ГОСТ 24950-81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОТВОДЫГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ

НАПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ

СТАЛЬНЫХМАГИСТРАЛЬНЫХ

ТРУБОПРОВОДОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ24950–81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

РАЗРАБОТАН Министерством строительства предприятий нефтяной игазовой промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

С. И. Бакшеева(руководитель темы), канд. эконом. наук; И. В. Попрыкина; Б.В. Покровский; Е. Б. Лунц; Э. П. Ажгиревич; А. А. Шишов; И. В. Сессин

ВНЕСЕН Министерством строительства предприятий нефтяной и газовойпромышленности

Зам. министра Ю. П. Баталин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногокомитета СССР по делам строительства от 31августа 1981 г. № 155

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ И ВСТАВКИ КРИВЫЕ

НАПОВОРОТАХ ЛИНЕЙНОЙ ЧАСТИ СТАЛЬНЫХ

МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ГОСТ

Технические условия 24950¾81

Bent branches and elbows at line

bends for transmission steel.

Pipelines specifications

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по делам строительства от31 августа 1981 г. №155 срок введения установлен

с01.07 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы и кривыевставки, предназначенные для выполнения поворотов в вертикальной илигоризонтальной плоскости линейной части стальных магистральныхтрубопроводов и ответвлений от них изготовляемые на трубогибочномоборудовании способом поперечной гибки труб вхолодном состоянии.

1. ТИПЫ ИОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.Отводы должны изготавливаться трех типов:

1 — из одной трубы в соответствии с черт.1;

2 — из одной трубы сприменением на период гибки второй инвентарной трубы илипатрона-удлинителя;

3— из двух труб в соответствии с черт. 2.

Отводтипа 1

D_н— наружный диаметр отвода; a —угол гибки отвода; l₁и l₃— прямые

концы отвода; l₂— гнутая часть отвода.

Черт.1

Отвод типа3

1, 2— трубы, образующие отвод; D_н— наружный диаметр отвода;

l₁,l₃ — прямые концы отвода;l₂— гнутаячасть отвода;

l₄,l₅— прямые участки труб упоперечного сварного шва;

a— угол гибки отвода; С — поперечныйсварной

шов, соединяющий трубы.

Черт.2

1.2. Наружный диаметр, справочная толщинастенок, длина и отклонения от длины труб, из которых изготовляютсяотводы, должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица1

1.3.При изготовлении отводов угол гибки должен приниматься кратным3°. Допускается по согласованию изготовителя спотребителем при изготовлении отводов принимать угол гибкикратным 1°.

Отклонения от величины угла гибки отводов не должны превышать ±20¢.

1.4. Диаметр отводов, расчетный унифицированныйрадиус гибки и угол гибки отводов должны соответствовать указанным втабл. 2.

1.5. Условное обозначение отвода должно состоятьиз: обозначения типа, наименования изделия, угла гибки, значениянаружного диаметра, толщины стенки, марки (класса) стали труб,обозначения стандарта на трубы и настоящего стандарта.

Пример условного обозначения отводов типа 1 суглом гибки 6°, диаметром трубы820 мм, толщиной стенки 10 мм, из труб поГОСТ 20295—74, изготовленных из сталимарки 17Г1СУ:

1ГО. 6°. 820. 10—ГОСТ20295—74—17Г1СУ. IОСТ 24950—81

1.5.Вставки подразделяют на три вида:

А —вставка, изготовленная из отводов типа 1;

Б » » » » » 2;

В » » » » » 3.

Таблица 2

Вставка вида А из трех отводов типа 1 приведенана черт. 3.

Вставка из трех отводов

1, 2, 3— отводы; l₁,l₃,l₆ — прямые концы отводов; С— поперечный сварнойшов, соединяющий гнутые отводы; a₁,a₂, a₃— углы гибки отводов;

a_с— угол вставки.

Черт. 3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

2.1. Отводы должны изготавливаться всоответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Отводы следует изготавливать из стальныхбесшовных труб диаметром 219, 273, 325, 377, 426мм по ГОСТ 8733—74; из прямошовных трубдиаметром 219, 273, 325, 377, 426, 530, 720, 820мм по ГОСТ 20295—74 и из прямошовных трубдиаметром от 219 до 1420 ммпо техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

2.3. Предельные отклонения по толщине стенкиотводов должны соответствовать допускам на толщину стенки труб,из которых изготовляются эти отводы.

2.4. При гибке прямошовной трубы продольныйсварной шов должен располагаться в нейтральной плоскости, материалстенки в которой при гибке воспринимает минимальные нагрузки.

Отклонение продольного сварного шва труб от нейтральной плоскости недолжно превышать ¹/₁₅диаметра отвода.

2.5. При изготовлении отводов из труб споперечным сварным швом участки длиной не менее 0,5диаметра трубы около поперечного сварного шва не должныподвергаться гибке.

