ГОСТ 8735-88 (1997)

ГОСТ8735—88

(СТСЭВ 5446¾85)

СТСЭВ 6317¾88


УДК691.223.001.4.006.354 Группа Ж19


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПЕСОКДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ


Методыиспытаний


Sandfor construction work.

Testingmethods


ОКСТУ5711

Датавведения 01.07.89


Несоблюдениестандарта преследуется по закону


Настоящий стандартраспространяется на песок, применяемый в качестве заполнителя длябетонов монолитных, сборных бетонных и железобетонных конструкций, атакже материала для соответствующих видов строительных работ иустанавливает методы испытаний.


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Область примененияметодов испытаний песка, предусмотренных настоящим стандартом,указана в приложении.

1.2. Пробы взвешивают спогрешностью 0,1 % массы, если в стандарте не даны другие указания.

1.3. Пробы или навески пескавысушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105± 5) °Сдо тех пор, пока разница между результатами двух взвешиваний будет неболее 0,1 % массы. Каждое последующее взвешивание производят послевысушивания не менее 1 ч и охлаждения не менее 45 мин.

1.4. Результаты испытанийрассчитывают с точностью до второго знака после запятой, если не даныдругие указания относительно точности вычисления.

1.5. За результат испытанийпринимают среднее арифметическое значение параллельных определений,предусмотренных для соответствующего метода.

1.6. Стандартный набор ситдля песка включает сита с круглыми отверстиями диаметрами 10; 5 и 2,5мм и сита проволочные со стандартными квадратными ячейками №1,25; 063; 0315; 016; 005 по ГОСТ 6613 (рамки сит круглые иликвадратные с диаметром или боковой стороной не менее 100 мм).

Примечание. Применение сит ссетками № 014 допускается до оснащения предприятий ситами ссетками № 016.

1.7. Температура помещения, вкотором проводят испытания, должна быть (25 ± 10) °С.Перед началом испытания песок и вода должны иметь температуру,соответствующую температуре воздуха в помещении.

1.8. Воду для проведенияиспытаний применяют по ГОСТ 2874 или ГОСТ 23732, если в стандарте неприведены указания по использованию дистиллированной воды.

1.9. При использовании вкачестве реактивов опасных (едких, токсичных) веществ следуетруководствоваться требованиями безопасности, изложенными внормативно-технических документах на эти реактивы.

1.10. В разделах “Аппаратура”даны ссылки на государственные стандарты. Допускается использованиеаналогичного импортного оборудования. Применяемые нестандартныесредства измерений, указанные в разделе “Аппаратура”,должны пройти метрологическую аттестацию в соответствии с ГОСТ 8.326.




2. ОТБОР ПРОБ

2.1. При приемочном контролена предприятии-изготовителе отбирают точечные пробы, из которых путемсмешивания получают одну объединенную пробу от сменной продукциикаждой технологической линии.

2.2. Отбор точечных проб стехнологических линий, транспортирующих продукцию на склад илинепосредственно в транспортные средства, осуществляют путемпересечения потока материала на ленточном конвейере или в местахперепада потока материала при помощи пробоотборников или вручную.

Для проверки качества песка,отгружаемого непосредственно в забое карьера, точечные пробы отбираютв процессе погрузки в транспортные средства.

2.3. Точечные пробы дляполучения объединенной пробы начинают отбирать через 1 ч после началасмены и далее отбирают через каждый час в течение смены.

Интервал отбора точечных пробпри ручном отборе может быть увеличен, если предприятие-изготовительвыпускает продукцию стабильного качества. Для установлениядопустимого интервала отбора проб ежеквартально определяюткоэффициент вариации значений содержания зерен, проходящих через ситос сеткой № 016, и содержания пылевидных и глинистых частиц. Дляопределения коэффициента вариации этих показателей в течение сменычерез каждые 15 мин отбирают точечные пробы массой не менее 2000 г.По каждой точечной пробе определяют содержание зерен, проходящихчерез сито с сеткой №016, и содержание пылевидных и глинистыхчастиц. Затем вычисляют коэффициенты вариации этих показателей всоответствии с ГОСТ 8269.

