ГОСТ 379-95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИРПИЧИ КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

Изданиеофициальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯНАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ

ПОСТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ

ВСТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Предисловие

1РАЗРАБОТАН АО ВНИНстром им. П. П. Будникова с участием ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, НИИСФ и АО "Воронежстройматериалы" РоссийскойФедерации

ВНЕСЕНМинстроем России

2ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией постандартизации и техническому нормированию в строительстве(МНТКС) 19 апреля 1995 г.

Запринятие проголосовали:

3ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996г. в качестве государств венного стандарта Российской ФедерацииПостановлением Минстроя России от 4 декабря1995 г. № 18—102

4ВЗАМЕН ГОСТ 379—79

ГОСТ379—95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

___________________________________________________________

КИРПИЧИ КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

Техническиеусловия

Silicatebrick and stones.

Specifications

___________________________________________________________

Датавведения 1996—07—01

1ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящийстандарт распространяется на силикатные кирпич и камни (далее— изделия), изготовляемые способом прессованияувлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или другихизвестесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них споследующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

Кирпичи камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных ивнутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки излицевых изделий.

Требования,изложенные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3—3.3.5,4.1.1.4—4.1.1.9, 4.1.2—4.1.5, 4.1.9,разделах 5 и 6, являютсяобязательными.

2НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Внастоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ162—90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ166—89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ427—75 Линейки измерительные металлические. Техническиеусловия

ГОСТ2228—81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ3560—73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ3749—77 Угольники поверочные 90°.Технические условия

ГОСТ7025—91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методыопределения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

ГОСТ8273—75 Бумага оберточная Технические условия

8462—85Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности присжатии и изгибе

ГОСТ10354—82 Пленка полиэтиленовая Технические условия

ГОСТ14192—77 Маркировка грузов

ГОСТ15846—79 Продукция, отправляемая в районы КрайнегоСевера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка,транспортирование и хранение

ГОСТ18242—72 Статистический приемочный контроль поальтернативному признаку. Планы контроля

ГОСТ18343—80 Поддоны для кирпича и керамических камней.Технические условия

ГОСТ23421—79 Устройство для пакетной перевозки силикатногокирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры.Технические требования

ГОСТ24332—88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой методопределения прочности при сжатии

ГОСТ24816—81 Материалы строительные. Метод определениясорбционной влажности

ГОСТ25951—83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная.Технические условия

ГОСТ30108—94 Материалы и изделия строительные. Определениеудельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ30244—94 Материалы строительные. Методы испытания нагорючесть

3ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1Кирпич и камни силикатные (далее —изделия) изготовляют в форме прямоугольного параллелепипедаразмерами, указанными в таблице 1.

Таблица1

Вмиллиметрах

3.2Предельные отклонения от номинальных размеров и геометрическойформы изделия не должны превышать, мм:

— подлине, толщине и ширине — ±2;

— попараллельности граней — +2.

3.3Типы и размеры

33.1 Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым ипустотелым, камни только пустотелыми.

3.3.2Размеры, форма и расположение отверстий в изделии, а такжепустотность изделия приведены в приложении А.

3.3.3Отверстия в изделиях должны быть несквозными и расположеныперпендикулярно постели. Толщина наружных стенок пустотелых изделийдолжна быть не менее 10 мм.

Изделиеможет быть изготовлено другой пустотности, с отверстиями другойформы и расположения при условии соблюдения требований4.1.2, 4.1.4, 4.1.8.

3.3.4По прочности изделия изготовляют марок: 75, 100,125, 150, 175, 200, 250,300.

3.3.5По морозостойкости изделия изготовляют марок: F15,F25, F35, F50.

Маркапо морозостойкости лицевых изделий должна быть не менееF25.

3.3.6В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяютна:

— пористыесо средней плотностью до 1500 кг/мм³,

— плотныесвыше 1500 кг/м³.

3.3.7В зависимости от назначения изделия изготовляют лицевыми ирядовыми.

3.3.8Условное обозначение силикатных изделий должно состоять из названия,вида и назначения изделие, марки по прочности и морозостойкости,обозначения настоящего стандарта.

