ГОСТ 25592-91

"

<!doctypehtml public "-//IETF//DTD HTML//EN">

ГОСТ 25592-91

Группа Ж17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


СМЕСИ ЗОЛОШЛАКОВЫЕТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ БЕТОНОВ
Технические условия

Mixesof fly-ash and slag of
thermal plants forconcretes.
Specifications

ОКП 57 1800

Датавведения 1991-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

     1.РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ Госстроя СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ

    Л.А.Малинина, д-р техн. наук (руководитель темы); В.Г. Довжик, канд.техн. наук; В.Ф. Степанова, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн.наук; Т.П. Щеблыкина, канд. техн. наук; Т.А. Ухова, канд. техн. наук;И.М. Дробященко, канд. техн. наук; И.С. Хаймов, канд. техн. наук;В.Б. Судаков, канд. техн. наук; О.М, Чуракова; Г.С. Коних; В.Г.Брагинский, канд. техн. наук; В.И. Романов; Ю.П. Чернышов, канд.техн. наук; С.И. Павленко, канд. техн. наук; А.М. Сергеев, д-р техн.наук; В.В. Еремеева; Т.А. Фиронова

    2.ВНЕСЕН Министерством энергетики и электрификации СССР

    3.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногостроительного комитета СССР от 04.02.91 N 4

    4.ВЗАМЕН ГОСТ 25592-83, ТУ 34-31-16502-87

    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

     Настоящийстандарт распространяется на золошлаковые смеси, образующиеся натепловых электростанциях при совместном гидроудалении золы и шлака впроцессе сжигания углей в пылевидном состоянии и применяемые вкачестве компонента для изготовления строительных растворов, а такжетяжелых, легких и ячеистых бетонов для сборных и монолитных бетонныхи железобетонных конструкций и изделий.

    Стандартне распространяется на золошлаковые смеси для бетоновгидротехнических сооружений, труб, шпал, опор ЛЭП и специальных видовбетонов.

    Применениезолошлаковых смесей согласно приложения.

1.Технические требования

     1.1.Золошлаковые смеси должны соответствовать требованиям настоящегостандарта.

    1.2.Основные параметры и типы

    1.2.1.Золошлаковые смеси состоят из зольной составляющей (частицы золы ишлака размером менее 0,315 мм) и шлаковой, включающей:

    шлаковыйпесок - зерна размером от 0,315 до 5 (3) мм;

    шлаковыйщебень - зерна размером свыше 5 (3) мм.

    1.2.2.Золошлаковые смеси в зависимости от зернового состава подразделяют натипы: крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые всоответствии с требованиями, указанными в табл. 1.

Таблица 1

     Примечание.В золошлаковых смесях различных типов содержание зерен шлака,превышающих максимильный размер зерен, должно быть не более 10% помассе.

    1.2.3.Золошлаковые смеси по виду сжигаемого угля подразделяют на:

    антрацитовые,образующиеся при сжигании антрацита, полуантрацита и тощего каменногоугля (А),

    каменноугольные,образующиеся при сжигании каменного, кроме тощего угля (КУ),

    буроугольные,образующиеся при сжигании бурого угля (Б).

    1.2.4.Золошлаковые смеси по виду шлаковой составляющей подразделяют на:смеси с плотным шлаком (Пл), образующиеся в топках с жидкимшлакоудалением (средняя плотность зерен более 2,0 г/куб.см), смеси спористым шлаком (По), образующиеся в топках с твердым шлакоудалением(средняя плотность зерен до 2,0 г/куб.см).

    1.2.5.Золошлаковые смеси в зависимости от величины потери массы припрокаливании (п. п. п.) подразделяют на три вида:

    I- для железобетонных конструкций и изделий из тяжелого и легкогобетонов;

    II- для бетонных конструкций и изделий из тяжелого и легкого бетонов,строительных растворов;

    III- для изделий и конструкций из ячеистого бетона.

    1.2.6.Обозначение марки золошлаковых смесей включает: тип смеси, вид угля,вид шлаковой составляющей и золошлаковой смеси, обозначениенастоящего стандарта.

    Примерусловного обозначения марки крупнозернистой антрацитовой золошлаковойсмеси с пористым шлаком, применяемой для железобетонных конструкций:

ЗШС-КАПо-1ГОСТ 25592-91

     1.3.Характеристики

    1.3.1.Удельная поверхность мелкозернистой золошлаковой смеси должна быть неменее 150 кв.м/кг, а полный остаток на сите N 008 не более 30% помассе.

    1.3.2.Насыпная плотность золошлаковой смеси для легкого бетона должна бытьне более 1200 кг/куб.м.