В зависимости от полученногомаксимального значения коэффициента вариации для двух определяемыхпоказателей принимают следующие интервалы отбора точечных проб втечение смены:

3 ч — при коэффициентевариации показателя до 10 %;

2 ч ” ” ”” ” 15 %.

2.4. Масса точечной пробы приинтервале отбора проб в 1 ч должна быть не менее 1500 г. Приувеличении интервала отбора проб в соответствии с п. 2.3 массаотбираемой точечной пробы должна быть увеличена при интервале в 2 ч —в два раза, при интервале в 3 ч — в четыре раза.

Если при отборе пробпробоотборником масса точечной пробы окажется меньше указанной болеечем на 100 г, то необходимо увеличить число отбираемых проб дляобеспечения получения массы объединенной пробы не менее 10000 г.

2.5. Объединенную пробуперемешивают и перед отправкой в лабораторию сокращают методомквартования или при помощи желобчатого делителя для получениялабораторной пробы.

Для квартования пробы (послеее перемешивания) конус материала разравнивают и делят взаимноперпендикулярными линиями, проходящими через центр, на четыре части.Две любые противоположные четверти берут в пробу. Последовательнымквартованием сокращают пробу в два, четыре раза и т. д. до полученияпробы массой, соответствующей п. 2.6.

2.6. Масса лабораторной пробыпри приемочном контроле на предприятии-изготовителе должна быть неменее 5000 г, ее используют для всех испытаний, предусмотренных приприемочном контроле.

При проведении периодическихиспытаний, а также при входном контроле и при определении свойствпеска при геологической разведке масса лабораторной пробы должнаобеспечивать проведение всех предусмотренных стандартом испытаний.Допускается проводить несколько испытаний, используя одну пробу, еслив процессе испытаний определяемые свойства песка не изменяются, приэтом масса лабораторной пробы должна быть не менее чем в два разабольше суммарной массы, необходимой для проведения испытаний.

2.7. Для каждого испытания излабораторной пробы отбирают аналитическую пробу.

Из аналитической пробыотбирают навески в соответствии с методикой испытаний.

2.8. На каждую лабораторнуюпробу, предназначенную для периодических испытаний в центральнойлаборатории объединения или в специализированной лаборатории, а такжедля арбитражных испытаний составляют акт отбора проб, включающийнаименование и обозначение материала, место и дату отбора пробы,наименование предприятия-изготовителя, обозначение пробы и подписьответственного за отбор пробы лица.

Отобранные пробы упаковываюттаким образом, чтобы масса и свойства материалов не изменялись допроведения испытаний.

Каждую пробу снабжают двумяэтикетками с обозначением пробы. Одну этикетку помещают внутрьупаковки, другую — на видном месте упаковки.

При транспортировании должнабыть обеспечена сохранность упаковки от механического повреждения инамокания.

2.9. Для проверки качествапеска, добытого и уложенного способом гидромеханизации, карту намываделят в плане по длине (вдоль карты намыва) на три части.

От каждой части отбираютточечные пробы не менее чем из пяти разных мест (в плане). Для отбораточечной пробы выкапывают лунку глубиной 0,2—0,4 м. Из лункипробу песка отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль стенкилунки.

Из точечных проб путемсмешивания получают объединенную пробу, которую сокращают дляполучения лабораторной пробы по п. 2.5.

Качество песка оцениваютотдельно для каждой части карты намыва по результатам испытанияотобранной от нее пробы.

2.10. При арбитражнойпроверке качества песка на складах точечные пробы отбирают при помощисовка в местах, расположенных равномерно по всей поверхности склада,со дна выкопанных лунок глубиной 0,2—0,4 м. Лунки должныразмещаться в шахматном порядке. Расстояние между лунками не должнопревышать 10 м. Лабораторную пробу готовят по п. 2.5.

