УДК 669.14-413:669.586.5:006.354 Группа В23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 14918-80
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПОСТАНДАРТАМ
РАЗРАБОТАНМинистерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ:
В. И. Довгопол, Б. Н.Папулов, В. М. Кукушкин, А. А. Тарасова
ВНЕСЕН Министерствомчерной металлургии СССР
Член Коллегии В. В.Лемницкий
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 31 марта 1980 г. № 1465
Переиздание (октябрь1987 г.) с измененнями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1981г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯОЦИНКОВАННАЯГОСТ
СНЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ14918-80
Техническиеусловия
Continiouslygalvanized sheet steel Взамен
Technicalconditions ГОСТ 14918-69
ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. №1465 срок действия установленс 01.07.1981 г.
до 01.07.1986 г.
Несоблюдение стандартапреследуется по закону
Настоящийстандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатануюсталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывногоцинкования, предназначенную для холодного профилирования, подокраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и другихметаллических изделий.
1.КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1.Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
поназначению на группы
дляхолодной штамповки - XШ,
дляхолодного профилирования - XП,
подокраску - ПК,
общегоназначения - ОН;
поспособности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории
нормальнойвытяжки - Н,
глубокойвытяжки - Г,
весьмаглубокой вытяжки - ВГ;
поравномерности толщины цинкового покрытия
снормальной разнотолщинностью - НР,
суменьшенной разнотолщинностью - УР.
1.2.По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь можетизготовляться:
сузором кристаллизации - КР,
безузора кристаллизации - МТ.
1.3.В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на3 класса в соответствии с указанным в табл. 1.
Таблица1
Класс толщины | Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесенногос двух сторон, г | Толщина покрытия, мкм |
П (повышенный) | Св. 570 до 855включ. | Св. 40 до 60 включ. |
1 | Св. 258 до 570включ. | Св. 18 до 40 включ. |
2 | От 142,5 до 258включ. | Св. 10 до 18 включ. |
Приизготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его наодной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другойстороне - классу П (для листов) или классу 1.
2.СОРТАМЕНТ
2.1.Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1500 ммвключительно, толщиной от 0,5 до 3,0 мм включительно.
2.2.Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаментудолжны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.
Оцинкованнуюсталь, которой в установленном порядке присвоен государственный Знаккачества, изготовляют:
ссерповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
сплоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормамповышенной точностью прокатки;
стелескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.
Примерыусловных обозначений
Оцинкованнаясталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точностипрокатки Б, нормальной плоскотности ПН, с необрезной кромкой НОгруппы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинковогопокрытия по ГОСТ 14918-80:
Оцинкованнаярулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точностипрокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжкиВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР,второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:
Оцинкованнаярулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной710 мм, повышенной точности прокатки А, высокой плоскостными ПВ, собрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узоракристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием наодной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:
Примечание.Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначенияхпроставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).
3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1.Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованияминастоящего стандарта по технической документации, утвержденной вустановленном порядке.
3.2.Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатанойрулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки сталидолжны соответствовать приведенным в табл. 1а.
Таблица1а
Оцинкованная сталь | Марка холоднокатаной стали для изготовленияоцинкованной стали | ||
Группа | категория вытяжки | первой категории качества | высшей категории качества |
ХШ | Н,Г | Марки стали с химическим составом по ГОСТ9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71 | Марки стали с химическим составом по ГОСТ9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% ифосфора - не более 0,20% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы неболее 0,035% и фосфора - не более 0,025%. |
ХШ | ВГ | 08пс, 08кп, 08Ю поГОСТ 9045-80 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74 | 08пс, 08кп, 08Ю поГОСТ 9045-80 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74 с массовой долейсеры не более 0,030% и фосфора - не более 0,020%. |
ХП, ПК | - | 08пс по ГОСТ 9045-80 08, 08пс по ГОСТ1050-74 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисленияпо ГОСТ 380-71 | 08пс по ГОСТ 9045-80 08, 08пс по ГОСТ1050-74 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисленияпо ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора - неболее 0,035%. |
ОН | - | Марки стали с химическим составом по ГОСТ9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71 | Марки стали с химическим составом по ГОСТ9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более0,045% и фосфора - не более 0,040%. |
3.3.Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 сдобавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускаетсялегирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.
