ГОСТ 27677-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ВСТРОИТЕЛЬСТВЕ

БЕТОНЫ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ КПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ27677-88

(СТ СЭВ 5852-86)


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Защита от коррозии в строительстве

БЕТОНЫ ГОСТ 27677-88

Общие требования к проведению испытаний (СТ СЭВ 5852-86)

Corrosion protection inconstruction. Concretes.

General requirements for testing

Дата введения 01.07.88

Настоящийстандарт распространяется на бетонные и железобетонные конструкциизданий, сооружений и устанавливает лабораторный метод испытаний накоррозионную стойкость бетонов, изготавливаемых с применениемцементов на основе портландцементного клинкера, в жидкихагрессивных средах.

1. СУЩНОСТЬМЕТОДА

Сущностьметода испытаний заключается в сравнении значений показателей,характеризующих коррозионную стойкость испытываемых образцов,помещенных в жидкую агрессивную среду, со значениями показателейобразцов, помещенных в неагрессивную среду (сравнение параллельныхобразцов) или в сравнении с показателями эталонных образцов известнойкоррозионной стойкости, помещенных в такую же агрессивную среду.

2. УСЛОВИЯИСПЫТАНИЙ

2.1.Перед проведением лабораторных испытаний определяют:

1)условия и вариант метода испытаний;

2)вид, концентрацию и температуру агрессивной среды;

3)вид образца и его состав (материалы, применяемые для егоизготовления, и их дозы);

4)размер образца;

5)условия изготовления, условия и сроки твердения образцов до помещенияв агрессивную среду;

6)продолжительность испытаний.

3. ПОДГОТОВКАОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ

3.1.Размер, состав, изготовление и условия твердения параллельныхобразцов выбирают в соответствии с целью испытаний. Наименьший размеробразца должен быть более четырехкратного значения максимальнойкрупности зерен заполнителя испытываемого бетона. Допускаетсяизготовлять образцы из бетонной смеси, из которой мокрым отсевомудалена крупная фракция заполнителя.

Размерыобразцов указаны в табл. 1.

Таблица1

Размеры

Размеры, мм,образцов бетона с наибольшей крупностью заполнителя


до 5

более 5

Основные

40 х 40 х 160

100 х 100 х100

Рекомендуемые

20 х 20 х 120

40 х 40 х 160


10 х 10 х 60

70 х 70 х 280


Æ50 х 50

Æ150 х 150

Примечание.При необходимости допускается применение образцов других размеров.

3.2.Состав и способ изготовления эталонных образцов принимают взависимости от крупности заполнителя.

Условиятвердения эталонных образцов: 3 сут - на влажном воздухе и 25 сут - вводе при температуре (20±3)°С.

3.3.Перед испытанием образцов и во время их испытания в агрессивной средеопределяют по табл. 2 приложения 1.

4. ПРОВЕДЕНИЕИСПЫТАНИЙ

4.1.Показатели и концентрации агрессивных сред принимают по табл. 3приложения 2. В соответствии с целью исследований допускаетсяприменять другие агрессивные среды.

4.2.Образцы после изготовления и твердения помещают в неагрессивную иагрессивную среды параллельно. Образцы помещают таким образом, чтобыбыл обеспечен равномерный доступ агрессивной среды к образцам со всехсторон.

4.3.В процессе испытаний устанавливают изменение показателей образцовпараллельно в агрессивной и неагрессивной средах. Исследуемыепоказатели образцов выбирают в соответствии с целью испытаний.

Необходимоеколичество образцов для оценки показателей каждого состава бетонныхобразцов, состава среды и срока испытаний должно быть не менее 3.

4.4.В качестве неагрессивной среды принимают питьевую воду.

4.5.При проведении испытаний принимают следующие постоянные условиявоздействия агрессивной среды:

1)концентрация агрессивной среды не должна изменяться более чем на 5%,жесткость не должна превышать 2°,рН не должна изменяться в пределах более чем на ±0,2,СО2 агрессивная - ±10мг·л-1;

2)отклонение температуры агрессивной среды не должно превышать ±3°С;

3)соотношение объема агрессивного раствора в кубических сантиметрахк 1 см2 поверхности образца должно быть не менее 5:1.