2.11. При входном контроле напредприятии-потребителе объединенную пробу песка отбирают отпроверяемой партии материала в соответствии с требованиями ГОСТ 8736.Лабораторную пробу готовят по п. 2.5.

2.12. При геологическойразведке пробы отбирают в соответствии с нормативно-техническойдокументацией, утвержденной в установленном порядке.


3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗЕРНОВОГОСОСТАВА И МОДУЛЯ КРУПНОСТИ

3.1. Сущность метода

Зерновой состав определяютпутем рассева песка на стандартном наборе сит.

3.2. Аппаратура

Весы по ГОСТ 23711 или ГОСТ24104.

Набор сит по ГОСТ 6613 и ситас круглыми отверстиями диаметрами 10; 5 и 2,5 мм.

Шкаф сушильный.

3.3. Подготовка к испытанию

Аналитическую пробу пескамассой не менее 2000 г высушивают до постоянной массы.

3.4. Проведение испытания

Высушенную до постоянноймассы пробу песка просеивают через сита с круглыми отверстиямидиаметрами 10 и 5 мм.

Остатки на ситах взвешивают ивычисляют содержание в песке фракций гравия с размером зерен от 5 до10 мм (Гр5) и св. 10 мм (Гр10)в процентах по массе по формулам:

(1)

(2)

где М10 остаток на сите с круглыми отверстиями диаметром 10 мм,г;

М5 —остаток на сите с круглыми отверстиями диаметром 5 мм, г;

М — масса пробы,г.

Из части пробы песка,прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5 мм, отбирают навескумассой не менее 1000 г для определения зернового состава песка.

Допускается при геологическойразведке навеску рассеивать после предварительной промывки сопределением содержания пылевидных и глинистых частиц. Содержаниепылевидных и глинистых частиц включают при расчете результатоврассева в массу частиц, проходящих через сито с сеткой № 016, ив общую массу навески. При массовых испытаниях допускается послепромывки с определением содержания пылевидных и глинистых частиц ивысушивания навески до постоянной массы просеивать навеску песка (безфракции гравия) массой 500 г.

Подготовленную навеску пескапросеивают через набор сит с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм ис сетками № 1,25; 063; 0315 и 016.

Просеивание производятмеханическим или ручным способами. Продолжительность просеиваниядолжна быть такой, чтобы при контрольном интенсивном ручномвстряхивании каждого сита в течение 1 мин через него проходило неболее 0,1 % общей массы просеиваемой навески. При механическомпросеивании его продолжительность для применяемого прибораустанавливают опытным путем.

При ручном просеиваниидопускается определять окончание просеивания, интенсивно встряхиваякаждое сито над листом бумаги. Просеивание считают законченным, еслипри этом практически не наблюдается падения зерен песка.

При определении зерновогосостава мокрым способом навеску материала помещают в сосуд и заливаютводой. Через 24 ч содержимое сосуда тщательно перемешивают до полногоразмокания глинистой пленки на зерна или комков глины, сливают(порционно) на верхнее сито стандартного набора и просеивают,промывая материал на ситах до тех пор, пока промывочная вода нестанет прозрачной. Частные остатки на каждом сите высушивают допостоянной массы и охлаждают до комнатной температуры, затемопределяют их массу взвешиванием.

(Измененная редакция, Изм.№1).

3.5. Обработка результатов

По результатам просеиваниявычисляют:

- частный остаток на каждомсите (аi)в процентах по формуле

(3)

где тiмасса остатка на данном сите, г;

т — массапросеиваемой навески, г;

- полный остаток на каждомсите (Аi) в процентах по формуле

(4)

где a2,5,a1,25, ai— частныеостатки на соответствующих ситах;

- модуль крупности песка (Мк)без зерен размером крупнее 5 мм по формуле

(5)

где А2,5,А1,25, А063, А0315,А016 — полные остатки на сите с круглымиотверстиями диаметром 2,5 мм и на ситах с сетками № 1,25; 063;0315, 016, %.

Результат определениязернового состава песка оформляют в соответствии с табл. 1 илиизображают графически в виде кривой просеивания в соответствии счерт. 1.


