ГОСТ 25246-82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ25246¾82**

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ ГОСТ

Технические условия 25246¾82

Chemically resistant concretes.Specifications

ПостановлениемГосударственного комитета СССР по делам строительства от 22апреля 1982 г. № 101срок введения установлен

с01.01.83

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на химически стойкие бетоны,приготовленные на основе фурановых, фурано-эпоксидных, полиэфирных,карбамидных, акриловых синтетических смол (полимербетоны) и жидкогонатриевого или калиевого стекла с полимерной добавкой(полимерсиликатные бетоны) и предназначенные для изготовленияконструкций и изделий (далее — изделий),работающих в условиях воздействия агрессивных сред следующихвидов:

минеральныекислоты;

органическиекислоты;

солии основания;

растворители;

нефтепродукты.

Стандарт устанавливает технические требования к химически стойкимбетонам и материалам для их изготовления, а также методамконтроля технических характеристик этих бетонов.

Требования настоящего стандарта должны соблюдаться при разработкестандартов и технических условий на изделия из химически стойкихбетонов, а также нормативно-технической, проектной итехнологической документации.

1. ВИДЫ БЕТОНОВ

1.1.Химически стойкие бетоны классифицируются по химическойстойкости, виду связующего и заполнителей.

1.2.В зависимости от стойкости в агрессивных средах химическистойкие бетоны подразделяются на:

высокостойкне.............................................. К_хс ³0,8

стойкие.................................................0,5 £ К_хс <0,8

относительно стойкие .......................... 0,3 £К_хс < 0,5

нестойкие ...................................................К_хс < 0,3

1.3. В зависимости от вида связующего химическистойкие бетоны подразделяются на:

фурановые (смола ФАМ, ФА);

полиэфирные(смола ПН-1);

фураново-эпоксидные (смола ФАЭД-20);

карбамидные (смола КФ-Ж);

акриловые (мономер ММА);

жидкостекольные (жидкое натриевое или калиевое стекло).

1.4.По виду заполнителей химически стойкие бетоны могут быть на:

плотныхзаполнителях;

пористыхзаполнителях.

1.5.Наименования химически стойких бетонов основных видов следуетназначать в соответствии с требованиями ГОСТ 25192—82.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

2.1. Технические требования к химически стойкимбетонам

2.1.1. Качество химически стойкого бетона должноотвечать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовлениеизделий конкретных видов, удовлетворяющих требованиямгосударственных стандартов и технических условий на эти изделия.

2.1.2.Устанавливают следующие марки химически стойкого бетона:

попрочности на сжатие:

бетоны на плотных заполнителях — М300,М400, М500, М600, М700, М800, М900, М1000,М1100,

бетонына пористых заполнителях — М300,М400, М500, М600, М700, М800;

попрочности на осевое растяжение:

бетоны на плотных заполнителях — Р30, Р40,Р50, Р60, Р70, Р90, Р100,

бетонына пористых заполнителях — Р20, Р30,Р40, Р50;

по плотности (объемной массе):

длябетонов на плотных заполнителях — не менееПл2200,

для бетонов на пористых заполнителях —Пл1500, Пл1600, Пл1700, Пл1800;

по морозостойкости — Мрз 300, Мрз400, Мрз 500 Мрз 600 Мрз700, Мрз 800, Мрз 1000.

2.1.3. В зависимости от условий работы и видаизделий в рабочих чертежах могут устанавливаться другиепоказатели качества, предусмотренные ГОСТ4.212—80, а также тангенс угла диэлектрическихпотерь, горючесть, удельная ударная вязкость.

2.1.4. Для конструкций, запроектированных всоответствии с СТ СЭВ 1406—78, прочностьбетона характеризуется классами.

2.1.5. Химическая стойкость химически стойкихбетонов, характеризуемая соответствующим коэффициентом К_хс,устанавливается в зависимости от вида связующего, заполнителя исреды и должна быть не менее величин, приведенных в обязательномприложении 1.

2.1.6. Химически стойкие бетонные смеси должныудовлетворять требованиям ГОСТ 7473—85.

2.2.Материалы

2.2.1. Материалы для приготовления химическистойких бетонов должны удовлетворять требованиям действующихстандартов и технических условий на эти материалы и обеспечиватьполучение бетона заданных технических характеристик.

2.2.2. Для приготовления химически стойкихбетонов применяют следующие виды связующих:

фурфурол-ацетоновую смолу ФАМ (ФА);

ненасыщеннуюполиэфирную смолу ПН-1;

унифицированную карбамидную смолу КФ-Ж по ГОСТ 14231—78;

мономер метилметакрилат ММА по ГОСТ 20370—74;

жидкоестекло по ГОСТ 13079—81;

фурано-эпоксидную смолу ФАЭД-20.

2.2.3. В качестве отвердителя применяютследующие материалы:

бензолсульфокислоту БСК;

полиэтиленполиамин ПЭПА;

гидроперекись изопропилбензола ГП;

солянокислый анилин СКА по ГОСТ 5822—78;

пасту из перекиси бензоила и дибутилфталата по ГОСТ 14888—78;

кремнефтористый натрий.