3.4.Поверность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошнымпокрытием.
3.4.1.Недопускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания намелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы,классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70
3.4.2.На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рваниныкромок глубиной, превышающие предельные отклонения по ширине.
3.5.Для оцинкованной стали групп ХШ и ХП допускаются мелкие наплывы(натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка,следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местнаяшероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, ненарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна,неравномерность окраски пассивной пленки.
3.6.Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка(следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения),крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытыйузор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапиныи потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые иматовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.
3.7.По ттребованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномернуюокраску.
3.8.Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть длякласса П - не более 16, для класса 1 - не более 10, для класса 2 - неболее 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщности НР должнаиметь толщину покрытия в пределах, уазанных в табл.1.
Оцинкованнуюсталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностьюцинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П - не более12, класса 1 - не более 8 и класса 2 - не более 3 мкм.
3.9.В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно прииспытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом приизгибе на 180° недолжно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальнуюповерхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба иотслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.
3.10.Механические оцинкованной стали должны соответствовать нормам,указанным в табл. 1б.
глубина сферическойлунки оцинкованной стали группыХШдолжна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.
Для оцинкованнойстали группы ХШ высшей категории качества величина относительногоудлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубинасферической лунки - на 0,2 мм больше норм табл. 1в.
Таблица 1 б
Оцинковая сталь | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение s4,%, не менее, при L0=80мм для стали толщиной, мм | ||||
группы | категории вытяжки | разрыву sв,МПа | sт,Мпа, не менее | до 0,7 | св 0,7 до 1,5 | св 1,5 до 2,0 | св 2,0 |
ХШ | Н Г ВГ | 300-490 275-430 255-410 | - - - | 21 23 26 | 22 24 28 | 23 25 29 | 24 26 30 |
ХП, ПК | - | - | 230 | 20 | 22 | - | - |
ОН | - | - | - | - | - | - | - |
Примечание.Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинениядля оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Готносительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до01.07.89.
Прирасчете временного сопротивления и предела текучести толщинуцинкового покрытия не учитывают.
Таблица1в
Толщина оцинковой стали | Глубина сферической лунки для категорий вытяжки,не менее | ||
ВГ | Г | Н | |
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 | 8,5 8,9 9,2 9,5 9,9 10,1 10,3 10,5 10,7 10,8 11,0 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 | 8,0 8,5 8,9 9,3 9,6 9,9 10,1 10,3 10,5 10,6 10,8 11,0 11,1 11,2 11,3 11,4 | 6,9 7,2 7,5 7,8 8,2 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 |
Примечания:
Для оцинковой сталипромежуточных толщин значения глубины сферической лунки должнысоответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
Значения глубинысферической лунки для оцинковой стали толщиной свше 1,5 мм являютсяфакультативными до 01.07.89.
При испытании наприборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаютсяна 0,3 мм.
3.11.Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна ферритабаллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не нижебалла 6 для категорий вытяжки Г.
Дляоцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерностьзерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г - впределах трех смежных номеров.
3.12.Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускаетсяналичие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличиеструктурно-свободного цементита не нормируется.
Количество перегибовбез излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должносоответствовать нормам, установленным в табл. 1г.
Таблица 1г
Толщина оцинкованной стали, мм | Количество перегибов |
до 0,8 мм св. 0,8 до 1,2 мм св. 1,2 до 2,0 мм св. 2,0 | 8 5 3 2 |
Примечание. Нормыперегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являютсяфакультативными до 01.07.89.
3.14. (Исключен, Изм. №2).
4.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1.Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять излистов или рулонов одной группы оцинкованной стали одного размера,одного вида и класса толщины покрытия, вида консевации, одной марки иплавки (сталь группы ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группыХШ), должна быть оформлена и сопровождатся документом о качестве поГОСТ 7566-81 с дополнением значений факультативных показателейкачества.
Массапартии не должна превышать сменного производства агрегата.
4.2.В документе о качестве результаты испытаний и данные химическогосостава указываются по требованию потребителя.
Дляоцинкованной стали, которой в установленом порядке присвоенгосударственный Знак качества, в документе о качестве проставляетсяобозначение государственного Знака качества.