Криваяпросеивания


Черт.1


Таблица1



Остатки,% по массе, на ситах

Проходчерез

Наименованиеостатка


2,5


1,25


0,63


0,315


0,16

(0,14)

ситос сеткой

016(014),

%по массе

Частный

а2,5

а1,25

а063

а0315

а016(014)

а016(014)

Полный

А2,5

А1,25

А063

А0315

А016(014)

¾




4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯГЛИНЫ В КОМКАХ

4.1. Сущность метода

Содержание глины в комкахопределяют путем отбора частиц, отличающихся от зерен пескавязкостью.

4.2. Аппаратура

Весы по ГОСТ 23711 или ГОСТ24104.

Шкаф сушильный.

Сита с сеткой № 1,25 поГОСТ 6613 и с круглыми отверстиями диаметрами 5 и 2,5 мм.

Лупа минералогическая по ГОСТ25706.

Игла стальная.

4.3. Подготовка к испытанию

Аналитическую пробу пескапросеивают через сито с отверстиями диаметром 5 мм, берут из нее неменее 100 г песка, высушивают до постоянной массы и рассеивают наситах с отверстиями диаметром 2,5 мм и с сеткой № 1,25. Изполученных фракций песка отбирают навески массой:

5,0 г — фракции св. 2,5до 5 мм;

1,0 г — фракции от 1,25до 2,5 мм

Каждую навеску песка высыпаюттонким слоем на стекло или металлический лист и увлажняют при помощипипетки. Из навески стальной иглой выделяют комки глины, отличающиесявязкостью от зерен песка, применяя в необходимых случаях лупу.Оставшиеся после выделения комков зерна песка высушивают допостоянной массы и взвешивают.

4.4. Обработка результатов

Содержание комков глины вкаждой навеске песка (Гл2,5, Гл1,25)в процентах определяют по формулам:

(6)

(7)

где m1,m2 —массы навески песка фракции соответственно от 2,5 до 5 мм и от 1,25до 2,5 мм до выделения глины, г;

т1,m3 массы зерен песка фракциисоответственно от 2,5 до 5 мм и от 1,25 до 2,5 мм после выделенияглины, г.

Содержание комков глины впробе песка (Гл) в процентах вычисляют по формуле

(8)

где а2,5,а1,25 — частные остатки в процентах по массена ситах с отверстиями размером 2,5 и 1,25 мм, вычисленные по п. 3.5.


5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯПЫЛЕВИДНЫХ И ГЛИНИСТЫХ ЧАСТИЦ

5.1. Метод отмучивания

5.1.1. Сущность метода

Содержание пылевидных иглинистых частиц определяют по изменению массы песка послеотмучивания частиц крупностью до 0,05 мм.

5.1.2. Аппаратура

Весы по ГОСТ 23711 или ГОСТ24104.

Шкаф сушильный.

Цилиндрическое ведро высотойне менее 300 мм с сифоном или сосуд для отмучивания песка (черт. 2).

Секундомер.

5.1.3. Подготовка к испытанию

Аналитическую пробу пескапросеивают через сито с отверстиями диаметром 5 мм, песок, прошедшийчерез сито, высушивают до постоянной массы и берут из него навескумассой 1000 г.

5.1.4. Проведение испытания

Навеску песка помещают вцилиндрическое ведро и заливают водой так, чтобы высота слоя воды надпеском была около 200 мм. Залитый водой песок выдерживают в течение 2ч, перемешивая его несколько раз, и тщательно отмывают от приставшихк зернам глинистых частиц.

После этого содержимое ведраснова энергично перемешивают и оставляют в покое на 2 мин. Через 2мин сливают сифоном полученную при промывке суспензию, оставляя слойее над песком высотой не менее 30 мм. Затем песок снова заливаютводой до указанного выше уровня. Промывку песка в указаннойпоследовательности повторяют до тех пор, пока вода после промывкибудет оставаться прозрачной.