2.2.4.В качестве заполнителя и наполнителя следует применять:

гранитныйщебень по ГОСТ 8267—82, ГОСТ8268—82 ГОСТ 10260—82;

пористыезаполнители по ГОСТ 9759—83, ГОСТ19345—83 ГОСТ 11991— 83;

кварцевыйпесок по ГОСТ 8736—85;

наполнитель(минеральная мука) по ГОСТ 9077—82, ГОСТ8736—85, ГОСТ 17022—81.

2.2.5. В качестве ускорителей, пластификаторов идобавок следует применять:

пластификаторОС-2 по ГОСТ 10106—75;

нафтенат кобальта НК;

фосфогипс (гипс) по ГОСТ 26871—86;

нефтяной парафин по ГОСТ 23683—79;

эмульсионный полистирол по ГОСТ 20282—86;

диметиланилин по ГОСТ 2168—83;

фуриловый спирт;

катапин;

сульфанол;

ГКЖ-10 (ГКЖ-11).

2.2.6. Наполнители и заполнители дляприготовления химически стойких бетонов должны иметькислотостойкость не ниже 97—98 %,определяемую по ГОСТ 473.1—81.

2.2.7. Влажность наполнителей должна быть неболее 1 %, а заполнителей —не более 0,5 %.

2.2.8. Перечень отраслевых стандартов итехнических условий на материалы для приготовления химически стойкихбетонов приведен в справочном приложении 2.

2.3.Требования к технологии

2.3.1. Приготовление полимербетонной иполимерсиликатной смеси, как правило, должно производиться сприменением технологического оборудования, предназначаемого дляприготовления бетонов на цементном вяжущем.

2.3.2. Для приготовления химически стойкойбетонной смеси необходимо применять бетономешалки принудительногодействия.

2.3.3. Формование изделий из химически стойкогобетона должно производиться в стальных формах, отвечающихтребованиям ГОСТ 25781—83.

2.3.4. Уплотнение смеси должно производиться навиброплощадках, отвечающих требованиям ГОСТ 17674—72.

2.3.5. Твердение отформованных изделий должнопроисходить при температуре окружающего воздуха не ниже 18°С ивлажности (70±5)% в течение 28—30 сут. Дляускорения процесса твердения изделия следует подвергатьтермообработке в термокамерах сухого прогрева при температуре (80±2)°С не менее 14 ч, кроме полимербетона ММА.

2.3.6. Составы и технологические режимыперемешивания, формования и отверждения химически стойких бетоновпроверяют перед началом массового производства и далее при измененииприменяемых материалов или их соотношения.

2.3.7. Технологические режимы приготовленияхимически стойких бетонов должны быть изложены в стандартахпредприятий или технологических картах, утвержденных в установленномпорядке.

2.3.8. Составы и основные физико-механическиесвойства полимерсиликатных бетонов приведены в справочныхприложениях 3, 4.

2.3.9. Составы полимербетонов и технологию ихприготовления следует назначать в соответствии с инструкцией потехнологии приготовления полимербетонов и изделий из них,утвержденной и установленном порядке.

3. МЕТОДЫКОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

3.1. Материалы для приготовления химическистойких бетонов должны испытываться в соответствии с требованиями,установленными стандартами на методы их испытаний.

3.2. Технические характеристики химическистойкого бетона определяют в соответствии с требованиями следующихгосударственных стандартов:

среднююплотность (объемную массу) — по ГОСТ12730.1—78;

прочность на сжатие — по ГОСТ10180—78;

водопоглощение — по ГОСТ12730.3—78;

модульупругости при сжатии и коэффициент Пуассона —по ГОСТ 24452—80;

линейнуюусадку — по ГОСТ 18616—80;

термостойкость по Мартенсу — по ГОСТ21341—75;

теплопроводность— по ГОСТ 22024—76;

морозостойкость— по ГОСТ 10060—76;

коэффициент линейного теплового расширения —по ГОСТ 15173-70:

истираемость — по ГОСТ13087—81;

тангенсугла диэлектрических потерь — по ГОСТ22372—77;

горючесть— по ГОСТ 12.1.044—84;

удельнуюударную вязкость — по ГОСТ14235—69.

3.3. Коэффициент химической стойкости К_хсследует определять (см. обязательное приложение5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

Значения коэффициента химической стойкости

Примечание. Знак «—»означает, что применение в этих средах недопустимо.

ПРИЛОЖЕНИЕ2

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ

отраслевых стандартов и технических условий на материалы

для приготовления химически стойких бетонов

ПРИЛОЖЕНИЕ3

Справочное

Составы полимерсиликатных бетонов

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

Физико-механические свойства полимерсиликатного бетона

ПРИЛОЖЕНИЕ5

Обязательное

Методопределения химической стойкости — по ГОСТ25881—83.