ГОСТ 2.602-95

ГОСТ2.602-95

УДК62(084.11):006.354 Группа Т52

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ

ЕДИНАЯСИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

РЕМОНТНЫЕДОКУМЕНТЫ

Unifiedsystem for design documentation.

Repairdocuments

ОКС01.100.10

ОКСТУ0002

Датавведения 1996-07-01

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. РАЗРАБОТАН Всероссийскимнаучно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации вмашиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России

ВНЕСЕН Госстандартом России

2. ПРИНЯТ МежгосударственнымСоветом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол №8 - 95 от 12 октября 1995 г.)

За принятие проголосовали:

3. Постановлением КомитетаРоссийской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от29 февраля 1996 г. № 131 межгосударственный стандарт ГОСТ2.602-95 введен в действие непосредственно в качествегосударственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.

4. ВЗАМЕН ГОСТ 2.602-68

1ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандартустанавливает стадии разработки, виды, комплектность и правилавыполнения ремонтных документов

На основе настоящегостандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты,устанавливающие стадии разработки, виды, комплектность и правилавыполнения ремонтных документов на изделия конкретных видов техники сучетом их специфики.

2НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.004-88 ЕСКД. Общиетребования к выполнению конструкторских и технологических документовна печатающих устройствах вывода ЭВМ

ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды икомплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.104-68 ЕСКД. Основныенадписи

ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общиетребования к текстовым документам

ГОСТ 2.114-95 ЕСКД.Технические условия. Правила построения, изложения и оформления

ГОСТ 2.201-80 ЕСКД.Обозначение изделий и конструкторских документов

ГОСТ 2.301-68 ЕСКД. Форматы

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД.Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.604-68 ЕСКД. Чертежиремонтные

ГОСТ 2.701-84 ЕСКД. Схемы.Виды и типы. Общие требования к выполнению

ГОСТ 27.002-89 Надежность втехнике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 5773-90 Издания книжныеи журнальные. Форматы

ГОСТ 18322-78 Систематехнического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 22352-77 Гарантииизготовителя. Установление и исчисление гарантийных сроков встандартах и технических условиях. Общие положения

ГОСТ 23660-79 Систематехнического обслуживания и ремонта техники. Обеспечениеремонтопригодности при разработке изделий

ГОСТ 28388-89 Системыобработки информации. Документы на магнитных носителях данных.Порядок выполнения и обращения

3ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1 Определениевосстанавливаемых и ремонтируемых изделий - по ГОСТ 27.002.

3.2 Требования кремонтопригодности при разработке изделий - по ГОСТ 23660.

3.3 Термины и определения вобласти обслуживания и ремонта - по ГОСТ 18322.

4ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Ремонтные документы (РД)на ремонт (капитальный, средний) предназначены для подготовкиремонтного производства, ремонта и контроля отремонтированных изделийи их составных частей.

РД разрабатывают на изделия,для которых предусматривают с помощью ремонта технически возможное иэкономически целесообразное восстановление параметров и характеристик(свойств), изменяющихся при эксплуатации и определяющих возможностьиспользования изделия по прямому назначению.

4.2 В зависимости отхарактеристик ремонтируемых изделий и специфики ремонта РДразрабатывают на ремонт:

- изделий или составныхчастей одного изделия одного конкретного наименования (одной марки,типа);

- изделий несколькихнаименований, когда требования к их ремонту идентичны;

- изделий, ремонтируемых наспециализированных предприятиях;

- изделий, ремонтируемых наместе эксплуатации, включая все составные части;

- изделий, ремонтируемых наместе эксплуатации, а отдельных их составных частей - наспециализированных предприятиях.

4.3 Сведения об изделии,помещаемые в РД, должны быть минимальными по объему, но достаточнымидля обеспечения правильного выполнения ремонта. При необходимости вРД приведены указания о требующемся уровне подготовки обслуживающегоперсонала.