Примерыусловных обозначений:

Кирпичсиликатный одинарный рядовой марки по прочности 150,марки по морозостойкости F15:

КирпичСОР-150/15 ГОСТ 379—95

Кирпичсиликатный утолщенный рядовой марки по прочности 175,марки по морозостойкости F25:

КирпичСУР-175/25 ГОСТ 379—95

Кирпичсиликатный утолщенный лицевой марки по прочности 200,марки по морозостойкости F35:

КирпичСУЛ-200/35 ГОСТ 379—95

Кирпичсиликатный лицевой декоративный марки по прочности 150,марки по морозостойкости F25:

КирпичСЛД-150/25 ГОСТ379—95

Каменьсиликатный рядовой марки по прочности 125, маркипо морозостойкости F15:

КаменьСР-125/15 ГОСТ 379-95

4ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Изделиядолжны изготовляться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по технологическому регламенту, утвержденномупредприятием-изготовителем.

4.1Характеристики

4.1.1Внешний вид

4.1.1.1По фактуре лицевой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкими сдекоративным покрытием; по цвету —неокрашенными, имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, илиокрашенными, — из окрашенной смеси или с поверхностной окраскойлицевых граней.

4.1.1.2Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую иложковую.

Посогласованию с потребителем допускается выпускать изделия с однойлицевой поверхностью.

4.1.1.3Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра —прямолинейными.

Допускаетсявыпускать лицевые изделия с закругленными вертикальными ребрамирадиусом не более 6 мм.

4.1.1.4Цвет (оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствоватьобразцу-эталону.

Пятнана лицевой поверхности изделий не допускаются.

4.1.1.5На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры иколичество которых превышают указанные в таблице 2.

Таблица2

4.1.1.6.Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины идругие повреждения на лицевых поверхностях готовых изделий недопускаются.

4.1.1.7Проколы постели пустотелых изделий размером более 10мм, а также дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности,увеличение объема, наличие сетки мелких трещин от непогасившейсясиликатной смеси) не допускаются.

4.1.1.8В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхностиглины, песка, извести и посторонних включений размером свыше5 мм в количестве более 3.

Длялицевых изделий наличие указанных включений на поверхности недопускаются, в изломе допускается не более 3.

4.1.1.9Количество половника в партии должно быть не более 5% для рядовыхизделий, 2% для лицевых изделий.

4.1.2Марку камня по прочности устанавливают по пределу прочности присжатии, а кирпича — по значению пределовпрочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице 3.

Таблица3

Вмегапаскалях (кгс/см²)

4.1.3Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностьюлицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа(6 кгс/см²).

4.1.4За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременногозамораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуютпризнаки видимых повреждений (шелушение, расслоение,выкрашивание и др.). а снижение прочности при сжатии не превышает25% для рядовых и 20% для лицевыхизделий.

Прочностьсцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия послеиспытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6МПа.

4.1.5Водопоглощение изделий должно быть не менее 6%

4.1.6Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более4,3 кг.

Посогласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженному вдоговоре на поставку, допускается изготовлять утолщенный полнотелыйкирпич массой более 4,3 кг.

4.1.7Изделия относят к группе негорючих строительных материалов поГОСТ 30244.

4.1.8Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий исооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность всоответствии с 6.13.

4.1.9Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделиидолжна быть не более 370 Бк/кг.

4.2Требования к сырью и материалам

4.2.1Материалы, применяемые при изготовлении изделий, должнысоответствовать требованиям действующих нормативных и техническихдокументов на эти материалы и обеспечивать получение изделий заданныхтехнических характеристик.

Переченьприменяемых материалов приведен в приложении Б.

4.3Маркировка

43.1 Изделия должны маркироваться в каждом штабеле (пакете)по одному в среднем ряду.

4.3.2На изделие наносят несмываемой краской при помощи трафарета илиштампа товарный знак предприятия-изготовителя.

4.3.3Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку поГОСТ 14192.

5ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1Изделия должны быть приняты техническим контролемпредприятия-изготовителя.

5.2Изделия принимают партиями. Объем партии изделий устанавливают вколичестве не более выработки одного автоклава за цикл тепловойобработки.

Партиядолжна состоять из изделий одного вида, одной марки по прочности иморозостойкости.

5.3Для проверки соответствия изделий требованиям настоящегостандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

Приемо-сдаточныеиспытания осуществляют по следующим показателям:

— внешнийвид (наличие дефектов внешнего вида);

— размерыи правильность формы;

— наличиевключений в изломе и на поверхности;

— наличиепроколов и дефектов от непогасившейся смеси;

— цвет(оттенок цвета);

— массаизделия;

—пределпрочности при сжатии;

— пределпрочности при изгибе для кирпичей марок 75 и 100.