2.6. Минимальный радиус гибки на любом участкегнутой части отвода должен быть не менее 40диаметров трубы.

2.7. Гибка отводов должна производиться притемпературе окружающего воздуха не ниже минус 20°С.

2.8.По показателям внешнего вида отводы должны соответствоватьтребованиям нормативно-технической документации на прямые трубы, изкоторых изготавливаются эти отводы.

Вставки, заплаты и наварка металла в месте повреждения отводазапрещаются.

Отводы не должны иметь трещин, рванин, расслоений и закатов. Высотагофр на отводах не должна превышать толщину стенки трубы и недолжна быть более 10 мм.

2.9.Требования, предъявляемые к поперечным сварным швам у отводов типа3 и вставок из нескольких отводов, должны соответствоватьГОСТ 16037—80 и СНиПIII-42-80.

2.10. Длина отвода типа 1или 2 должна быть равна длине трубы, из которойизготовляется отвод, а длина отвода типа 3 — длине двухтруб (табл. 1).

2.1. Допуски на овальность отводов должнысоответствовать приведенным в СНиП III-42-80.

До 1 января 1984 г.допускается изготавливать отводы с овальностью прямых концов не более3 % и гнутой части не более5 %.

2.12. Торцы отводов должны иметь фаски подсварку в соответствии с требованиями нормативно-техническойдокументации на трубы, из которых изготовлены эти отводы.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. По соглашению изготовителя с потребителемотводы должны поставляться в соответствии с заказом потребителяна величину угла гибки и вида вставки по табл. 1—6рекомендуемого приложения.

4. ТРЕБОВАНИЯБЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При гибке отводов, монтаже, сварке иконтроле качества работ должны выполняться требования техникибезопасности, установленные СНиП III-42-80.

4.2. Погрузочно-разгрузочные работы, укладкуотводов в штабель, а также их транспортирование следуетвыполнять в соответствии с требованиями ГОСТ12.3.009—76 и СНиП III-42-80.

5. ПРАВИЛАПРИЕМКИ

5.1. Отводы должны быть приняты техническимконтролем предприятия-изготовителя поштучно в соответствии стребованиями настоящего стандарта.

5.2. Приемку каждого отвода производят попоказателям внешнего вида и допускам по длине, углу гибки, высотегофр, овальности прямых концов и гнутой части, а также поминимальному радиусу гибки.

5.3. Данные предприятия-изготовителя охимическом составе и механических характеристиках стали труб, а такжеэквивалент по углероду и величине гарантируемого гидравлическогодавления труб заносят в документ о качестве отводов.

5.4. При получении неудовлетворительныхрезультатов проверки хотя бы по одному из показателей, изделиебракуют.

5.5. Потребитель имеет право производитьконтрольную проверку соответствия отвода требованиям настоящегостандарта, применяя при этом указанные ниже методы испытании.

6. МЕТОДЫКОНТРОЛЯ

6.1. Для контроля линейных размеров отводовследует применять рулетку по ГОСТ 7502—80и металлическую линейку по ГОСТ 427—75, атакже штангенциркули, кронциркули и другие измерительные инструменты,изготовляемые по стандартам на этот инструмент.

6.2. Длину отводов и отклонение продольногосварного шва от нейтральной плоскости отвода измеряют с погрешностью± 50 мм, остальные размеры — с погрешностью ±1мм.

6.3. Длину отвода измеряют рулеткой вдольнаружной образующей.

6.4. Отклонение продольного сварного шва отводаот нейтральной плоскости измеряют металлической линейкой поперпендикуляру от продольной кромки гибочного ложемента станкадо сварного шва.

6.5. Угол гибки отвода проверяют при помощиоптического квадранта по ГОСТ 14967—80 иливедомственными измерительными приборами, изготовленными почертежам, утвержденным в установленном порядке.

Допускается проверять угол гибки отвода по табл. 3по трем инструментально измеряемым параметрам: длине хорды междуконцами отвода (L),высоте стрелки от хорды до внутренней образующей отвода(h) и углу между хордой и прямым участком трубы, состороны которого была начата ее гибка (a₁)(черт. 4).

Параметры отвода дляопределения угла гибки

t— толщина стенки отвода(принимается по толщине стенки трубы);

D_н— диаметр отвода (принимается понаружному диаметру трубы);

a— угол гибки отвода; a₁— угол между хордой и прямым

участком трубы со стороныкоторого была начата ее гибка;

L— длина хорды между концами отвода; h—высота

стрелки (максимальная) от хордыдо внутренней

образующем отвода.

Черт.4

Таблица 3

Размеры в мм

Продолжение табл. 3

Размеры в мм

Продолжение табл. 3

Размеры в мм

Продолжениетабл. 3

Размеры в мм