ГОСТ 25130-82 (1987)

ГОСТ 25130-82

УДК620.197:674:006.354 Группа Ж15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОКРЫТИЕПО ДРЕВЕСИНЕ ВСПУЧИВАЮЩЕЕСЯ

ОГНЕЗАЩИТНОЕВПД

Техническиетребования

Intumescentfire protective wood coating.

Technicalrequirements

Дата введения1982-01-07

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН ИВНЕСЕН Министерством внутренних дел СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

М. Н. Колганова,канд. техн. наук; Ф. А. Левитес, канд. техн. наук; Н. М. Московская;Г. П. Кршеминский

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 31.12.81, № 290

3. ВВЕДЕНвпервые

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСНИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ,Май 1987 г.

Настоящийстандарт распространяется на вспучивающееся огнезащитное покрытиеВПД, наносимое в условиях строительной площадки на строительныеконструкции из древесины и материалы на ее основе с целью снижения ихвозгораемости (горючести).

Древесина спокрытием относится к группе трудносгораемых (трудногорючих)материалов по СТ СЭВ 2437-80.

Стандартустанавливает основные требования к покрытию, материалам для егоприготовления и технологии нанесения.

1.ТРЕБОВАНИЯ К ПОКРЫТИЮ

1.1. Покрытиеследует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутрипомещений с неагрессивной средой, положительной температурой, непревышающей 35 °С, и относительной влажностью воздуха не более 60%. Допускается применять покрытие при относительной влажности воздухане более 80% при условии нанесения на поверхность высохшего покрытиявлагозащитного слоя.

1.2. Материалыдля приготовления состава покрытия, а также технология его нанесенияна конструкции должны удовлетворять требованиям, приведенным вобязательном приложении.

1.3. Покрытиедолжно быть сплошным и не иметь трещин, отслоений, вздутий. Отделкаповерхности покрытия должна выполняться в соответствии с проектом.

1.4. Толщинавысохшего покрытия должна быть не менее 0,2 мм.

1.5. Степеньсцепления покрытия с древесиной (адгезия) должна быть не ниже 3баллов по ГОСТ 15140-78.

2.КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКРЫТИЯ

2.1. Готовоепокрытие должно быть проверено на соответствие требованиям настоящегостандарта. Приемку работ оформляют актом произвольной формы.

2.2. При приемкепроизводят контрольную проверку внешнего вида покрытия, его толщины иадгезии.

2.3. Контрольнойпроверке внешнего вида покрытия (п. 1.3) подвергают выборочно неменее 10 % площади каждой конструкции. Внешний вид покрытияопределяют визуально.

2.4. Контрольнойпроверке толщины покрытия подвергают каждые 100 поверхности штангенциркулем по ГОСТ 166-80 не менее чем в трехточках с интервалом 1 м.

2.5. Адгезиюопределяют методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-78.

2.6. Принеудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному изпоказателей, указанных в пп. 1.3-1.5, покрытие приемке не подлежит.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРИГОТОВЛЕНИЕИ НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

1.МАТЕРИАЛЫ

1.1. Дляприготовления состава покрытия должны применяться материалы,приведенные в таблице.

2.ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

2.1.Приготовление состава покрытия должно состоять из следующих операций:

подготовкаматериалов;

приготовлениепасты;

приготовлениерабочего состава покрытия.

К меступроизводства работ состав покрытия доставляют в виде двухкомпонентов: пасты и аммофоса, смешиваемых перед нанесением наконструкции для получения рабочего состава покрытия.

2.2.Приготовление пасты

2.2.1.Приготовление пасты осуществляют централизованным порядком взаводских условиях или на строительном предприятии понормативно-технической документации, утвержденной в установленномпорядке.

2.2.2.Приготовление пасты осуществляют путем перетира мелема идициандиамида в смеси смолы ММФ-50 и 5%-ного водного растворанатриевой соли КМЦ.

2.2.3. Материалыи их соотношение для приготовления пасты должны отвечать требованиямп. 1.1 настоящего приложения (пп. 1-4 таблицы).

2.2.4.Дозирование материалов производят весовыми дозаторами с погрешностьюне более 1,0%по массе.

2.2.5.Приготовление 5%-ного водного раствора натриевой соли КМЦосуществляют в смесителях с перемешивающими устройствами путемразведения сухой натриевой соли КМЦ водой по ГОСТ 2874-82, подогретойдо (555)°С.

2.2.6. Перетирмелема и дициандиамида в смеси смолы ММФ-50 и 5%-ного водногораствора натриевой соли КМЦ осуществляют в шаровых мельницах сфарфоровой футеровкой и фарфоровыми мелящими телами до степениперетира не более 80 мкм, определяемой по ГОСТ 6589-74.

