ГОСТ 24748-81

ГОСТ24748 - 81


УДК662.998:006.354 Группа Ж15


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ИЗДЕЛИЯИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫЕ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Техническиеусловия


Heatinsulation lime-siliceous products.

Specification



ОКП57 6720

Датавведения 1982-01-01



РАЗРАБОТАНМинистерством монтажных и специальных строительных работ СССР


ИСПОЛНИТЕЛИ


А.С. Панин,канд. техн. наук; Н.Н. Мелентьев, канд. техн. наук (руководительтемы); Л.Н. Пономарева; В.В. Еремеева; И.С. Лифанов


ВНЕСЕНМинистерством монтажных и специальных строительных работ СССР


Член КоллегииВ.М.Орлов


УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 7 мая 1981 г. № 66



Настоящийстандарт распространяется на известково-кремнеземистыетеплоизоляционные изделия, изготавливаемые формованием и последующейавтоклавной обработкой водной суспензии тонкоизмельченной смесиизвести, кремнеземистого материала и асбеста.

Известково-кремнеземистыеизделия предназначаются для тепловой изоляции промышленногооборудования и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностейдо 873 К (600°С).



1.Типы,марки и размеры


1.1.Известково-кремнеземистые изделия в зависимости от плотности(объемной массы) подразделяются на марки 200 и 225.

1.2. Изделиявыпускаются в виде плит прямоугольного сечения, плит трапецеидальногосечения, полуцилиндров и сегментов.

1.3. Размерыплит должны соответствовать указанным в табл.1, полуцилиндров - втабл. 2 и сегментов - в табл. 3.

Для тепловойизоляции отдельных видов нестандартного оборудования допускается позаявке потребителя выпуск изделий размерами, не указанными в табл.1-3.









Таблица1

Размерыв мм




Длина

Ширина


Видплит

Условноеобозначение

понижнему основанию

поверхнему основанию

понижнему основанию

поверхнему основанию

Толщина

Плитыпрямоугольного сечения

ППС

1000

1000

500

500

75,100

Плитытрапецеидально- го сечения

ПТС

1025

1000

525

500

75,100


Таблица2

Размерыв мм


Наименованиеизделий

Условноеобозна-чение

Типоразмеры*

Внутреннийдиаметр

Наружныйдиаметр

Длина

Количествоизделий по окружности



108-300

112

300


133-300

137

300

Полуцилиндры

Ц

159-300

164

300

1000

2

133-377

137

377

159-377

164

377

219-377

225

377

219-470

225

470

273-470

280

470


__________

*Типоразмерыопределяются размерами наружных диаметров изолируемых труб и изделий,а для сегментов с = 45, 36 и 30° - диаметрами изолируемых объектов

Таблица3

Размерыв мм


Наиме-нование изделий


Условноеобозна- чение


Типоразмеры*


Внутреннийдиаметр


Наружныйдиаметр


Длина


Угол,образуемый двумя боковыми гранями сегмента

Сегменты

С

245-550

252

550


90°

273-550

280

550

325-550

333

550

273-580

280

580

325-580

333

580

377-580

386

580


325-620

333

620

1000


377-620

386

620

426-620

436

620

426-730

436

730


90

780-880

994

1094


45

880-1120

994

1094


36

1120-1220

994

1094


30

__________

* Типоразмерыопределяются размерами наружных диаметров изолируемых труб и изделий,а для сегментов с= 45, 36 и 30 ° - диаметрами изолируемых объектов


1.4. Условноеобозначение изделий должно состоять из начальных букв наименованияизделия, марки, размеров в миллиметрах по длине, ширине и толщине дляплит или типоразмера для полуцилиндров и сегментов, обозначениянастоящего стандарта.

Примеры условныхобозначений:

плитыпрямоугольного сечения марки 200, длиной 1000, шириной 500 и толщиной75 мм:

ППС200-1000,500, 75 ГОСТ 24748-81

полуцилиндровмарки 200, типоразмера 108-300:

Ц200-108-300ГОСТ 24748-81

сегментов марки200, типоразмера 245-550:

С200-245-550ГОСТ 24748-81


2.Технические требования


2.1. Изделиядолжны изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта и по технологическому регламенту, утвержденному вустановленном порядке.

2.2. Дляизготовления известково-кремнеземистых изделий применяются: асбестхризотиловый 5 или 6-го сорта полужесткой группы по ГОСТ 12871-67,известь строительная воздушная кальциевая негашеная без добавок поГОСТ 9179-77, диатомит, трепел, кварцевый песок или другиекремнеземистые материалы, содержащие не менее 75 % SiO.

2.3. Отклоненияразмеров изделий от номинальных не должны превышать предельныхвеличин, приведенных в табл.4.


Таблица4

мм



Подлине


Потолщине

Наименованиеизделий

дляизделий высшей категории

дляизделий первой категории

Поширине или внутреннему диаметру

дляизделий высшей категории

дляизделий первой категории

дляизделий высшей категории

дляизделий первой категории

ПлитыППС

+0

-10

+0

-16

+0

-10

+0

-8

±3

±5

ПлитыПТС

-

+0

-16

-


+0

-8

-

±5

ПолуцилиндрыЦ

+0

-10

+0

-16

+3

+5

±3

±5

СегментыС

+0

-10

+0

-16

+5

+7

±3

±5


2.4. Пофизико-механическим показателям изделия должны удовлетворятьтребованиям, приведенным в табл. 5.