4.4 Сведения о приемкеизделия после ремонта; его упаковке и гарантиях исполнителя ремонта идругие необходимые сведения приводят в формуляре (паспорте) наизделие в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601.

4.5 В РД могут быть ссылки надокументы, включенные в "Ведомость документов для ремонта"данного изделия, стандарты и технические условия, эксплуатационные иремонтные документы, относящиеся к изделию данного типа.

4.6 Изложение текста РД ититульный лист выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 инастоящего стандарта.

4.7 РД разрабатывают наизделие в целом раздельно на капитальный (средний) ремонт. РД наотдельные составные части изделия допускается не включать в РД наизделия в целом, а издавать их отдельно с соблюдением требованийнастоящего стандарта. Для изделий, ремонтируемых по заказуМинистерства обороны, указанное допущение должно быть согласовано сним. В этом случае в РД на изделие в целом помещают необходимыессылки с указанием наименования и обозначения документа на составнуючасть, присвоенное ему разработчиком. Если указания о ремонтекомплекса изложены в РД на составные части, то РД на комплекс в целомдопускается не разрабатывать. В этом случае в РД на основнуюсоставную часть комплекса приводят ссылки на РД остальных составныхчастей.

4.8 При ссылке на изделия и(или) материалы, изготовленные по стандартам или техническимусловиям, в РД указывают обозначения соответствующих стандартов илитехнических условий.

4.9 Технологические документына ремонт выполняют в соответствии с требованиями ЕСТД.

4.10 РД, в общем случае,разрабатывают на основе:

- рабочей конструкторскойдокументации на изготовление изделий по ГОСТ 2.102;

- эксплуатационнойдокументации по ГОСТ 2.601;

- технических условий наизделие по ГОСТ 2.114 (при наличии);

- технологическойдокументации на изготовление изделия (при наличии);

- материалов по исследованиюнеисправностей, возникающих при испытании и эксплуатации изделийданного типа или аналогичных изделий других типов;

- анализов показателейбезотказности, ремонтопригодности, долговечности и сохраняемостиизделия при эксплуатации до ремонта и в межремонтные сроки;

- материалов по ремонтуаналогичных изделий.

Перечень конкретныхдокументов, на основе которых разрабатывают РД, указывается втехническом задании на разработку РД.

5СТАДИИ РАЗРАБОТКИ

5.1 РД в зависимости отстепени их отработки и проверки отремонтированного изделияприсваивают литеру, соответствующую стадии разработки по таблице 1.

Таблица1

Стадииразработки

Примечания

1 РД, предназначенный дляразового ремонта одного или ограниченного количества изделий,присваивают литеру РИ.

2 В зависимости отконструкции изделия и условий ремонта допускается отдельные этапывыполнения работ объединять или пропускать.

3 Для изделий, изготовленныхили ремонтируемых по заказу Министерства обороны, стадии разработки иэтапы выполнения работы согласовывают с ним.

6ВИДЫ И КОМПЛЕКТНОСТЬ РЕМОНТНЫХ ДОКУМЕНТОВ

6.1 Виды ремонтных документов

6.1.1 К ремонтным документамотносят текстовые и графические рабочие конструкторские документы,которые в отдельности или в совокупности дают возможность обеспечитьподготовку ремонтного производства, произвести ремонт изделия и егоконтроль после ремонта.

6.1.2 Документы подразделяютна виды, указанные в таблице 2.

Таблица2

Видыремонтных документов

6.2 Комплектность ремонтныхдокументов

6.2.1 Номенклатуру РД,необходимую для ремонта изделия, устанавливают в соответствии стаблицей 3.

6.2.2 Под комплектомдокументов для ремонта понимают совокупность конструкторскихдокументов (ремонтных, рабочих, эксплуатационных, на средстваоснащения для ремонта), необходимых и достаточных для техническогообеспечения восстановления ресурса изделия и его функционирования втечение межремонтного периода.

