ГОСТ 4640-93 (с изм. 1 1997)

ГОСТ 4640-93


УДК666.189.2:006.354 Группа Ж15


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ВАТАМИНЕРАЛЬНАЯ

Техническиеусловия


Mineral wool. Specifications


ОКСТУ6110

Датавведения 1995—01—01

ВнесеноИзменение № 1 (ИУС № 6 1997 г.)


Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским ипроектным институтом Теплопроект (НИПИТеплопроект) РоссийскойФедерации


ВНЕСЕНГосстроем России


2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-техническойкомиссией по стандартизации и техническому нормированию встроительстве (МНТКС) 10 ноября1993 г.


За принятие проголосовали


Наименованиегосударства

Наименование органа государственного управления строительством

Азербайджанская Республика

Госстрой Азербайджанской Республики

Республика Армения

Госупрархитектуры Республики Армения

Республика Беларусь

Госстрой Республики Беларусь

РеспубликаКазахстан

МинстройРеспублики Казахстан

КыргызскаяРеспублика

Госстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Минархстрой Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан


3ВЗАМЕН ГОСТ 4640-84


СОДЕРЖАНИЕ






1ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на минеральную вату (далеевату), получаемую из расплавагорных пород, силикатных промышленных отходов и их смесей.

Вата предназначена для изготовления теплоизоляционных,звукоизоляционных и звукопоглощающих изделий, а также в качестветеплоизоляционного материала в строительстве и промышленностидля изоляции поверхностей с температурой до 700°С (товарнаявата).

Ватаотносится к группе несгораемых материалов.

Стандарт не распространяется на вату из стеклянного волокна иминеральную вату, полученную фильерным способом.

Требования настоящего стандарта, изложенные в 4.1,4.21, 4.2.2, 4.4.1,разделах 5—8, являются обязательными.


2НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты и техническиеусловия, приведенные в приложении А.


3 КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

3.1 Вату в зависимости от диаметра волокнаподразделяют на три вида:

ВМСТ вата минеральная из супертонкого волокнадиаметром от 0,5 до 3 мкм;

ВМТ вата минеральная из тонкого волокнадиаметром от 3 до 6 мкм;

ВМ вата минеральная диаметром волокна от 6 до 12 мкм.

3.2Вату вида ВМ в зависимости от значения модуля кислотностиподразделяют на три типа:

А ¾с модулем кислотности св. 1,6;

Б ¾с модулем кислотности св. 1,4 до 1,6;

В ¾с модулем кислотности св. 1,2 до 1,4.

Ватавида ВМСТ и ВМТ относится к типу А.

3.3.Условное обозначение ваты состоит из наименования продукции, ее вида,типа (для ваты ВМ) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения в технической документации и призаказе минеральной ваты из супертонкого волокна вида ВМСТ:

Ватаминеральная ВМСТ ГОСТ 4640—93;

то жеминеральной ваты из тонкого волокна вида ВМТ:

Ватаминеральная ВМТ ГОСТ 4640¾93;

то жеминеральной ваты вида ВМ типа А:

Ватаминеральная ВМ-А ГОСТ 4640¾93.


4ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Вата должна изготовляться в соответствии стребованиями настоящего стандарта по технологической документации,утвержденной предприятием-изготовителем.

4.2Характеристики

4.2.1 Вата вида ВМ должна соответствоватьтребованиям, указанным в таблице 1, видов ВМСТ иВМТ ¾ в таблице 2.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)


Таблица 1

Наименование показателя

Значение для ваты вида ВМ


А

Б

В

Водостойкость, рН, не более

4

5

7

Средний диаметр волокна, мкм, не более

6

8

12

Содержание неволокнистых включений размером св.0,25 мм, % по массе, не более

12

20

25

Плотность, кг/м3, не более

80

90

100

Теплопроводность, Вт/(м·К),не более, при температуре:




(298±5)К

0,045

0,045

0,050

(398±5)К

0,064

0,065

0,066

(573±5)К

0,110

0,112

0,116

Влажность, % по массе, не более

1

1

1

Содержание органических веществ, % по массе, неболее

2

2

2

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)


Таблица2

Наименование показателя

Значение для ваты вида


ВМСТ

ВМТ

Водостойкость рН, не более

4

4

Средний диаметр волокна, мкм

от 0,5 до 3 включ.

св. 3 до 6 включ.

