ГОСТ 12.3.016-87

ГОСТ 12.3.016-87

Группа Т58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВБЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА. СТРОИТЕЛЬСТВО

Работы антикоррозионные

Требования безопасности

Occupational safety standardssystem. Building.

Anticorrosive protectiveworks. Sаfety requirements

ОКСТУ 0012

Дата введения 1987-07-01

Информационные данные

1.РАЗРАБОТАНи ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работСССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.П. Шевяков, канд. техн.наук; В.С. Денисов; Г.Я. Возный; М.Б. Киселева; Н.М. Добровольская,канд. техн. наук; А.В. Косолапова, канд. мед. наук; И.В. Петрова

2.УТВЕРЖДЕНИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительногокомитета СССР от 27.01.87 N 16

3.ВЗАМЕНГОСТ 12.3.016-79

4.ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандартраспространяется на антикоррозионные работы по защите оборудования,строительных конструкций зданий и сооружений (далее - защищаемыеобъекты) на строящихся, действующих и реконструируемых предприятиях,в условиях баз, мастерских и приобъектных производственных помещенийна всех стадиях технологического процесса (подготовки поверхности,подготовки материалов и приготовления составов, нанесенияантикоррозионного покрытия, хранения и транспортирования исходныхматериалов).

1. Общие положения

1.1.Антикоррозионныеработы следует выполнять в соответствии с требованиями настоящегостандарта, ГОСТ 12.3.002-75, СниП III-4-80,нормативных документов, утвержденных Министерством здравоохраненияСССР, Госгортехнадзором СССР, Минэнерго СССР, ГУПО МВД СССР иГосударственным комитетом СССР по гидрометеорологии и контролюприродной среды.

1.2.Опасныеи вредные производственные факторы должны быть устранены или сниженыдо допустимых уровней в соответствии с действующими стандартами:

температура, влажность,содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ12.1.005-76;

шум - по ГОСТ 12.1.003-83;

вибрация - по ГОСТ12.1.012-78;

ультразвук - по ГОСТ12.1.001-83;

заряды статическогоэлектричества - по ГОСТ 12.1.018-86;

освещенность - по ГОСТ12.1.046-85;

вредные вещества - по ГОСТ12.1.007-76.

1.3.Требованияпо пожаробезопасности - по ГОСТ 12.1.004-85, взрывобезопасности - поГОСТ 12.1.010-76.

1.4.Приорганизации и выполнении антикоррозионных работ следуетпредусматривать физиологически обоснованные режимы труда и отдыха всоответствии с требованиями проекта организации строительства ипроекта производства работ.

1.5.Отходыпри производстве антикоррозионных работ не должны загрязнятьпроизводственные помещения и окружающую природную среду.

2. Требования ктехнологическим процессам

2.1. Общие требования

2.1.1. Антикоррозионныеработы следует выполнять по проектам производства работ смаксимальным использованием средств механизации.

2.1.2. При каких-либонарушениях технологического процесса, отключении вентиляции илиизменении самочувствия работающих работы следует немедленнопрекратить, а работающих удалить из рабочей зоны.

2.1.3. При выполнении работ взамкнутых объемах (закрытых аппаратах, закрытых металлических ижелезобетонных резервуарах колодцах, подвалах, вентиляционныхтоннелях) с пожаровзрывоопасными и вредными веществами в течениерабочей смены работающим следует периодически предоставлять перерывыв работе с выходом из рабочей зоны, продолжительность которыхопределяют в установленном порядке.

2.1.4. При выполненииантикоррозионных работ в условиях повышенной опасности работающимследует иметь наряд-допуск по СНиП III-4-80.

2.1.5. Не допускаетсяпроизводство работ без средств индивидуальной защиты, установленныхГОСТ 12.4.011-75.

2.2. Требования при работе спожаровзрывоопасными материалами

2.2.1. При производстве работнеобходимо выполнять требования "Правил пожарной безопасностипри производстве строительно-монтажных работ".