6.2.3 В комплект документовдля ремонта, как правило, входят:

- ремонтные документы всоответствии с таблицей 3;

- полный или неполныйкомплект рабочей конструкторской документации на изготовлениеизделия;

- эксплуатационные документыв соответствии с ГОСТ 2.601.

Таблица3

Номенклатураремонтных документов

Условные обозначения:

- документ обязательный;

0 - необходимость разработкидокумента устанавливает разработчик. Для изделий, ремонтируемых позаказу Министерства обороны, номенклатуру РД согласовывают с ним.

6.2.4 В РД на изделиевключают в необходимых объемах сведения об изделии в целом исоставных частях. РД на составные части изделия допускается включатьв состав РД на изделие по согласованию с Заказчиком (при наличии),при этом в РД на изделие не повторяют содержание документов на егосоставные части. Правила ремонта составных частей должны быть, какправило, включены в соответствующие РД на изделие в качестве ихсамостоятельных разделов, подразделов и пунктов.

6.2.5 Для группы однотипныхизделий рекомендуется разрабатывать общие руководства по капитальному(среднему) ремонту и общие технические условия на капитальный(средний) ремонт. В указанные документы включают сведения, которыераспространяются на все изделия определенного вида (группы). Приналичии общих руководств по ремонту и общих технических условий наремонт в руководствах и технических условиях на ремонт конкретныхизделий их содержание не повторяют, а делают соответствующие ссылкина них.

Обозначение общих руководстви общих технических условий - по ГОСТ 2.201 с присвоением следующихкодов:

КО - общему руководству покапитальному ремонту;

СО - общему руководству посреднему ремонту;

ОК - общим техническимусловиям на капитальный ремонт;

ОС - общим техническимусловиям на средний ремонт.

Общие руководства по ремонтуи общие технические условия на ремонт включают в комплект РД наизделие.

6.2.6 В зависимости отсложности изделия и условий ремонта допускается:

- разделять документ на частив соответствии с ГОСТ 2.105;

- разрабатывать объединенныеРД (допускается выпускать на изделие один ремонтный документ).Объединенному РД присваивают наименование и код вышестоящегодокумента, приведенного в таблице 3;

- отдельные разделы(подразделы), пункты объединять или исключать, а также вводить новые.

Степень деления РД на части,разделы, подразделы и пункты определяет разработчик в зависимости отобъема помещаемых в РД сведений.

6.2.7 В качестве РД или всоставе РД допускается использовать конструкторские документы,предусмотренные ГОСТ 2.102. Эти документы должны быть включены в ВРК(ВРС).

7ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТРОЕНИЮ, СОДЕРЖАНИЮ И ИЗЛОЖЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

7.1 Руководство по ремонту

7.1.1 Руководство по ремонту(капитальному, среднему) (далее - РК, РС) в общем случае состоит изразделов, которым предшествует введение:

- организация ремонта;

- меры безопасности;

- требования на ремонт;

- ремонт;

- замена составных частей,доработка;

- сборка, проверка ирегулирование (настройка);

- испытания, проверка иприемка после ремонта;

- монтаж и испытания изделийна объекте;

- защитные покрытия и смазка;

- маркировка, консервация;

- комплектация, упаковка,транспортирование и хранение.

7.1.2 Введение в РК, РСсодержит:

- назначение РК, РС и порядокпользования им;

- требования заказчика(потребителя);

- перечень документов,которыми надлежит пользоваться вместе с РК, РС;

- принятые в РК, РС условныеобозначения и сокращения;

- характеристику данногоизделия как объекта ремонта;

- перечень основныхконструктивных различий и вариантов исполнения изделия различныхсерий и годов выпуска.

7.1 3 Раздел "Организацияремонта" содержит:

- указания по организацииремонта;

- указания по организациидефектации и ремонта изделия с учетом доработки;

- рекомендуемые схемы иметодики типового ремонта изделия;

- перечень техническихмероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия пообеспечению сохранности составных частей при ремонте;

- перечень средств оснащенияремонта и средств измерений.

