по формуле(2)

в указанном диапазоне времени распространения ультразвукадопускается. Результаты установления градуировочной зависимостипредставлены на черт. 3. Если в испытаниях р-гообразца получено значение tp =82,7 мкс, то прочность этого образца, определенная поградуировочной зависимости, составит

МПа.

2. Расчет градуировочной зависимости

непараметрическим методом

Были проведены испытания 190 образцовсиликатного кирпича. Располагаем результаты испытаний в порядкестрогого возрастания t :t1 = 70,0, R1= 24,62; ...; t83= 80,7, R83 = 21,78;...; t165 = 110,0, R165= 6,80. Поскольку r =165, из этой совокупности точку сномером опускаем.

Примечание.25 точек с абсциссами, наблюдаемыми повторно, в расчетене учитывают.


Черт.3


Затем вычисляем Поскольку т четно, А определяем по формуле

где А41 и А42 находим в рядунеубывающих значений А (j,j + k),для которых j = 1, ..., 82; k = 83,т. е.:

Отсюда

Наносим точки ti, Ri(i = 1, ..., 165) на координатную бумагу.

Номер -гоместа сверху и снизу областей рассеяния величин t иR равен 28, так что:

откудаопределяем и по формулам (22) и (23)соответственно:

так что B =19,14+ 0,63882 ·81,6 = 71,268.

Номер (0,07r+1)-го места сверху иснизу области рассеяния и построенной на координатной бумагепрямой

равен 12, так что

и

Расстояние вдоль оси R междуотсекающими по 12 точек сверху и снизу областирассеяния прямыми, параллельными прямой и проходящими через ближайшие к из этих точек, равно h= 26,25 16,75 =9,50 (см. черт. 4).Тогда S = 0,3388 ·9,50 = 3,219. Поэтому

и


3. Поверка градуировочной зависимости

Для поверки была определена прочность N =20 образцов по настоящему стандарту и ГОСТ8462—85. Определения прочности образцов по ГОСТ8462—85 были проведены спустя 30 чпосле выгрузки образцов из автоклава. Нулевыхзначений разностей не наблюдалось. При этом оказалось, что z90= 9. Из таблицы следует, чтоU (20) = 15 и L (20) = 5.Поскольку U (N) ³zN ³L (N),использование градуировочной зависимости допускается.


Черт.4

Сплошными кружками отмечены точки и,через которые проходят прямые, параллельные и отсекающие по 12 точек сверху и снизуобласти рассеяния относительно .


ПРИЛОЖЕНИЕ6

Рекомендуемое


ФОРМА ЖУРНАЛА ИСПЫТАНИЙ

СИЛИКАТНЫХ КИРПИЧА И КАМНЕЙ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ МЕТОДОМ


Вид изделий________________ Тип зависимости_________________


Номер образца

Время распространенияультразвука в изделии,

t, мкс

Прочность R, определенная награфике или по таблице, МПа


Примечание








ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ


1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерствомпромышленности строительных материалов СССР


ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. А. Дикарев, канд. техн. наук (руководитель темы); А. С. Бычков,канд. техн. наук (руководитель темы); Г. Н.Бабикова; Л. А. Хохлова; М. И. Шиманская; И. Н. Нагорняк


2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного строительного комитета СССР от15.08.88 № 162


3.ВЗАМЕН ГОСТ 24332—80


4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ(НТД)


Обозначение НТД, накоторый

дана ссылка

Номер пункта, подпункта,

приложения

ГОСТ 8.383-86

2.1

ГОСТ 379-79

3.2, 3 4, 4.2

ГОСТ 4366-78

2.4

ГОСТ 5774-76

2.4

ГОСТ 8462-85

3.3.5,приложения 2-5