При использовании сосуда дляотмучивания испытание проводят в той же последовательности. При этомводу в сосуд наливают до верхнего сливного отверстия, а суспензиюсливают через два нижних отверстия.

После отмучивания промытуюнавеску высушивают до постоянной массы т1.

5.1.5. Обработка результатов

Содержание в пескеотмучиваемых пылевидных и глинистых частиц (Потм) впроцентах по массе вычисляют по формуле

(9)

где т — массавысушенной навески до отмучивания, г;

m1— масса высушенной навески после отмучивания, г.


Сосуддля отмучивания


Черт.2

Примечания:

1. При испытании природныхпесков, зерна которых плотно сцементированы глиной, пробу выдерживаютв воде не менее 1 сут.

2. Допускается проведениеиспытания песка в состоянии естественной влажности. В этом случае впараллельной навеске определяют влажность песка и содержаниепылевидных и глинистых частиц (Потм) вычисляют впроцентах по формуле

(10)

где тв —масса навески в состоянии естественной влажности, г;

т1 —масса навески, высушенной после отмучивания до постоянной массы, г;

W— влажность испытываемого песка, %.


5.2. Пипеточный метод

5.2.1. Сущность метода

Содержание пылевидных иглинистых частиц определяют путем выпаривания отобранной пипеткойпробы суспензии, полученной при промывке песка, и взвешиванияостатка.

5.2.2. Аппаратура

Весы по ГОСТ 29329 или ГОСТ24104.

Ведро цилиндрическое с двумяметками (поясами) на внутренней стенке, соответствующими вместимости5 и 10 л.

Ведро цилиндрическое безметок.

Шкаф сушильный.

Сита с сеткой № 063 и016 по ГОСТ 6613.

Металлические цилиндрывместимостью 1000 мл со смотровым окном (2 шт.).

Пипетка металлическая мернаявместимостью 50 мл (черт. 3).

Воронка диаметром 150 мм.

Секундомер.

Чашка или стакан длявыпаривания по ГОСТ 9147.

5.2.3. Проведение испытания

Навеску песка массой около1000 г в состоянии естественной влажности взвешивают, помещают введро (без метки) и заливают 4,5 л воды. Кроме того, подготавливаютоколо 500 мл воды для последующего ополаскивания ведра.

Залитый водой песоквыдерживают в течение 2 ч, перемешивая его несколько раз, и тщательноотмывают от приставших к зернам глинистых частиц. Затем содержимоеведра выливают осторожно на два сита: верхнее — с сеткой №063 и нижнее с сеткой № 016, поставленные на ведро с метками.

Суспензии дают отстояться иосторожно сливают осветленную воду в первое ведро. Слитой водойвторично промывают песок на ситах над вторым ведром (с метками).После этого первое ведро ополаскивают оставленной водой и эту водусливают во второе ведро. При этом используют такое количествооставленной воды, чтобы уровень суспензии в последнем достиг точнометки 5 л; в случае, если оставшейся воды для этого не хватит, объемсуспензии доводят до 5 л добавлением дополнительного количества воды.

После этого суспензиютщательно перемешивают в ведре и немедленно наполняют ею при помощиворонки поочередно два металлических цилиндра вместимостью 1000 мл,продолжая при этом перемешивать суспензию. Уровень суспензии в каждомцилиндре должен соответствовать метке на смотровом окне.

Суспензию в каждом цилиндреперемешивают стеклянной или металлической палочкой или несколько разопрокидывают цилиндр, закрывая его крышкой, для лучшегоперемешивания.

После окончания перемешиванияоставляют цилиндр в покое на 1,5 мин. За 5—10 с до окончаниявыдержки опускают мерную пипетку с закрытой пальцем трубкой в цилиндртак, чтобы опорная крышка опиралась на верх стенки цилиндра, при этомниз пипетки будет находиться на уровне отбора суспензии — 190мм от поверхности. По истечении указанного времени (5—10 с)открывают трубку пипетки и после ее заполнения снова закрываютпальцем трубку, извлекают пипетку из цилиндра и, открыв трубку,выливают содержимое пипетки в предварительно взвешенную чашку илистакан. Наполнение пипетки контролируют по изменению уровня суспензиив смотровом окне.




