7.1.3.1 В указаниях поорганизации дефектации и ремонта приводят:

- подготовку изделия исоставных частей к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка,очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т.п.);

- разборку изделия насоставные части;

- определение общего объемаремонтных работ, потребностей в запасных частях и материалах.

7.1.3.2 Перечень средствоснащения ремонта и средств измерений рекомендуется излагать поформе, представленной в виде таблицы 4.

Таблица4

Переченьсредств оснащения ремонта и средств измерений

7.1.4 Раздел "Мерыбезопасности" содержит указания по:

- электро-, пожаро-,взрыво-радиационной безопасности;

- безопасности от воздействияхимически опасных и загрязняющих веществ;

- безопасности приэксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерений(испытаний);

- безопасности приэксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов,работающих под давлением;

- локализации опасных ивредных производственных факторов;

- сигнальным знакамбезопасности.

Указания, помещаемые вразделе, должны соответствовать положениям и правилам государственныхстандартов ССБТ (Система стандартов безопасности труда).

7.1.5 Раздел "Требованияна ремонт" содержит:

- требования к отправляемым времонт изделиям;

- требования котремонтированным изделиям;

- требования ремонтнойтехнологичности;

- требования к приемке времонт и хранению ремонтного фонда;

- требования к демонтажу собъекта и последующей разборке изделия;

- требования на дефектацию;

- требования по выявлениюпоследствий отказов и повреждений;

- требования к сборочнымединицам и деталям, необходимые для определения их техническогосостояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта.

7.1.5.1 Требования ремонтнойтехнологичности содержат требования ремонтопригодности изделий поГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий.

7.1.5.2 Требования к приемкев ремонт и хранению ремонтного фонда содержат:

- указания потранспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтногооргана с учетом ЭД;

- условия приемки изделия времонт;

- указания потранспортированию при ремонте изделия и составных частей потерритории ремонтного органа;

- указания о порядке,условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.

7.1.5.3 Требования кдемонтажу с объекта и последующей разборке изделия, если изделиеустановлено на объекте, содержат:

- правила по демонтажу собъекта, на котором смонтировано изделие;

- схему разборки изделия достепени, дающей возможность провести дефектацию сборочных единиц идеталей.

Если в ЭД не приведеныуказания о демонтаже изделия, то в разделе приводят:

- приемы демонтажа изделия собъекта;

- указания по дефектациидемонтированного изделия в целом для выявления отказов и повреждений;

- указания о порядкеподготовки изделия к разборке, порядок разборки изделия и егосборочных единиц;

- перечень составных частей,которые снимают с изделия для замены и ремонта без дальнейшейразборки;

- перечень сборочных единиц,не подлежащих разукомплектованию;

- состав и содержание работпо установке заглушек, маркированию, временной антикоррозионнойзащите, упаковыванию;

- особенности хранения итранспортирования крупногабаритных составных частей при ремонте;

- методы сохранения вработоспособном состоянии оставшихся на изделии составных частей;

- меры безопасности,вызванные особенностями демонтажа.

7.1.5.4 Требования надефектацию содержат:

1) требования на дефектациюизделия в сборе;

2) требования на дефектациюсборочных единиц и деталей. Необходимость дефектации сборочных единицв собранном или разобранном виде устанавливают по результатамтехнического состояния изделия в сборе;

3) перечень возможных отказови повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявлениярезультатов отказов и повреждений по каждой составной части и методыих устранения;

4) параметры и характеристики(свойства) составных частей по рабочей конструкторской документации,при которых:

а) эти составные части неподлежат ремонту;

б) изделие и его составныечасти выпускают из ремонта;

в) составные части изделиямогут не подвергаться ремонту;

5) перечень составных частей,подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);

6) чертежи составных частей суказанием зон измерений и возможных неисправностей;

7) схемы подключений средствизмерений для контроля;

8) методики проведения иобработки результатов испытаний.