Содержание неволокнистых включений размером св.0,25 мм, % по массе, не более



5



8

Плотность под удельной нагрузкой (98±1,5)Па, кг/м3, не более


35


50

Теплопроводность при температуре (25±5)°С, Вт/(м ·°К), не более


0,041


0,041

Влажность, % по массе, не более

1

1

Содержание органических веществ, % по массе, неболее


2


2

(Введенадополнительно, Изм. № 1)


4.2.2 Концентрация вредных веществ (паровуглеводородов), выделяющихся из ваты при температуре 40°С, недолжна превышать при насыщенности 0,4 м23—1,5 мг/м3.

4.3Требования к сырью, материалам

4.3.1. Для производства ваты применяют горныепороды габбро-базальтового типа и их аналоги, осадочные породы,вулканические шлаки, промышленные отходы, в т. ч. щебень из доменногошлака по ГОСТ 18866, а также смеси перечисленныхкомпонентов и другие сырьевые материалы, обеспечивающиеполучение минеральной ваты в соответствии с требованияминастоящего стандарта и прошедшие радиологический контроль.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

4.3.2 В качестве обеспыливающей добавкиприменяют органические вещества, перечень которых приведен вприложении Б.

Допускается применение других обеспыливающих добавок, согласованныхс Госкомсанэпидемнадзором или территориальными органами санитарногонадзора и с разработчиком продукции головной организацией по научным исследованиям.

4.4Упаковка и маркировка товарной ваты

4.4.1 Упаковка и маркировка ваты должнапроизводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 25880.

4.4.2 Вату поставляют, как правило, в видетранспортных пакетов.

Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки всеми видамитранспорта, должны соответствовать требованиям ГОСТ24597. Применение транспортных пакетов других размеровдопускается при согласовании с транспортными министерствами(ведомствами).

4.4.3 Для формирования транспортных пакетоврекомендуется применять многооборотные средства пакетирования:поддоны плоские по ГОСТ 9078 и ГОСТ22831 с обвязкой, поддоны стоечные типа ПС-0,5Г, поддоныящичные по ГОСТ 9570, а также одноразовыесредства пакетирования: поддоны плоские по ГОСТ 26381с обвязкой, подкладные листы с обвязкой.

4.4.4 В качестве обвязки (средств скреплениятранспортных пакетов) могут применяться следующие материалы:проволока стальная по ГОСТ 3282, лента стальнаяпо ГОСТ 3560, ГОСТ 6009 иГОСТ 503, катанка алюминиевая марок АКЛП-5Т,АКЛП-5ПТ по ГОСТ 13843, лента полиэтиленовая слипким слоем по ГОСТ 20477, пленкаполиэтиленовая термоусадочная по ГОСТ 25951,металлические и полимерные ленты, стальная и алюминиеваяпроволока, синтетическая пленка, выпускаемые по другим нормативнымдокументам и обеспечивающие сохранность пакетов в течение всегосрока транспортирования и хранения груза.


5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 При применении (укладке) минеральной ватывредными производственными факторами являются пыль минеральноговолокна и летучие компоненты обеспыливающих органических добавок,вызывающих раздражение слизистой оболочки верхних дыхательныхдутей и зуд кожи.

5.2 Для защиты органов дыхания применяютреспираторы «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028,для зашиты кожного покрова — специальную одежду и перчатки всоответствии с типовыми нормами.


6ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1Приемка товарной ваты

6.1.1 Вату принимают в соответствии стребованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.1.2 Объем партии ваты одного типа не долженпревышать сменной выработки.

6.1.3 От каждой упаковочной единицы, попавшей ввыборку, произвольным образом отбирают пробы для испытания массой неменее 1,5 кг каждая.

6.1.4 До начала испытаний каждую пробу помещаютв отдельную емкость, исключающую ее загрязнение и увлажнение.

6.1.5 При приемосдаточных испытаниях проверяют содержаниеневолокнистых включений, плотность, влажность и содержаниеорганических веществ.

6.1.6 При периодических испытаниях проверяют:водостойкость и средний диаметр волокна не реже одного раза в месяц, модуль кислотности не реже одного раза в квартал, теплопроводность и концентрациювыделяемых из минеральной ваты химических веществ (паровуглеводородов) не реже одного раза вполугодие и при каждом изменении сырья или технологии производства.