Таблица5


Наименованиепоказателей


Нормыдля изделий марок


200высшей категории качества

225первой категории качества

Плотностьв сухом состоянии, кг/м, не более

200

225

Теплопроводность,Вт/(м×К)(ккал/ч×м×°С),не более, при температуре:

а)298 ± 5 К [(25±5)°С]

0,058(0,050)

0,065(0,056)

б)398 ± 5 К [(125±5)°С]

0,070(0,060)

0,077(0,066)

в)573± 5 К [(300±5)°С]

0,104(0,090)

0,112(0,096)

Пределпрочности при изгибе в сухом состоянии, МПа (кгс/ см2),не менее

0,35(3,5)

0,35(3,5)

Линейнаятемпературная усадка при 600°С, %, не более

1,8

2,0

Влажность,%, не более

65

70



3.Правила приемки


3.1. Изделияпринимаются партиями техническим контролем завода-изготовителя.

3.2. Партиядолжна состоять из изделий одной марки, изготовленных по однойтехнологии и из материалов одного вида и качества в объеме суточнойвыработки.

3.3. Дляпроверки соответствия изделий требованиям настоящего стандартапредприятие-изготовитель проводит приемочный выборочный контроль ипериодические испытания.

3.4. Припроведении приемочного выборочного контроля на отобранных образцах откаждой партии проверяют размеры, определяют плотность, пределпрочности при изгибе и влажность.

3.5.Периодические испытания изделий на теплопроводность и линейнуютемпературную усадку завод-изготовитель осуществляет для каждойвыпускаемой марки не реже одного раза в квартал и при каждомизменении сырья или технологии производства.

3.6. Дляпроверки размеров из разных мест партии отбирают пять изделий. Еслисреди этих изделий окажется хотя бы одно, не удовлетворяющеетребованиям настоящего стандарта по размерам, проводят повторнуюпроверку по этому показателю десяти изделий взятых из этой партии.Если при повторной проверке окажется, что изделия не удовлетворяюттребованиям стандарта по размерам, проводят поштучную приемкуизделий.

3.7. Из числаизделий, отобранных по п. 3.6 и удовлетворяющих требованиямнастоящего стандарта по размерам, отбирают три изделия дляопределения их физико-механических показателей: плотности, пределапрочности при изгибе и влажности.

3.8. Принеудовлетворительных результатах контроля хотя бы по одному изпоказателей, указанных в п. 3.7, проводят повторный контроль по этомупоказателю удвоенного количества изделий, взятых из той же партии.

Принеудовлетворительных результатах повторного контроля вся партияприемке не подлежит.

3.9. Потребительимеет право производить контрольную проверку соответствия изделийтребованиям настоящего стандарта, соблюдая и применяя при этомуказанные в настоящем стандарте правила приемки и методы испытаний.


4.Методы испытаний


4.1. Плотность,предел прочности при изгибе и влажность определяют по ГОСТ 17177-71 ивычисляют как среднее арифметическое значение результатов контролятрех образцов (проб), выпиленных из трех изделий.

Пробу дляопределения влажности выпиливают по всей толщине изделия нарасстоянии не менее 100 мм от края изделия.

4.2.Теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 7076-78 на образцах,выпиленных из плит и высушенных при температуре 378-383 К (105-110°С) до постоянной массы, и вычисляют как среднее арифметическоезначение результатов испытаний трех образцов.

4.3. Линейнуютемпературную усадку определяют по ГОСТ 17177-71 и вычисляют каксреднее арифметическое значение результатов испытаний двух образцов,выпиленных из двух изделий.

4.4. Измерениелинейных размеров производят металлической линейкой по ГОСТ 427-75 спогрешностью до 1 мм или штангенциркулем по ГОСТ 166-73 спогрешностью до 0,1 мм.

4.5. Длину иширину изделий измеряют линейкой в тех местах: посредине изделия и нарасстоянии 50 мм от каждого края и вычисляют как среднееарифметическое значение трех измерений.

4.6. Толщинуизделия измеряют штангенциркулем в шести местах: в четырех местах нарасстоянии 50 мм от торцевых граней и в двух местах посередине длиныизделия и вычисляют как среднее арифметическое значение шестиизмерений.

4.7. Внутреннийдиаметр полуцилиндров и сегментов проверяют соответствующим шаблоном,помещая его внутрь изделия поочередно в трех местах: посерединеизделия и на расстоянии 50 мм от каждого края. Отклонение от номинала определяют, замеряя зазор между изделием и шаблоном, ивычисляют как среднее арифметическое значение трех измерений.


5.Маркировка, транспортирование и хранение


5.1. На каждомизделии должен быть поставлен штамп ОТК завода-изготовителя, номерпартии и типоразмер для полуцилиндров и сегментов.

5.2. Каждаяпартия изделий должна сопровождаться документом установленной формы,в котором должно быть указано:

наименование иадрес завода-изготовителя;

условноеобозначение изделий;

результатыфизико-механических испытаний;

количествоизделий в м;

обозначениенастоящего стандарта;

дата составлениядокумента.

Для изделий,которым в установленном порядке присвоена высшая категория качества,в правом верхнем углу документа наносят изображение государственногоЗнака качества по ГОСТ 1.9-67.

5.3.Транспортирование изделий должно производиться в горизонтальномположении в крытых вагонах или других закрытых транспортныхсредствах, не допускающих их увлажнения.

5.4. Припогрузке и разгрузке изделий должны быть приняты меры, обеспечивающиесохранность их от механических повреждений и увлажнения.

5.5. Изделиядолжны храниться в крытых складах уложенными горизонтально надеревянные поддоны в штабеля высотой не более 2 м раздельно помаркам, размерам и типоразмерам в условиях, предохраняющих их отмеханического повреждения.