4.6.Продолжительность испытаний выбирают равной 1, 3, 6, 12 мес.

5. ОБРАБОТКАРЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

Результатыиспытаний оценивают сравнением показателей свойств образцов,характерных для данной агрессивной среды, и показателей параллельныхобразцов, твердевших в неагрессивной среде, или с показателямисвойств эталонных образцов в агрессивной среде (приложение 3).

6. ПРОТОКОЛИСПЫТАНИЙ

Протоколиспытаний должен содержать следующие данные:

1)материалы, используемые для изготовления бетона или раствора, и ихсвойства;

2)состав, приготовление и условия твердения испытуемого бетона илираствора;

3)размеры испытуемых образцов и показатели их свойств перед помещениемв агрессивную среду;

4)вид, концентрацию агрессивных составляющих и температуру агрессивнойсреды;

5)дату, продолжительность и место проведения испытаний;

6)результаты испытаний и их оценку;

7)заключение по результатам испытаний.


ПРИЛОЖЕНИЕ1

Рекомендуемое


Таблица2

Способ

Показателиобразцов

Единица

Основныепоказатели агрессивных сред

исследования


измерения

жесткость,ммоль

водородныйпоказатель

агрессивнаяуглекислота

агрессивныйион





рН

СО2

Mg2+

NH4+

SO42-

Нераз-

Внешний видобразцов


+

+

+

+

+

+

руша-

Масса

кг/м3

+

+

+

+

+

+

ющий

Объемныеизменения

%

-

(+)

-

(+)

-

+


Динамическиймодуль упругости резонансным методом (или скоростьультразвука)

МПа (м·с-1)

+

+

+

+

+

+

Раз-

Прочностьпри сжатии

МПа

+

+

+

+

+

+

рушающий

Прочность нарастяжение при изгибе

МПа

+

+

+

+

+

+


Водонепроницаемостьили коэффициент фильтрации (определяют до начала испытаний)

-

+

+

+

+

+

+


Общаяпористость

% объемные

(+)

(+)

(+)

(+)

(+)

(+)


Содержание взависимости от расстояния от поверхности образца:

% массыцемента








SO3


-

-

-

-

-

(+)


Mg2+


-

-

-

(+)

-

-


Ca2+


(+)

(+)

(+)

(+)

(+)

-


Глубинаповреждения

мм

+

+

+

+

(+)

-


Глубинанейтрализации бетона

мм

+

+

+

+

+

+

Примечание. Знак «+»означает, что определять обязательно; знак «(+)» -определять дополнительно; знак «-» - определять нетребуется.


ПРИЛОЖЕНИЕ2

Справочное


Таблица3

Виды коррозии

Единица

Концентрация

и показателиагрессивности

измерения

основная

допускаемая

Выщелачивающая

рН

-

-

Кислотная

мг·л-1

3

4; 5

Углекислая,CO2

мг·л-1

80

40

Магнезиальная,Mg2+

мг·л-1

10000

5000; 2000

Аммонийная,NH4+

мг·л-1

2000

1000; 500

Сульфатная,SO42-

мг·л-1

10000

34000, 3000,1000

Примечание: При выщелачивающейкоррозии используют дистиллированную воду с последующим кипячением.


ПРИЛОЖЕНИЕ3

Справочное

ПРИМЕРЫОЦЕНКИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

Есливеличины значений показателей образцов основных размеров (табл. 1)погруженных в агрессивную среду основной концентрации (табл. 3),после 12 мес испытаний:

прочностина сжатие, на растяжение при изгибе, динамического модуля упругости искорости распространения ультразвука - меньше,

присульфатной коррозии содержание SO3в зависимости от расстояния от поверхности образца и объемныеизменения - выше,

прикоррозии выщелачивания - углекислой и кислотной - содержание Ca2+в зависимости от расстояния от поверхности образца и масса образца -меньше чем у эталонного образца, погруженного в ту же агрессивнуюсреду, то делают заключение о недостаточной коррозионной стойкостибетона в агрессивных средах.


ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. ВНЕСЕН НИИЖБГосстроя СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕНВ ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитетаСССР от 29.10.87 № 258

3. Стандарт полностьюсоответствует СТ СЭВ 5852-86

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