6.2 Приемка ваты, применяемой для изготовленияизделий

6.2.1 Вату принимают путем контроля натехнологической линии. При этом из десяти произвольно выбранных местминераловатного ковра непосредственно на конвейере отбирают точечныепробы. Из отобранных проб составляют объединенную пробу для испытаниямассой не менее 1,5 кг.

6.2.2. Содержание неволокнистых включенийопределяют ежесменно. Модуль кислотности, водостойкость и среднийдиаметр волокна определяют не реже одного раза в месяц.

Теплопроводность, плотность, влажность, содержание органическихвеществ и концентрацию выделяемых из минеральной ваты химическихвеществ не определяют.


7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1 Определение модуля кислотности

7.1.1 Модуль кислотности ваты (Мк)рассчитывают на основании результатов химического анализа поформуле

где в числителе — суммарное содержание оксидов кремния иалюминия в процентах по массе;

в знаменателе суммарное содержаниеоксидов кальция и магния в процентах по массе.

Химический анализ проводят по ГОСТ 2642.3, ГОСТ2642.4, ГОСТ 2642.7, ГОСТ2642.8.

7.1.2 Модуль кислотности товарной ватыопределяют и записывают для каждой пробы, отобранной по6.1.3.

7.1.3 Модуль кислотности ваты, применяемой дляизготовления изделий, определяют для пробы, сформированной по6.2.1, и вычисляют как среднее арифметическое значениерезультатов двух параллельных определений.

7.2 Определение водостойкости (рН)

7.2.1Аппаратура, оборудование, реактивы

Электропечь камерная, обеспечивающая температуру нагрева до 600°Си автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемойпогрешности ±10 °С.

Весы, имеющие предел допускаемой погрешности ±0,001 г.

Электромеханическая или электромагнитная мешалка.

Часы песочные (10-минутные) по ОСТ 25—11—38,ТУ 25—7139.003 или часы другого типа.

рН-метр.

Чаша выпарительная вместимостью 100 мл илитигель фарфоровый № 5 по ГОСТ9147.

Ступкафарфоровая № 5 с пестиком по ГОСТ9147.

Стаканлабораторный вместимостью 150 мл по ГОСТ25336.

Ситос сеткой 005 поГОСТ 6613.

Спиртэтиловый по ГОСТ 18300.

Кислота соляная х. ч. по ГОСТ 3118.

7.2.2Подготовка к анализу

Из каждой пробы товарной ваты, отобранной по 6.1.3,или объединенной пробы, сформированной по 6.2.1,произвольно отбирают пробу для анализа массой (20±2)г. Пробу помещают в выпарительную чашу или фарфоровый тигель ипрокаливают в электропечи при температуре (600±10) °С втечение 20 мин для удаления органическихвеществ. Часть прокаленной пробы массой (5±0,5) грастирают в фарфоровой ступке до прохождения порошка через сито ссеткой № 005.

7.23 Проведение анализа

Порошок массой 0,5 г, прошедший через сито ссеткой № 005 и взвешенный с погрешностьюне более 0,001 г, переносят в лабораторныйстакан, смачивают несколькими каплями этилового спирта и добавляют100 мл 0,01 н раствора соляной кислоты.

В стакан опускают стержень электромеханической (электромагнитной)мешалки и электроды рН-метра, включают мешалку и песочные часы. Приотсутствии электромеханической (электромагнитной) мешалки допускаетсяперемешивать раствор вручную.

Через 10 мин записывают значение рН спогрешностью не более 0,2.

7.2.4Обработка результатов

Водостойкость товарной ваты определяют и записывают отдельно длякаждой пробы, отобранной по 6.1.3.Водостойкость ваты, применяемой для изготовления изделий, определяютдля пробы, сформированной по 6.2.1, и вычисляюткак среднее арифметическое значение результатов двух параллельныхопределений.

7.3Определение среднего диаметра волокна, плотности, влажности,содержания органических веществ

Средний диаметр волокна, плотность, влажность, содержаниеорганических веществ в товарной вате определяют по ГОСТ17177 для каждой пробы, отобранной по 6.1.3,и записывают для каждой пробы отдельно.

Средний диаметр волокна ваты, применяемой для изготовления изделий,определяют по ГОСТ 17177 для одной пробы,произвольно отобранной от объединенной пробы по6.2.1.

7.4Определение содержания неволокнистых включений

7.4.1 Аппаратура и оборудование

Устройство для определения содержания неволокнистых включений вминеральной вате по ТУ 36—1587.