2.2.2. Оборудование иоснастка для выполнения антикоррозионных работ,контрольно-регулирующие приборы, светотехническое и вентиляционноеоборудование (далее - производственное оборудование), электрическиеприводы и пускорегулирующая аппаратура должны быть вовзрывобезопасном исполнении. Размещение и подключение оборудованияследует выполнять по "Правилам устройства электроустановок".

Производственноеоборудование, инструмент и спецодежда должны быть в исполнении,исключающем разряды статического электричества и образование искры поГОСТ 12.1.018-86.

2.2.3. Концентрацияпожаровзрывоопасных летучих веществ не должна превышать значенийпредельно допустимых взрывоопасных концентраций (ПДВК) по ГОСТ12.1.004-85 и должна обеспечиваться принудительной приточно-вытяжнойвентиляцией.

2.2.4. В местах ведения работи в окружающих их зонах радиусом 25 м по всей открытой высоте недопускается:

проводить какие-либосовмещенные работы, вызывающие образование искр, огня или пыли;

курить, разводить огонь;

иметь при себе спички,зажигалки, а также металлические предметы, которые могут вызватьискру;

работать в обуви со стальнымигвоздями на подошвах;

обогревать производственныепомещения и защищаемые объекты электроприборами не во взрывоопасномисполнении;

находиться лицам, неучаствующим непосредственно в выполнении данных работ.

Зону обозначить знакамибезопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

Проемы и отверстия над и подпомещениями, где ведутся огневзрывоопасные работы, а также каналы,проемы, трубопроводы и пр. из смежных помещений следует закрыватьгерметично.

2.2.5. При необходимостипроведения совмещенных работ в замкнутых объемах с диаметром илиразмером сторон более 25 м, за исключением наливных резервуаров,должны быть разработаны мероприятия, исключающие возникновениепожаров, взрывов. На производство таких работ необходимо оформлятьнаряд-допуск.

Совмещенные работы следуетпроизводить не ближе 25 м от ограждения рабочей зоны.

2.2.6. Часовой объем работ спожаровзрывоопасными веществами не должен превышать сменнойпотребности, указанной в проекте производства работ.

2.2.7. Для осмотразащищаемого объекта вход людей в рабочую зону перед началом работ илив перерывах между сменами допускается при условии:

не превышения предельнодопустимых концентраций вредных веществ (ПДК);

включенных вентиляционныхсистем;

наличия наряда-допуска.

При перерывах в работе всоответствии с п.2.1.3 вентиляционные системы не допускаетсявыключать.

2.3. Требования при работе стоксичными и раздражающими веществами

Не допускается хранить ипринимать пищу, хранить и чистить одежду в местах производства работс токсичными и раздражающими веществами.

2.4. Требования приподготовке поверхности

2.4.1. Абразивный инструментследует применять по ГОСТ 12.3.028-82.

2.4.2. Подготовка иприменение модификаторов ржавчины - по ГОСТ 10678-76.

2.4.3. При выполненииабразивно-струйной очистки рабочая зона должна иметь ограждение,исключающее распространение пыли.

2.4.4. Работы по нанесениюмодификаторов ржавчины следует производить по "Правилам и нормамтехники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитариидля окрасочных цехов", утвержденными ВЦСПС в 1977 г.

2.5. Требования приприготовлении антикоррозионных составов и подготовке исходныхматериалов

2.5.1. При расположениипроизводственного оборудования в рабочей зоне следует предусмотретьмероприятия, обеспечивающие выполнение требований пп.2.2 и 2.3.

2.5.2. При приготовлениигорячих составов заполнение котлов допускается не более чем на 3/4 ихобъема. Загружаемый в котел наполнитель должен иметь влажность невыше нормативной. Приготовление серного состава в котлах следуетпроизводить на песчаной бане.