7.1.5.5 Требования надефектацию рекомендуется излагать в виде карты дефектации и ремонта,представленной на рисунке 1.

На составные части изделия сблизкими техническими характеристиками допускается выполнять карту собщим наименованием, например: "Крепежные детали","Подшипники качения".

На эскизе должны бытьобозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т. п.

Контролируемые параметры, принеобходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоныпри отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами,указанными на эскизе.

В графах карты указывают:

в графе "Обозначение"- обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности илизоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечениясварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире,например № 1 - № 2 и др. параметров;

в графе "Возможныйдефект" - возможные дефекты сопряжений, контролируемых размеровповерхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следуетуказывать, начиная с малозначительных;

в графе "Методустановления дефекта" - метод контроля, с помощью которогоустанавливается дефект, указанный в графе "Возможный дефект";

в графе "Средствоизмерения" - наименование и обозначение средств измерений (постандарту, ТУ);

в графе "Заключение ирекомендуемые методы ремонта" - заключение указывают словами"замена", "ремонт";

в графе "Требованияпосле ремонта" - требования к изделию (составной части) послеремонта, например:

- к сопряжениям;

- к размерам, контролируемымпосле ремонта;

- к формам и расположениюповерхностей;

- к шероховатости и твердостиповерхностей;

- к заварке, напайке инаплавке;

- к герметичности(прочности);

- к моментам затяжкирезьбовых соединений;

- к электрическим параметрам.

7.1.5.6 Требования повыявлению последствий отказов и повреждений содержат:

- перечень основных провероктехнического состояния изделия и составных частей, методики ихпроведения и выявления последствий отказов и повреждений;

- перечень характерныхотказов и повреждений.

Перечень основных провероктехнического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.

Таблица5

Переченьпроверок технического состояния

Проверки должныобеспечиваться имеющимися в ремонтных органах средствами измерений,приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средствоснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.

В методиках проведения ивыявления результатов отказов и повреждений, как правило, указывают:

- средства оснащения длявыявления отказов и повреждений;

- порядок поиска и выявлениярезультатов отказов и повреждений;

- технические требования,предъявляемые к изделию, сборочным единицам, деталям, определяющие ихотказы и повреждения;

- параметры и характеристики(свойства) изделия, составных частей, необходимые для определениятехнического состояния изделия и составных частей;

- порядок разборки(демонтажа) изделия и составных частей для поиска отказов иповреждений;

- трудозатраты на виды работ.

Перечень характерных отказови повреждений содержит:

- наименование и описаниехарактеристик отказов и повреждений изделий и их составных частей;

- возможные причинывозникновения отказов и повреждений;

- основные методы устраненияотказов и повреждений.

7.1.5.7 Требования ксопряжениям составных частей, при необходимости, рекомендуетсяизлагать по форме, представленной в виде таблицы 6.

Таблица6

Нормызазоров и натягов

7.1.5.8 Требования к моментамзатяжки резьбовых соединений, при необходимости, рекомендуетсяизлагать по форме, представленной в виде таблицы 7.

Таблица7

Моментызатяжки резьбовых соединений

7.1.6Раздел "Ремонт" содержит общие сведения о методах иправилах типового ремонта сборочных единиц и деталей, разъемных инеразъемных соединений.

В разделе также, принеобходимости, приводят:

- ремонтные чертежи;

- указания о нанесениизащитных покрытий;

- указания об отделке изделияпосле ремонта;

- перечни деталей, подлежащихизготовлению при ремонте изделия.

Для всех изменяющихся приэксплуатации и восстанавливаемых при ремонте составных частях изделияв разделе рекомендуется дополнительно указывать:

- основные техническиехарактеристики и параметры, включая размеры и их предельныеотклонения;

- методы разборки, ремонта,сборки, регулирования (настройки), проверки (контроля), и испытаний;