Металлическийцилиндр и мерная пипетка


1— цилиндр; 2 — пипетка; 3 — метка(1000 мл);

4— уровень суспензии в цилиндре

Черт.3


Вместо металлическихцилиндров со смотровым окном и специальной пипетки допускаетсяприменять обычные стеклянные мерные цилиндры вместимостью 1 л истеклянную пипетку вместимостью 50 мл, опуская ее в цилиндр наглубину 190 мм.

Суспензию в чашке (стакане)выпаривают в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С.Чашку (стакан) с выпаренным порошком взвешивают на весах спогрешностью до 0,01 г. Аналогично отбирают пробу суспензии извторого цилиндра.

5.2.4. Обработка результатов

Содержание пылевидных иглинистых частиц (Потм) в процентах по массеопределяют по формуле

(11)

где т — массанавески песка, г;

т1масса чашки или стакана для выпаривания суспензии, г;

т2масса чашки или стакана с выпаренным порошком, г.

В случае испытания песка,сильно загрязненного пылевидными и глинистыми частицами, объем водыдля промывки берут равным 10 л вместо 5 л. Соответственно увеличиваютдо 10 л объем суспензии в ведре с метками. При этом результатиспытания (Потм) в процентах вычисляют поформуле

(12)

Примечание. Допускается массуосадка (т2—т1) определятьпо плотности суспензии по формуле

(13)

где т3 —масса пикнометра с суспензией, г;

т4 —масса пикнометра с водой, г;

r— плотность осадка, г/см3 (принимается равной 2,65г/см3).

Результат определения массыосадка т2—т1 вносят вформулу (11).

5.3. Метод мокрогопросеивания

5.3.1. Сущность метода

Содержание пылевидных иглинистых частиц определяют путем мокрого просеивания песка иопределения разницы в массе до и после испытания.

Испытание проводят по ГОСТ8269, используя навеску песка массой 1000 г и сита с сеткой №0315 и 005.

5.4. Фотоэлектрический метод

5.4.1. Сущность метода

Метод основан на сравнениистепени прозрачности чистой воды и суспензии, полученной при промывкепеска.

Испытание проводят по ГОСТ8269, используя навеску песка массой 1000 г.

5.5. Содержание пылевидных иглинистых частиц допускается определять одним из приведенных вышеметодов в зависимости от наличия оборудования. При этом методотмучивания разрешается применять до 01.01.95.


6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАЛИЧИЯОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

6.1. Сущность метода

Наличие органических примесей(гумусовых веществ) определяют сравнением окраски щелочного растворанад пробой песка с окраской эталона.

6.2. Аппаратура, реактивы ирастворы

Весы по ГОСТ 29329 или ГОСТ24104.

Фотоколориметр ФЭК-56М илиспектрофотометр СФ-4, или другие аналогичные приборы.

Цилиндры стеклянныевместимостью 250 мл из прозрачного бесцветного стекла (внутреннийдиаметр 36—40 мм) по ГОСТ 1770.

Баня водяная.

Натрия гидроокись (натрийгидроксид) по ГОСТ 4328, 3 %-ный раствор.

Танин, 2 %-ный раствор в 1%-ном этаноле.

6.3. Подготовка к испытанию

Из аналитической пробы пескав состоянии естественной влажности берут навеску около 250 г.

Приготавливают эталоныйраствор, растворяя 2,5 мл 2 %-ного раствора танина в 97,5 мл 3 %-ногораствора гидроксида натрия. Приготовленный раствор перемешивают иоставляют на 24 ч.

Оптическая плотность растворатанина, определяемая на фотоколориметре или спектрофотометре вобласти длин волн 450—500 нм, должна составлять 0,60—0,68.