2.5.3. При выливании жидкихкомпонентов из бочек следует применять специальные устройства иприспособления (ручные насосы, кантователи и пр.).

2.6. Требования при нанесенииантикоррозионных покрытий

2.6.1. При нанесенииметаллических покрытий следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.008-75и ГОСТ 12.2.008-75.

2.6.2. Вулканизациюгуммировочного покрытия в аппаратах следует выполнять только послеполного удаления из них паров растворителей.

2.6.3. При вулканизациипокрытий на подводящих паропроводах следует установить контрольную ирегулирующую арматуру и предохранительный клапан.

2.6.4. Сброс давления и отводпаровоздушной смеси и конденсата после окончания вулканизации поддавлением следует осуществлять с помощью предназначенной для этогоарматуры.

2.6.5. При открытойвулканизации следует предусмотреть мероприятия, исключающие контактработающих с используемым при этом паром и горячей водой.

2.6.6. Снятие опалубки из-поднесущих элементов антикоррозионной защиты, а также передачу нагрузкина них следует производить после достижения материалами прочности,предусмотренной в рабочих чертежах.

3. Требования к временнымпроизводственным помещениям,

площадкам и защищаемымобъектам

3.1. Защищаемые объектыследует обеспечивать аварийным освещением во взрывобезопасномисполнении.

3.2. Производственныепомещения, места (участки), производственные площадки следуетоборудовать средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.

3.3. При проведении работ сприменением пожаровзрывоопасных веществ полы временныхпроизводственных помещений следует покрывать настилами из деревянныхдосок, резиновыми ковриками и другими материалами, исключающимиискрообразование.

3.4. Защищаемые объектыследует заземлять по ГОСТ 12.1.030-81 и "Правилам устройстваэлектроустановок", утвержденным Министерством энергетики СССР.

3.5. Металлические аппараты,подлежащие вулканизации закрытым способом, используемые в качествепароприемников, должны соответствовать "Правилам устройства ибезопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением",утвержденным Госгортехнадзором СССР.

3.6. При производстве работ сприменением пожаровзрывоопасных веществ производственные помещения изащищаемые объекты должны иметь проемы (двери, люки, лазы, снятыекрышки, отверстия ввода газа и т.п.), открывающиеся наружу дляобеспечения входа и выхода людей.

Для подачи материалов,пропуска временных вентиляционных систем, токопроводов и т.п. следуетиспользовать технологические отверстия, а при их отсутствии илинедостаточных размерах дополнительные проемы в соответствии спроектом производства работ.

3.7. Минимально допустимыйлинейный размер проемов 0,8 м. Максимальная высота расположениянижней кромки одного из проемов от внутренней поверхности пола(днища) 0,8 м.

3.8. Для обеспечениябезопасного входа и выхода работающих проемы следует оборудоватьплощадками и лестницами по ГОСТ 12.2.012-75.

3.9. Число проемов и ихвзаимное расположение следует устанавливать исходя из габаритныхразмеров и конструкции защищаемого объекта.

3.9.1. Защищаемые объектыдиаметром или размером сторон до 2,0 м при высоте до 2,0 м должныиметь съемную крышку или перекрытие.

3.9.2. Защищаемые объектыдиаметром или размером сторон от 2,0 до 6,0 м при высоте до 6,0 мдолжны иметь съемную крышку и проем в нижней части или не менее двухпроемов при отсутствии съемной крышки.

3.9.3. Защищаемые объектыдиаметром или размером сторон от 6,0 до 8,0 м при высоте до 12,0 мдолжны иметь проемы, количество которых определяется из расчета одинпроем на 4 м высоты защищаемой поверхности объекта.

3.9.4. При высоте и диаметреили размерах сторон более указанных дополнительное число проемовдолжно определяться проектом производства работ в зависимости отконструкций средств подмащивания, а также от числа работающиходновременно, исходя из расчета - один проем на трех работающих, ноне менее двух проемов в нижнем поясе или в верхней крышке(перекрытии) заглубленных защищаемых объектов.