Весы, имеющие предел допускаемой погрешности ±0,1 г.

Электропечь камерная, обеспечивающая температуру нагрева до600°С и автоматическое регулирование температуры спределом допускаемой погрешности ±10°С.

Ситос сеткой № 025 по ГОСТ 6613.

Чашкавыпарительная вместимостью 250 мл по ГОСТ9147.

Мехи.

7.4.2 Подготовка к испытанию

Из каждой пробы товарной ваты, отобранной по 6.1.3,или объединенной пробы, сформированной по 6.2.1,произвольно отбирают пробы для испытания массой (50±1) гкаждая. Пробы взвешивают с погрешностью ±0,1г, помещают в выпарительную чашку и прокаливают в электропечи притемпературе (600±10) °С в течение20 мин.

7.4.3Проведение испытаний

Прокаленную пробу помещают в загрузочное отверстие устройства ивключают электродвигатель на 15 мин.

Измельченные волокна удаляют из приемника устройства мехами,неволокнистые включения выгружают и просеивают через сито с сеткой№ 025. Остаток на сите взвешивают с погрешностью неболее ±0,1 г.


7.4.4 Обработка результатов

Содержание неволокнистых включений размером св. 0,25мм в процентах определяют как удвоенную массу остатка на сите.

Содержание неволокнистых включений в товарной вате определяют изаписывают отдельно для каждой пробы, отобранной по6.1.3.

Содержание неволокнистых включений в вате, применяемой дляизготовления изделий, определяют для пробы, сформированной по6.2.1, и вычисляют как среднее арифметическое значение двухпараллельных определений.

7.5Определение теплопроводности

Теплопроводность товарной ваты определяют по ГОСТ 7076,ГОСТ 30256.

Испытания проводят при плотности, в 1,5 разапревышающей плотность, определенную по 7.3.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1)

7.6 Концентрацию вредных химических веществ(паров углеводородов) определяют специализированные лабораториив соответствии с действующими методиками, утвержденнымиМинздравом или органами Государственного санитарного надзора.

7.7Определение среднего диаметра волокна до 3 мкм.

7.7.1Средний диаметр волокна до 3 мкм определяют по сопротивлению слояиспытуемого волокна воздушному потоку.

7.7.2Аппаратура, оборудование:

Установкапневматическая, блок-схема которой представлена на рисунке 1.

Весыс пределом допускаемой погрешности взвешивания ±0,01 г.

7.7.3Подготовка к испытанию:

Откаждой пробы, отобранной по 6.1.3, отбирают навеску массой (1 ±0,01) г.

7.7.4Проведение испытания:

Взвешеннуюпробу ваты помещают в измерительный канал, выполненный в видеметаллического цилиндра внутренним диаметром 31 мм и перфорированнымдном (61 отверстие диаметром 2 мм), равномерно распределяя волокно повсему объему. Затем сжимают пробу до высоты (1,95 = 0,01) см припомощи фланцевого патрубка, нижняя часть которого, соприкасающаяся сволокном, выполнена с той же перфорацией, что и цилиндр. Патрубокзакрепляют накидной гайкой из эбонита. Сверху на металлическийцилиндр навинчивают накидную гайку.

Черезизмерительный канал пропускают отфильтрованный воздух со скоростью2,5 л/мин., устанавливаемой по ротаметру (красной отметке на шкале).По напоромеру определяют сопротивление слоя волокна воздушномупотоку.

7.7.5Обработка результатов испытания:

Среднийдиаметр волокна Дс, мкм, вычисляют по формуле:

где Р¾ сопротивление слояволокна, см. вод.ст.

Результатыокругляют до 0,1 мкм.



1¾ подача воздуха; 2 ¾вентиль для регулирования воздушного потока;

3 ¾фильтр для очистки воздуха; 4 ¾ротаметр РМ по ГОСТ 13045;

5 ¾напоромер мембранный, показывающий по ГОСТ 2405;

6 ¾испытываемый слой волокна; 7 ¾выход воздуха.

Рисунок1 ¾ Блок-схема установки.


п.7.7Введен дополнительно, Изм. № 1


8ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Транспортирование и хранение товарной ватыпроизводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880и настоящего стандарта.

8.2 Товарную вату перевозяттранспортом всех видов в крытых транспортных средствах всоответствии с правилами перевозок грузов,действующими на транспорте данного вида. По железной дороге отгрузкатоварной ваты повагонная. Загрузка вагонов должна производиться дополной вместимости.