4.3.Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6 % листов илиодин рулон от партии.
4.4.Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойствмикроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.
4.5.При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы поодному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-81.
5.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
5.1.Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром безприменения увеличительных приборов.
5.2.Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулонавырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл. 2.
Схемавырезки образцов для испытаний
(b- ширина листа)
Таблица2
Номер образца | Рамерыобразца, мм | Методыиспытаний | |
ширина | длина | ||
1, 2 | 50 | 150 | На прочностьсцепления цинкового покрытия с основным металлом |
3, 4, 5 | 50 | 50 | Наопределение массы цинкового покрытия и разнотолщинности |
6 | 20 | 150 | На перегиб |
7 | 90 | - | На вытяжкусферической лунки (х - место испытаний) |
8 | 30 | 180-300 | На растяжение |
9, 10 | 30 | 40 | Оценкамикроструктуры |
Примечание.Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам - 
3мм.
5.3.Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образецобезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb2O3)или хлористой сурьмы (SbCl3)в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурногогазовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательнопормывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальнойбумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом этиловымсинтетическим техническим.
Растворокиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом: 20 гокиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 млконцентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго ипервого классов или 50 г сурьмы для класса П.
Массуцинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах (т)на 1 м2 вычисляют по формуле
(1)
где т1 - масса трех образцов (3, 4 и 5) дорастворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;
т2 - масса трех образцов (3, 4 и 5) послерастворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;
S- фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1.10-6м2, м2.
Дляопределения масы цинкового покрытия допускается применять другиеметоды, обюеспечивающие необходимую точность.
Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при разногласияхв оценке.
5.4.Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяюткак абсолютную разность между максимальным и минимальным значениямитолщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле
(2)
длячего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом изобразцов по формуле
(3)
гдеТ3 - толщина покрытия соответствующего образца,мкм;
т3- масса образца до снятия цинка, г;
т3/- масса образца после снятия цинка, г;
7,13 -плотность цинка, г/см3;
S2- площадь поверхности образца, см2
5.4.1.Среднее значение толщины и разнотолщинности цинкового покрытияповерхности листа с дифференцированным покрытием определяют ирассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после обезжириванияобразца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея илипарафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше.После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическимпутем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другойстороны образца проводят аналогично.
5.5.Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.
5.6.Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510-77.Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднееарифметическое значение.
5.7.Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.
5.8.Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 иструктурно-свободного цементита - по ГОСТ 5640-68.
5.9.Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительнона угол 180°проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованной стали испытывают наоправке, равной толщине проката.
Оцинкованнаясталь высшей категории должна выдерживать испытания на изгиб на 180°без оправки до соприкосновения сторон.
Посогласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб можетбыть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ГОСТ13814-68, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на прибореУ-1А по ГОСТ 4765-73.
Оцинкованнуюсталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя пометодике, согласованной в установленном порядке.
5.10.Для контроля качества оцинкованной стали допускается применятьнеразрушающие методы контроля.
6.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81с дополнениями:
Для защитыповерхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация:пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.
Потребованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.
Приотгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районыконсервация обязательна.
Листы оцинкованнойстали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов сдифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытиядолжна быть обращена к низу пачки.
Торцовыеи боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными изотожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм понормативно-технической документации.
Кпачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 8486-86и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски понормативно-технической документации. Количество деревянных иметаллических брусков при ширине пачки до 1200 мм - 2 шт.; свыше 1200мм - соответственно 3 шт. и 2 шт.
Рулоны изоцинкованной стали с дифференцированным покрытием свертывают так,что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагаетсявнутри рулона.
Пачки и рулоныдолжны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должносоответствовать требованиям ГОСТ 7566-81.
Приотгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районыминимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм,установленных по ГОСТ 7566-81.
Дляобвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2-2,0, шириной от 30до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другойнормативно-технической документации.
Наружныйдиаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина ивысота пачек соответственно - 6,2 и 1 м.
6.6.Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должнапревышать 10 т.
До01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованнойстали не должна превышать 5 т.
6.7.Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ14192-77 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки ибоковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные иинформационные надписи.
6.8.Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортомосуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правиламиперевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиямипогрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
6.9.Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж3 поГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химическиактивными веществами.