5.4Периодические испытания проводят не реже одного раза:

вмесяц — для определения прочностисцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия, пределапрочности кирпичей при изгибе марок 125 и выше;

вквартал — для определения морозостойкости, водопоглощения,средней плотности изделий;

вгод — для определения удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данныхпоставщика сырьевых материалов об удельной эффективной активностиестественных радионуклидов в поставляемых материалах.

Периодическиеиспытания проводят также при изменении сырьевых материалов.

Теплопроводностьизделий определяют при постановке продукции на производство, атакже при изменении применяемыхматериалов, размера и количества пустот.

5.5Для проведения приемо-сдаточных и периодических испытанийобразцы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии вколичестве, указанном в 5.6 и 5.7.

5.6Приемку изделий по показателям внешнего вида проводят подвухступенчатому нормальному плану контроля в соответствии стребованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборки,приемочные и браковочные числа должны соответствовать указаннымв таблице 4.

Таблица4

Дляконтроля принимают приемочный уровень дефектности, равный10% для рядовых изделий и 6,5% длялицевых изделий.

Партиюпринимают, если количество дефектных изделий в выборке дляпервой ступени меньше или равно приемочному числу Ас для первойступени контроля.

Партиюне принимают, если количество дефектных изделий больше или равнобраковочному числу Rедля первой ступени контроля.

Есликоличество дефектных изделий в выборке для первой ступениконтроля больше приемочного числа Ас, но меньше браковочного числаRе,переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такогоже объема, как на первой ступени контроля.

Партиюизделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборкахпервой и второй ступени меньше или равно приемочному числу Ас. Партиюне принимают, если общее количество дефектных изделий в выборкахпервой и второй ступени равно или больше браковочного числа Rедля второй ступени контроля.

5.7Для проведения приемочного контроля по другим показателям ипериодических испытаний из выборки изделий, соответствующихтребованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида,отбирают количество образцов в соответствии с таблицей 5.

Таблица5

5.8Если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партииизделий одно изделие не соответствует требованиям стандарта, партиюпринимают, если два — партия приемке неподлежит.

5.9Если при испытаниях изделий по другим показателям, указанным втаблице 5, получены неудовлетворительныерезультаты, по этим показателям проводят повторные испытанияудвоенного количества образцов, отобранных от этой партии.

Партиюизделий принимают, если результаты повторных испытанийудовлетворяют требованиям стандарта, если не удовлетворяют то партияприемке не подлежит.

5.10Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождатьсядокументом о качестве, в котором указывают:

— наименованиепредприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

—наименованиеизделия и его условное обозначение;

—номери дату выдачи документа;

—номерпартии и количество отгружаемых изделий;

—массуутолщенною кирпича;

—водопоглощение;

— пределпрочности при изгибе для кирпича марок 75, 100;

— удельнуюэффективную активность естественных радионуклидов;

— прочностьсцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий;

— теплопроводностьизделий,

— обозначениенастоящего стандарта.

6МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1Размеры изделий, непараллельность граней, толщину наружныхстенок, размеры проколов, длину трещин, глубину шероховатостей исрыва, глубину отбитостей углов и ребер измеряют с помощью линейки поГОСТ 427, штангенциркуля по ГОСТ166, угольника по ГОСТ 3749 спогрешностью измерения не более 1 мм.

6.2Длину и ширину изделия измеряют в трех местах —по ребрам и середине постели, толщину — посередине тычка и ложка За окончательный результат принимают разностьнаибольшего и наименьшего из измеренных значений.

6.3Для определения непараллельности граней измеряют четыре ребра изделияпо длине, ширине и толщине и вычисляют разность наибольшего инаименьшего из четырех измерений.

6.4Глубину отбитости углов и ребер измеряют с помощью штангенглубиномерапо ГОСТ 162 или угольника и линейки поперпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником доповрежденной поверхности.

6.5Шероховатости и срывы поверхностей граней определяют измерениемзазора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлическойлинейки.

6.6Размер проколов определяют по наибольшему результату измерения.

6.7Количество включений и их размер определяют на изломе одной из парныхполовинок.

6.8Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуально.