2.2.7. Упаковкапасты должна производиться в плотно закрывающуюся тару сполиэтиленовым вкладышем.

2.2.8. Пастадолжна транспортироваться при температуре от минус 40 до плюс 40°Св течение не более 1 мес и храниться при температуре от минус 5 доплюс 30 в течение не более 6 мес с обязательным предохранением от воздействияатмосферных осадков.

2.2.9. Аммофосдолжен транспортироваться и храниться в соответствии с ГОСТ 18918-85.

2.3.Приготовление рабочего состава покрытия

2.3.1.Приготовление рабочего состава покрытия должно осуществляться наместе производства работ непосредственно перед нанесением наконструкции.

2.3.2. Дляприготовления рабочего состава покрытия пасту смешивают с аммофосомв растворосмесителях типов СО-26Б, СО-23Б, СО-46А в соотношении: на7,25 частей пасты, 2,75 частей аммофоса, а затем дважды пропускаютчерез краскотерку типов СО-110, СО-116.

2.3.3. Приприготовлении рабочего состава покрытия его температура не должнапревышать 35°С

2.3.4. Рабочийсостав покрытия должен храниться не более суток в закрытой емкости.

3.ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД ПОКРЫТИЕ

3.1. Поверхностьконструкции перед нанесением покрытия должна быть очищена от пыли,грязи, наплывов смолы, жировых пятен.

Не допускаетсянаносить покрытие на ранее проолифенные или окрашенные поверхности.

3.2. Покрытиедолжно наноситься на конструкции, имеющие влажность не более 20%.

4.НАНЕСЕНИЕ СОСТАВА ПОКРЫТИЯ

4.1. Нанесениесостава покрытия должно осуществляться пневмораспылением при помощиустановок для нанесения жидких шпаклевок типа С-562А понормативно-технической документации, утвержденной в установленномпорядке.

Допускаетсянаносить покрытие валиком по ГОСТ 10831-80 или малярной кистью поГОСТ 10597-80.

4.2. Нанесениесостава покрытия должно производиться в 2 слоя. Норма общего расходарабочего состава покрытия с учетом производственных потерь должнасоставлять 750 г на 1 поверхности.

4.3. Нанесение исушка состава покрытия должны производиться при температуреокружающего воздуха не ниже 10 и не выше 35°С и относительнойвлажности не более 80%.

Продолжительностьсушки - не менее 5 ч для первого слоя покрытия и не менее 24 ч длявторого слоя.

4.4. Навысушенное покрытие не ранее чем через 4-5 сут после нанесениявторого слоя в качестве влагозащиты или декоративной отделки, еслиони предусмотрены проектом, должна быть нанесена какая-либо изпентафталевых эмалей марок: ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, ПФ-223 по ГОСТ14923-78, ПФ-218 по ГОСТ 21227-75; эмалей на основе сополимероввинилхлорида марок: ХВ-785 по ГОСТ 7313-75, ХВ-124 по ГОСТ 10144-74или кремнийорганическая эмаль марки КО-174 по нормативно-техническойдокументации, утвержденной в установленном порядке.

4.5. Эмалинаносят в два слоя пневмораспылением при помощи краскораспылителя поГОСТ 20223-74 или вручную кистью по ГОСТ 10597-80, или валиком поГОСТ 10831-80. Общий расход эмали - не более 250 г/.

Нанесение исушку эмалей производят согласно стандартам и другойнормативно-технической документации, утвержденной в установленномпорядке, на эти виды эмалей.

5.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Контрольнойпроверке подлежат качество подготовки поверхности под покрытие,влажность древесины конструкций, температура рабочего составапокрытия при его приготовлении.

5.2. Качествоподготовки поверхности (пп. 3.1 и 3.2) проверяют визуально.

Приемкаподготовленной поверхности должна быть оформлена актом на скрытиеработы.

5.3. Определениевлажности конструкции (п. 3.2) производят по ГОСТ 16588-79электровлагомером. За результат принимают среднее арифметическоезначение 10 измерений.

5.4. Температурурабочего состава покрытия (п. 2.3.3) контролируют техническимтермометром П № 4 по ГОСТ 2823-73.

6.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Привыполнении работ по нанесению состава покрытия следуетруководствоваться требованиями главы строительных норм и правил потехнике безопасности в строительстве и настоящего стандарта.

6.2. Лица,производящие работы по приготовлению и нанесению состава покрытия,должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: защитнымипастами и мазями, резиновыми перчатками, респираторами, защитнымиочками и комбинезонами.

6.3. При работес оборудованием, предназначенным для приготовления и нанесениясостава покрытия, необходимо соблюдать требования безопасности,предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.