    1.3.3.Потеря массы при прокаливании (п. п. п.), определяемая отдельно длязольной и шлаковой составляющих золошлаковой смеси, не должнапревышать значений, указанных в табл. 2.

Таблица 2

     Примечание.Допускается в зольной и шлаковой составляющих смесей потеря массы припрокаливании (п. п. п.) выше указанной в табл. 2, если применениезолошлаковых смесей обосновано специальными исследованиями покоррозионной стойкости арматуры.

    1.3.4.Содержание оксида кальция CaO в зольной составляющей золошлаковойсмеси и в мелкозернистой смеси должно быть не более 10% по массе.

    1.3.5.Содержание оксида магния MgO в зольной составляющей золошлаковойсмеси и в мелкозернистой смеси должно быть не более 5% по массе.

    1.3.6.Содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на SO(3) взольной и шлаковой составляющих золошлаковой смеси должно быть неболее 3% по массе, в том числе сульфидной серы - не более 1% помассе.

    1.3.7.Содержание щелочных оксидов натрия и калия в пересчете на Na(2)O взольной составляющей золошлаковой смеси и в мелкозернистой смесидолжно быть не более 3% по массе.

    1.3.8.Зольная составляющая золошлаковой смеси и мелкозернистая смесь всмеси с портландцементом должна обеспечивать равномерность измененияобъема при испытании образцов кипячения в воде.

    1.3.9.Шлаковый щебень золошлаковой смеси должен обладать стойкостью противсиликатного и железистого распадов. Потеря массы при определениистойкости против силикатного и железистого распадов должна бытьсоответственно не более 8 и 5%.

    1.3.10.По морозостойкости шлаковый щебень, входящий в золошлаковую смесь,подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200.Морозостойкость шлакового щебня характеризуют числом цикловпопеременного замораживания и оттаивания, при котором потеря щебня помассе после испытания не превышает значений, установленных в табл. 3.

Таблица 3

     1.3.11.Удельная активность естественных радионуклидов в золошлаковой смеси,используемой для строительства жилых и общественных зданий, должнасоответствовать требованиям п.1.4 ОСП-72/87 Основных санитарныхправил Минздрава СССР. При несоответствии золошлаковой смеситребованиям ОСП-72/87 возможность ее применения для приготовлениябетонов и растворов, используемых в жилых и общественных зданиях,определяют по результатам радиационно-гигиенической оценки этогобетона и раствора в соответствии с п.1.4 ОСП-72/87.

    1.3.12.Золошлаковая смесь не должна содержать засоряющих включений.

    1.3.13.Влажность отгружаемой золошлаковой смеси должна быть не более 15% помассе. Допускается по согласованию поставщика с потребителем поставказолошлаковой смеси с большей влажностью.

2. Приемка

     2.1.Золошлаковая смесь должна быть принята техническим контролемпоставщика. Приемку золошлаковой смеси проводят на основе данныхпредварительной оценки ее качества в золоотвале и результатовприемочного контроля.

    2.2.Порядок проведения предварительной оценки качества золошлаковойсмеси, а также число и способ отбора проб, обеспечивающих ихпредставительность, устанавливают в технологической документации,разработанной в установленном порядке, с учетом конкретных условийработы тепловой станции и объема золоотвала.

    2.3.При предварительной оценке качества золошлаковой смеси проводятиспытания в соответствии с пп.1.3.1-1.3.13.

    2.4.На основе результатов предварительной оценки качества золошлаковойсмеси на участки, предназначенные для разработки, поставщиком должныбыть составлены карты обследования золоотвала и технические паспорта.

    2.5.В техническом паспорте должны быть указаны следующие показатели:наименование станции, вид сжигаемого угля, годовой объем разработки,качественные показатели золошлаковой смеси.

    2.6.Отгружаемую золошлаковую смесь принимают партиями. Партией считаютколичество смеси одного типа, одновременно отгружаемое одномупотребителю в одном железнодорожном составе или одном судне. Приотгрузке автомобильным транспортом партией считают количествозолошлаковой смеси одного типа, отгружаемое одному потребителю втечение суток.

    2.7.Приемочный контроль осуществляют в соответствии с требованияминастоящего стандарта путем проведения периодических и приемосдаточныхиспытаний.

    2.8.При периодичиских испытаниях определяют:

    одинраз в неделю - насыпную плотность смеси и плотность зерен шлаковойсоставляющей;

    одинраз в квартал - стойкость шлакового щебня против силикатного ижелезистого распадов, содержание сернистых и сернокислых соединений,оксидов кальция, магния, натрия и калия, а также равномерностьизменения объема зольной составляющей смеси или мелкозернистойзолошлаковой смеси;

    одинраз в год - морозостойкость шлакового щебня золошлаковой смеси исодержание естественных радионуклидов в золошлаковой смеси.