6.9Соответствие цвета (оттенка) окрашенных изделий образцам-эталонампроверяют сравнением их с двумя образцами-эталонами, из которых одинокрашен в допустимо бледный, а другой — вдопустимо насыщенный тон данного цвета. Изделия, окрашенныеслабее образца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталонанасыщенного тона, приемке не подлежат. Сравнение собразцами-эталонами проводят на открытом воздухе при дневном свете нарасстоянии 10 м от глаза контролера.

6.10Предел прочности изделий при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ8462.

Допускаетсяопределять прочность при сжатии неразрушающим ультразвуковым методомв соответствии с ГОСТ 24332.

6.11Морозостойкость, водопоглощение и среднюю плотность определяют поГОСТ 7025.

6.12Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностьюлицевых изделий определяют путем отрыва металлической, снабженнойпетлей, пластинки толщиной 3—5 мм иразмером 20х20 мм, приклеенной к отделочномупокрытию. Пластинку приклеивают к покрытию изделия тонким слоембыстрополимеризующегося клея следующего состава (частей по массе):

1000— эпоксидная смола;

10— полиэтиленполиамин;

250— портландцемент.

Передотрывом по периметру пластины проводят надрез покрытия. Отрывпокрытия проводят не ранее чем через 2 сут послевыдержки образцов при комнатной температуре.

Прочностьсцепления R_сцв МПа (кгс/см²) определяют по формуле

(1)

гдеР — разрушающая нагрузка, кгс;

F—площадь отрыва покрытия, см².

Прочностьсцепления отделочного покрытия с поверхностью изделия определяюткак среднее арифметическое результатов трех определений.

6.13Теплопроводность изделий определяют в соответствии с действующимиметодиками.

6.14Среднюю плотность изделий определяют по ГОСТ 7025.

6.15Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяютпо ГОСТ 30108 на изделиях, уложенных в пакет сперекрестной перевязкой или в технологическом штабеле.

7ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1Силикатные изделия хранят технологическими штабелями на пропарочныхвагонетках или на ровных, очищенных от мусора площадках с твердымпокрытием, раздельно по видам и маркам, а лицевые изделия, крометого, — раздельно по цвету и фактурелицевой поверхности.

7.2Изделия транспортируют транспортом всех видов в соответствии сПравилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, итребованиями документации по погрузке и креплению грузов,утвержденной в установленном порядке.

7.3Транспортирование изделий осуществляют пакетами. Установкутехнологических штабелей на средства пакетирования проводятмеханизированно с использованием специальных двух- и четырехстороннихзахватов. По согласованию с потребителем допускается транспортироватькирпич в непакетированном виде.

7.4Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасываниемне допускается.

7.5Транспортирование изделий железнодорожным и водным транспортомосуществляют с использованием в качестве средств пакетированияподдонов со стяжками в соответствии с требованиями действующейнормативной или технической документации.

Притранспортировании водным транспортом допускается по согласованию спотребителем использование поддонов типа ПОД 520х1030-075по ГОСТ 18343 с последующей упаковкой пакетовметаллической лентой по ГОСТ 3560,термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951 илирасширяющейся — по ГОСТ10354.

Транспортированиеизделий автомобильным транспортом осуществляется с использованием вкачестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных илистационарных) по ГОСТ 23421. Скрепление пакетовпроводят в кузове автотранспорта.

Транспортированиелицевых изделий с декоративным покрытием осуществляют автомобильнымили железнодорожным транспортом пакетами на поддонах типа ПОД520х1030-075. При укладке на поддоны между лицевымиповерхностями прокладывают бумагу по ГОСТ 2228или по ГОСТ 8273. При погрузке пакеты должныбыть упакованы металлической лентой, термоусадочной илирастягивающейся пленкой.

7.6Транспортирование изделий в районы Крайнего Севера и труднодоступныерайоны — по ГОСТ 15846.

ПРИЛОЖЕНИЕА

(рекомендуемое)

ВИДЫПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

РисунокА1 — Камень (кирпич) 14-пустотный (диаметротверстий 30—32 мм, пустотность28—31%)

РисунокА2 — Камень (кирпич)11-пустотный (диаметр отверстий 27—32мм, пустотность 22—25%)

РисунокА3 — Кирпич 3-пустотный (диаметр отверстий52 мм, пустотностъ 15%)

ПРИЛОЖЕНИЕ5

(рекомендуемое)

ПЕРЕЧЕНЬМАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

СИЛИКАТНЫХИЗДЕЛИЙ