6.4. Проведение испытания

Песком заполняют мерныйцилиндр до уровня 130 мл и заливают его 3 %-ным раствором гидроксиданатрия до уровня 200 мл. Содержимое цилиндра перемешивают и оставляютна 24 ч, повторив перемешивание через 4 ч после первогоперемешивания. Затем сравнивают окраску жидкости, отстоявшейся надпробой, с цветом эталонного раствора или стеклом, цвет которогоидентичен цвету эталонного раствора.

Песок пригоден дляиспользования в бетонах или растворах, если жидкость над пробойбесцветна или окрашена значительно слабее эталонного раствора.

При окраске жидкостинезначительно светлее эталонного раствора содержимое сосудаподогревают в течение 2—3 ч на водяной бане при температуре60—70 °С и сравнивают цвет жидкости над пробой с цветомэталонного раствора.

При окраске жидкостиодинаковой или более темной, чем цвет эталонного раствора, необходимопровести испытания заполнителя в бетонах или растворах вспециализированных лабораториях.


7. ОПРЕДЕЛЕНИЕМИНЕРАЛОГО-ПЕТРОГРАФИЧЕСКОГО СОСТАВА

7.1. Сущность метода

Содержание пород и минераловопределяют методами петрографической разборки и минералогическогоанализа песка.

7.2. Аппаратура и реактивы

Весы по ГОСТ 29329 или ГОСТ24104.

Набор сит с сетками №1,25; 063; 0315 и 016 по ГОСТ 6613 и с круглыми отверстиямидиаметрами 5 и 2,5 мм.

Шкаф сушильный.

Микроскоп бинокулярный сувеличением от 10 до 50C,поляризационный микроскоп с увеличением до 1350C.

Лупа минералогическая по ГОСТ25706.

Набор реактивов.

Игла стальная.

7.3. Подготовка к испытанию

Аналитическую пробу пескапросеивают через сито с отверстиями диаметром 5 мм, из просеяннойчасти пробы берут не менее 500 г песка.

Песок промывают, высушиваютдо постоянной массы, рассеивают на наборе сит с отверстиями диаметром2,5 мм и сетками № 1,25; 063; 0315; 016 и отбирают навескимассой не менее:

25,0 г — для песка сразмером зерен св. 2,5 до 5,0 мм;

5,0 г ” ”””” св. 1,25 до 2,5 мм;

1,0 г ”””””св.0,63 до 1,25 мм;

0,1 г ”””””св.0,315 до 0,63 мм;

0,01 г”””””от 0,16 до 0,315 мм.

7.4. Проведение испытания

Каждую навеску насыпаюттонким слоем на стекло или бумагу и просматривают при помощибинокулярного микроскопа или лупы.

Зерна песка, представленныеобломками соответствующих пород и минералов, разделяют при помощитонкой иглы на группы по типам пород и видам минералов.

В необходимых случаяхопределение пород и минералов уточняют при помощи химическихреактивов (раствор соляной кислоты и пр.), а также путем анализа виммерсионных жидкостях с использованием поляризационного микроскопа.

В зернах песка,представленных обломками минералов, определяют содержание кварца,полевого шпата, темноцветных минералов, кальцита и др.

Зерна песка, представленныеобломками пород, разделяют по генетическим типам в соответствии стабл. 2.


Таблица2


Генетическийтип пород

Порода

Осадочные

Известняк,доломит, песчаник, кремень и др.

Изверженные:

интрузивные


Гранит,габбро, диорит и др.

эффузивные

Базальт,порфирит, диабаз и др.

Метаморфические

Кварцит,кристаллические сланцы и др.


Кромеэтого, выделяют в песке зерна пород и минералов, относимых к вреднымпримесям.

Куказанным породам и минералам относят: содержащие аморфныеразновидности двуокиси кремния (халцедон, опал, кремень и др.); серу;сульфиды (пирит, марказит, пирротин и др.); сульфаты (гипс, ангидрити др.); слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.); оксидыи гидроксиды железа (магнетит, гетит и др.); апатит; нефелин;фосфорит; галоидные соединения (галит, сильвин и др.); цеолиты;асбест; графит; уголь; горючие сланцы.