    2.9.При приемосдаточных испытаниях каждой партии золошлаковой смесиопределяют тип смеси, содержание шлаковой и зольной составляющей,потерю массы при прокаливании (п. п. п.) в зольной и шлаковойсоставляющих, влажность, а также удельную поверхность и остаток насите N 008 для мелкозернистой смеси.

    2.10.Для проведение испытаний отбор точечных проб проводят через равныепромежутки времени из потока материала при загрузке транспортныхсредств. Массу точечной пробы принимают в зависимости от наибольшейкрупности материала, но не менее, кг:

1,5 -приверхнем номинальном размере зерен до 5 мм;

2,5 - " " " " " " 20 мм;

5,0 - " " " " " " 40 мм.

     Числоточечных проб от партии должно быть не менее 10.

    Точечныепробы объединяют и получают объединенную пробу, из которой путемпоследовательного квартования образуют лабораторную пробу, массакоторой должна быть достаточной для определения всех показателейкачества смеси.

    2.11.Потребитель имеет право проводить входной контроль соответствиякачества золошлаковой смеси требованиям настоящего стандарта,применяя порядок отбора проб в соответствии с пп.2.10-2.13 ГОСТ 8736.Массу точечной пробы принимают в соответствии с п.2.11 настоящегостандарта.

    Вслучае, когда разработку золоотвала проволит специализированнаяорганизация потребителя, допускается проводить приемосдаточные ипериодические испытания только лабораторией предприятия-потребителя.

    2.12.Количество поставляемой золошлаковой смеси определяют по массе впересчете на сухое вещество.

    2.13.Каждую партию золошлаковой смеси сопровождают документом о качестве,в котором указывают:

    обозначениесмеси в соответствии с п.1.2.6;

    наименованиеи адрес поставщика;

    наименованиеи адрес потребителя;

    номери дату выдачи документа;

    номерпартии и количество смеси;

    номератранспортных средств и номера накладных;

    результатыприемосдаточных и периодических испытаний.

3. Методыиспытаний

     3.1.Зерновой состав золошлаковой смеси определяют по ГОСТ 8735.

    Удельнуюповерхность мелкозернистой золошлаковой смеси и остаток на сите N 008определяют по ГОСТ 310.2.

    3.2.Насыпную плотность и плотность зерен шлаковой составляющейзолошлаковой смеси определяют в сухом состоянии по ГОСТ 9758.

    3.3.Химический анализ зольной и шлаковой составляющих проводят по ГОСТ10538, содержание сульфидной серы определяют по ГОСТ 8735.

    3.4.Потерю массы при прокаливании в зольной и шлаковой составляющихопределяют методом медленного озоления по ГОСТ 11022.

    3.5.Равномерность изменения объема мелкозернистой золошлаковой смеси изольной составляющей золошлаковой смеси проводят в смеси впортландцементом при соотношении 1:1 (цемент:зола) по ГОСТ 310.3методом кипячения образцов в воде.

    3.6.Стойкость шлакового щебня против силикатного и железистого распадовопределяют по ГОСТ 9758.

    3.7.Морозостойкость шлакового щебня в золошлаковой смеси определяют поГОСТ 8269.

    3.8.Влажность золошлаковой смеси определяют по ГОСТ 8735.

    3.9.Удельную активность естественных радионуклидов, содержащихся взолошлаковой смеси, определяют в соответствии с методиками,утвержденными Минздравом СССР.

4.Транспортирование и хранение

     4.1.Золошлаковую смесь транспортируют в открытых железнодорожных вагонах,полувагонах, полувагонах с люковой разгрузкой и судах, а также вавтомобилях согласно Правил перевозок грузов соответствующим видомтранспорта.

    Притранспортировании золошлаковой смеси в открытом транспорте поставщикдолжен принимать меры, предохраняющие ее от распыления.

    Притранспортировании железнодорожным транспортом должны соблюдатьсятребования ГОСТ 22235 и "Правил перевозок грузов и техническихусловий погрузки и крепления грузов", утвержденных Министерствомпутей сообщения СССР. Вагоны следует загружать с учетом полногоиспользования их грузоподъемности.

    4.2.Хранение золошлаковой смеси осуществляется в крытых складах,оборудованных дренажной системой. Допускается хранение золошлаковойсмеси в открытых складах при условии предохранения ее от загрязнения,переувлажнения и смешения с другими материалами.

