ГОСТ25328-82
УДК691.54:006.354 Группа Ж12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЦЕМЕНТДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ
РАСТВОРОВ
Техническиеусловия
Masonry cement.
Specifications
ОКП57 3811
ПостановлениемГосударственного комитета СССР по делам строительства от 9 апреля1982 г. № 93 срок введения установлен
с01.01. 1983 г.
РАЗРАБОТАНМинистерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
З.Б.Энтин, канд. техн. наук (руководитель темы); Е. Т. Яшина; К. В.Краснова; Э. Н. Воронцова; Н. Е. Микиртумова
ВНЕСЕНМинистерством промышленности строительных материалов СССР
Зам.министра В. И. Кущиди
УТВЕРЖДЕНИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР поделам строительства от 9 апреля 1982 г. № 93
Несоблюдениестандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на цемент, получаемый на основепортландцементного клинкера и предназначенный для строительныхрастворов, применяемых при производстве кладочных, облицовочныхи штукатурных работ, а также для изготовлениянеармированных бетонов марок М150 и ниже, к которым не предъявляютсятребования по морозостойкости.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Цемент должен изготовляться в соответствиис требованиями настоящего стандарта по технологическимрегламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Цемент для строительных растворов— продукт, получаемый путем совместного измельченияпортландцементного клинкера, гипса, активных минеральных добавоки добавок-наполнителей.
1.3. Материалы, применяемые для изготовленияцемента, должны соответствовать требованиям, предусмотренным встандартах или технических условиях на эти материалы.
1.4. Добавки
1.4.1. Активные минеральные добавки— по нормативно-технической документации.
Гранулированные доменные пли электротермофосфорные шлаки —по ГОСТ 3476-74.
1.4.2. Добавки-наполнители
Кварцевыйпесок с содержанием оксида кремния SiO2не менее 90%. Содержание глинистых,илистых и мелких пылевидных фракций величиной менее0,05 мм не должно быть более 3%.
Кристаллическийизвестняк, мрамор и пыль электрофильтров клинкерообжигательных печей— по нормативно-технической документации.
1.5. Гипсовый камень —по ГОСТ 4013-82.Допускается применять фосфогипс и борогипспо нормативно-технической документации.
1.6. Содержание клинкера в цементе должно бытьне менее 20% массы цемента.
1.7. Допускается вводить в цементпластифицирующие или гидрофобизирующие добавки, улучшающие качествоцемента. Количество пластифицирующих добавок должно быть не более0,5%, а гидрофобизирующих — не более0,3% массы цемента.
1.8. Допускается вводить в цементвоздухововлекающие добавки в количестве до 1%массы цемента.
1.9. При изготовлении цемента для интенсификациипроцесса помола допускается вводить технологические добавки, неухудшающие качества цемента, в количестве не более1% массы цемента.
1.10. Предел прочности цемента при сжатии в28-суточном возрасте должен быть не менее 19,6МПа (200 кгс/см2).
1.11. Начало схватывания цемента должнонаступать не ранее 45 мин, а конец— не позднее 12 ч от началазатворения.
1.12. Водоотделение цементного теста,изготовленного при В/Ц = 1,0, не должно бытьболее 30% по объему.
1.13. Образцы из цементадолжны проявлять равномерность изменения объема при испытании ихкипячением в воде.
1.14. Тонкость помола цемента должна быть такой,чтобы при просеивании через сито №008 по ГОСТ 6613-86проходило не менее 88% массы просеиваемойпробы.
1.15. Содержание ангидрида серной кислотыSO3 в цементе должно бытьне менее 1,5 и не более 3,5%массы цемента.
1.16. Содержание в цементещелочных оксидов не должно быть более 2%массы цементе.
2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - поГОСТ 22236-85.
3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Химический состав цемента определяют поГОСТ 5382-73.
3.1.1. Содержание суммы щелочных оксидоврассчитывают по формуле R2О =Na2О +0,658 К2О.
3.2. Физико-механические свойства цементаопределяют по ГОСТ 310.1-76 —ГОСТ 310.3-76; ГОСТ 310.4-81.
3.3. Содержание в кварцевом песке оксида кремнияSiO2, глинистых,илистых и мелких пылевидных фракций определяютпо ГОСТ 6139-78.
3.4. Водоотделение цемента определяют последующей методике.
3.4.1. Аппаратура
Фарфоровый стакан вместимостью 1 л.
Металлический шпатель.
Технические весы.
Градуированный цилиндр вместимостью 500 мл.
3.4.2. Проведение испытаний
Отвешивают 350 г цемента и 350г воды с точностью до 1 г. Воду выливают вфарфоровый стакан, затем в стакан в течение 1мин высыпают навеску цемента, непрерывно перемешивая содержимоеметаллическим шпателем. Полученное цементное тесто перемешиваютеще 4 мин и осторожно переливают вградуированный цилиндр. Цилиндр с цементным тестом ставят настол и тотчас же отсчитывают объем цементного теста. Во времяопыта цилиндр должен стоять неподвижно и не подвергаться толчками встряхиваниям.
Объем осевшего цементного теста отмечают через 4ч после первого отсчета.
Коэффициент водоотделения (объемный) вычисляютпо формуле
где а - первоначальный объем цементного теста, см3;
в - объем осевшего цементного теста, см3.
4.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковку, маркировку,транспортирование и хранение цемента осуществляют по ГОСТ22237-85.
5.УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
5.1. Цемент для строительных растворов долженприменяться в соответствии с Инструкцией по приготовлению иприменению строительных растворов, утвержденной Госстроем СССР.
В связи с замедленным твердением при низких температурах этот цементследует использовать, как правило, при температуре окружающей средыне ниже +10°С.
6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1.Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие цемента всемтребованиям настоящего стандарта в течение месяца при условиисоблюдения его транспортирования в соответствии с требованиями ГОСТ22237-85.