Приналичии минералов, содержащих серу, количество сульфатных исульфидных соединений в пересчете на SO3определяют по п. 12.

Количественноеопределение содержания потенциально реакционноспособныхразновидностей кремнезема проводят по п. 11.

Теже навески песка используют для определения формы и характераповерхности зерен песка в соответствии с табл. 3.





Таблица3


Формазерен песков

Характер

природных

изотсевов дробления

поверхностизерен

Окатанная

Близкак кубической или шарообразной

Гладкая

Угловатая

Острыепластинчатые, угольчатые края

Шероховатая


7.5. Обработка результатов

По каждому виду выделенныхпород и минералов подсчитывают число зерен и определяют их содержание(X) в процентах в навеске по формуле

(14)

где n числозерен данной породы или минерала;

N — общее числозерен в испытываемой навеске.

Содержание зерен каждойпороды или минерала в песке в процентах вычисляют как среднеевзвешенное значение результатов определения их количества в навескахвсех фракций с учетом зернового состава песка. Так же определяютсодержание зерен песка различной формы и характера поверхности.

Содержание слоистых силикатови других минералов и пород, относимых к вредным примесям, зернакоторых имеют пластинчатую форму, определяют по массе.


8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИСТИННОЙПЛОТНОСТИ

8.1. Пикнометрический метод

8.1.1. Сущность метода

Истинную плотность определяютпутем измерения массы единицы объема высушенных зерен песка.

8.1.2. Аппаратура

Пиконометр вместимостью 100мл по ГОСТ 22524.

Весы по ГОСТ 29329 или ГОСТ24104.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Шкаф сушильный.

Ванна песчаная или водянаябаня.

Вода дистиллированная по ГОСТ6709.

Кислота серная по ГОСТ 2184.

Кальций хлористый (кальцийхлорид) по ГОСТ 450.

8.1.3. Подготовка к испытанию

Из аналитической пробы пескаберут навеску около 30 г, просеивают ее через сито с отверстиямидиаметрам 5 мм, высушивают до постоянной массы и охлаждают докомнатной температуры в эксикаторе над концентрированной сернойкислотой или безводным хлоридом кальция. Высушенный песокперемешивают и делят на две части.

8.1.4. Проведение испытания

Каждую часть навески всыпаютв чистый высушенный и предварительно взвешенный пикнометр, после чеговзвешивают его вместе с песком. Затем наливают в пикнометрдистиллированную воду в таком количестве, чтобы пикнометр былзаполнен примерно на 2/3 его объема,перемешивают содержимое и ставят его в слегка наклонном положении напесчаную ванну или водяную баню. Содержимое пикнометра кипятят втечение 15—20 мин для удаления пузырьков воздуха; пузырькивоздуха могут быть удалены также путем выдерживания пикнометра подвакуумом в эксикаторе.

После удаления воздухапикнометр обтирают, охлаждают до температуры помещения, доливают дометки дистиллированной водой и взвешивают. После этого пикнометросвобождают от содержимого, промывают, наполняют до меткидистиллированной водой и снова взвешивают. Все взвешивания производятс погрешностью до 0,01 г.

8.1.5. Обработка результатов

Истинную плотность песка (r)в г/см3 вычисляют по формуле

(15)

где т — массапикнометра с песком, г;

т1масса пустого пикнометра, г;

т2масса пикнометра с дистиллированной водой, г;

т3масса пикнометра с песком и дистиллированной водой после удаленияпузырьков воздуха, г;

rв— плотность воды, равная 1 г/см3.

Расхождение междурезультатами двух определений истинной плотности не должно быть более0,02 г/см3. В случаях больших расхождений проводят третьеопределение и вычисляют среднее арифметическое двух ближайшихзначений.


Примечания:

1. При испытании указаннымметодом песка, состоящего из зерен пористых осадочных пород, ихпредварительно измельчают в чугунной или фарфоровой ступке докрупности менее 0,16 мм и проводят далее определение в описанной вышепоследовательности.