Приложение

Рекомендуемое

Областьприменения

     1.Рациональные области применения золошлаковых смесей при изготовлениитяжелых, легких, ячеистых бетонов и строительных растворов длясборного и монолитного строительства устанавливают в зависимости оттипа золошлаковой смеси, ее насыпной плотности, удельной поверхностии химического состава зольной составляющей.

    2.При приготовлении тяжелых бетонов следует применять:

    крупнозернистуюсмесь с плотной шлаковой составляющей для полной или частичной заменымелкого и крупного заполнителей;

    среднезернистуюсмесь с плотной шлаковой составляющей для частичной заменызаполнителей и цемента;

    мелкозернистуюсмесь для частичной замены мелкого заполнителя и цемента.

    Приполной замене мелкого и крупного заполнителей в тяжелых бетонахклассов до В 12,5 следует применять золошлаковую смесь с насыпнойплотностью более 1300 кг/куб.м, В15-В25 - с насыпной плотностью более1400 кг/куб.м, В30-В40 - с насыпной плотностью более 1600 кг/куб.м.Для бетонов железобетонных конструкций содержание зольнойсоставляющей в золошлаковой смеси должно быть не более 30% по массе ине превышать 50% от массы цемента и зольной составляющей в бетоне,при этом минимальный расход цемента устанавливают по ГОСТ 26633.

    3.При приготовлении мелкозернистых бетонов следует применять:

    среднезернистуюсмесь с плотной шлаковой составляющей для частичной или полной заменыпеска;

    мелкозернистуюсмесь для частичной замены песка и цемента.

    4.При приготовлении легких бетонов следует применять:

    крупнозернистуюсмесь с пористой шлаковой составляющей в качестве заполнителя припроизводстве шлакобетонов, в том числе и стеновых камней;

    среднезернистуюсмесь с пористой шлаковой составляющей в качестве заполнителя дляпроизводства стеновых камней и мелкого заполнителя дляконструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных бетонов;

    мелкозернистуюсмесь для полной или частичной замены мелкого заполнителяконструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных бетонов, а такжедля частичной замены цемента. Насыпная плотность золошлаковой смеси,применяемой в качестве мелкого заполнителя для легкого бетона, должнабыть не более 1200 кг/куб.м.

    Прииспользовании мелкозернистых смесей в качестве мелкого заполнителя влегких бетонах для получения наименьшей теплопроводности следуетиспользовать буроугольные и каменноугольные золы с удельнойповерхностью не более 400 кв.м/кг и потерей массы при прокаливании неболее 10%.

    5.Возможность применения золошлаковых смесей для полной замены мелкогои крупного заполнителей в тяжелых и легких бетонах, а такжеоптимальное количество ее для частичной замены заполнителейустанавливают в результате подбора состава бетона на конкретныхматериалах при условии обеспечения требуемых показателей, качествабетона в изделиях, конструкциях и коррозионной стойкости арматуры.

    6.При полной или частичной замене заполнителей золошлаковой смесью вцелях обеспечения коррозионной стойкости ненапрягаемой арматуры вжелезобетонных конструкциях, эксплуатируемых в неагрессивных средах,содержание зольной составляющей золошлаковой смеси и мелкозернистойсмеси в бетоне не должно превышать расход портландцемента, при этомминимальный расход цемента устанавливают по ГОСТ 26633.

    Увеличениесодержания мелкозернистой смеси или зольной составляющей золошлаковойсмеси допускается после проведения специальных исследований подеформативным свойствам бетонов и коррозионной стойкости арматуры,выполненных на конкретных материалах.

    7.Применение золошлаковых смесей в бетонных и железобетонныхконструкциях, предназначенных для работы в агрессивных средах, можетбыть допущено при условии удовлетворения требований СНиП 2.03.11"Защита строительных конструкций от коррозии",предъявляемых к качеству бетона в зависимости от назначенияконструкций и условия их работы.

    8.Применение золошлаковых смесей в бетонах для преднапряженныхконструкций, армированных высокопрочной термически упрочненнойарматурой, склонной к коррозионному растрескиванию, не допускаетсябез проведения специальных исследований.

    9.При приготовлении строительных растворов для каменных кладок,отделочных и штукатурных работ следует применять мелкозернистые смесивида II с плотным и пористым шлаком. Золошлаковые смеси, применяемыедля строительных растворов, должны соответствовать требованиям п.1.5ГОСТ 28013.

    10.При приготовлении ячеистых бетонов следует применять мелкозернистуюзолошлаковую смесь с удельной поверхностью не менее 250 кв.м/кг иполным остатком на сите N 008 не более 20% в качестве кремнеземистогокомпонента с целью экономии вяжущего и заполнителей. Применениемелкозернистой смеси с удельной поверхностью менее 250 кв.м/кгдопускается после предварительного помола.