8.3 Допускаетсятранспортирование товарной ваты в открытых автомашинах нарасстояние до 500 км с обязательной защитойот воздействия атмосферных осадков.

8.4 Высота штабеля ваты,упакованной в бумагу или пленку, не должнапревышать 2 м.


ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)


СТАНДАРТЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ, ССЫЛКИ НА КОТОРЫЕ ПРИВЕДЕНЫ ВНАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ


ГОСТ 12.4.028—76ССБТ. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия

ГОСТ 503—81 Лента холоднокатаная изнизкоуглеродистой стали. Технические условия

ГОСТ 2642.3—86Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения двуокиси кремния

ГОСТ 2642.4—86Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси алюминия

ГОСТ 2642.7—86Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси кальция

ГОСТ 2642.8—86Материалы и изделия огнеупорные. Методы определения окиси магния

ГОСТ 3118—77 Кислота соляная. Техническиеусловия

ГОСТ 3282—74 Проволока стальнаянизкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560—73 Лента стальная упаковочная.Технические условия

ГОСТ 6009—74 Лента стальная горячекатаная.Технические условия

ГОСТ 6613—86 Сеткипроволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 7076—87 Материалы и изделиястроительные. Метод определения теплопроводности

ГОСТ 9078—84 Поддоны плоские. Общиетехнические условия

ГОСТ 9147—80 Посуда и оборудованиелабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 9570— 84 Поддоны ящичные и стоечные.Общие технические условия

ГОСТ 13843—78 Катанкаалюминиевая. Технические условия

ГОСТ 17177—87 Материалы и изделиястроительные теплоизоляционные. Методы контроля

ГОСТ 18300—87 Спиртэтиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 18866—93 Щебеньиз доменного шлака для производства минеральной ваты. Техническиеусловия

ГОСТ 2283177 Поддоны плоскиедеревянные массой брутто 3,2 т размером1200C1600 и1200C1800 мм Техническиеусловия

ГОСТ 24597—81 Пакеты тарно-штучных грузов.Основные параметры и размеры

ГОСТ 25336—82 Посуда и оборудованиелабораторные стеклянные. Общие технические условия

ГОСТ 25880—83 Материалы и изделиястроительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка,транспортирование и хранение

ГОСТ 25951—83 Пленка полиэтиленоваятермоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281—84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 26381¾84 Поддоныплоские одноразового использования. Технические требования.

ГОСТ2405¾88 Манометры,вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры.Общие технические условия

ГОСТ13045¾81 Ротаметры. Общиетехнические условия

ГОСТ30256¾94 Материалы и изделиястроительные. Метод определения теплопроводности цилиндрическимзондом.

ОСТ25—11—38—84 Часыпесочные

ТУ25—7139.003—88 Часы песочные

ТУ 36¾1587¾81Устройство для определения количества включений в минеральной вате


ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)


ПЕРЕЧЕНЬ

органических веществ, применяемых в качестве обеспыливающихдобавок при производстве минеральной ваты


ТаблицаБ.1


Наименованиеобеспыливающих добавок

Обозначениенормативного документа

Наименованиевредных веществ

Битумы нефтяные строительные

ГОСТ 6617—76

Пары углеводородов

Битумы нефтяныедорожные вязкие

ГОСТ 22245—79

То же

Мазут

ГОСТ 10585¾75

Пары углеводородов

Масла индустриальные

ГОСТ 20799—88

Пары углеводородов.

Масляный туман

Масла цилиндровые тяжелые

ГОСТ 6411—76

Пары углеводородов

Масло растительноеталловое сырое

ТУ 13—0281078—119—89

То же

Масло сланцевое топливное

ГОСТ 4806—79

«

Пек талловый длядорожного строительства

ТУ 13—0281078—84—89

Пары углеводородов

Пектол

ТУ13—0281078—188—90

»

Эмульсол ЭГТ

ТУ 38—101714—84

Пары углеводородов.

Аэрозоль минерального масла

Экстракты нефтяные

ТУ 38—101714—84

Пары углеводородов

Эмульсин битумные дорожные марок ЭБА-1 и ЭБА-2

ГОСТ 18659¾81

То же


Ключевые слова: минеральная вата, расплав горных пород, расплавсиликатных промышленных отходов, изготовление изделий,теплоизоляционный материал, товарная вата