Расстояние между проемами,находящимися на одной отметке, не должно быть менее 1/4 частипериметра или длины окружности.

3.10. В непроходныхзащищаемых объектах (каналы, тоннели) антикоррозионные работы следуетпроизводить до монтажа технологических трубопроводов и установки плитперекрытия, но после завершения работ по устройству систем пожарнойавтоматики.

Антикоррозионные работы вканализационных лотках и каналах глубиной до 1,5 м следуетпроизводить при соотношении глубины к ширине не более 1,7.

Аппараты диаметром до 1,0 мдолжны иметь разъемы на каждые 2,0 м длины; царги, имеющие приварныеднища, должны иметь длину не более 1,0 м.

Газоходы, воздуховоды,трубопроводы (далее - газоходы) диаметром или размером сторон до 1,0м следует монтировать из сборных секций, длина которых определяется взависимости от вида антикоррозионного покрытия, но не более 2,0 м.

Газоходы диаметром более 1,0м должны иметь проемы размером не менее 0,8 м через каждые 10-12 мдлины.

Антикоррозионную защитунаклонных и вертикальных газоходов, диаметром от 1,0 до 2,0 м следуетвыполнять до монтажа; каждый монтируемый участок должен иметь люкдиаметром не менее 0,8 м (с учетом толщины защиты), расположенный нарасстоянии 0,6 м от его торца.

3.11. Выполнениеантикоррозионных работ в защищаемых объектах, не отвечающихизложенным требованиям, следует производить по специальноразработанному проекту производства работ, согласованному сучреждениями санитарно-эпидемиологической службы, техническойинспекцией труда или органами пожарного надзора и другимиспециальными службами в установленном порядке.

4. Требования к исходнымматериалам

4.1.Всепоставляемые материалы должны иметь аналитический паспорт с указаниемналичия вредных веществ, параметров, характеризующихпожаровзрывоопасность, сроков и условий хранения, рекомендуемогометода нанесения, способа и регламента безопасного выполненияантикоррозионных работ.

4.2.Навсе работы по приготовлению антикоррозионных составов и нанесениюпокрытий должны быть технологические инструкции и инструкции о мерахпожарной безопасности, утвержденные в установленном порядке.

При приготовленииантикоррозионных составов не допускается изменять порядок введениякомпонентов, предусмотренных стандартами и техническими условиями наматериалы конкретного вида.

4.3.Применениематериалов, не имеющих технологических инструкций, не допускается.

Применение материалов, невключенных в "Перечень полимерных материалов и изделий,разрешенных к применению в строительстве", утвержденныйМинистерством здравоохранения СССР, не допускается.

5. Требования кпроизводственному оборудованию

5.1. Производственноеоборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74,требованиям категорий производств согласно СНиП 2.09.02-85 и классувзрывоопасности согласно "Правилам устройства электроустановок".

5.2. Производственноеоборудование, на которое распространяются "Правила устройства ибезопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением",следует эксплуатировать и обслуживать в соответствии с требованиямиэтого документа, а грузоподъемные машины и механизмы - в соответствиис "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемныхкранов и лифтов".

5.3. При использовании котловпри приготовлении горячих составов следует предусмотреть мероприятияпо безопасной их установке.

5.4. В конструкции соплааппарата для абразивно-струйной очистки следует предусмотретьустройство для дистанционного включения и выключения подачи сжатоговоздуха.

При отсутствии такогоустройства обслуживание установки должно осуществляться двумярабочими, имеющими между собой постоянную связь (звуковую, световую,при помощи сигнального каната и т.п.).

6. Требования к размещениюпроизводственного

оборудования и организациирабочих мест

6.1. Применяемые механизмы,ручной инструмент, инвентарные подмости, оградительные устройствадолжны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.059-78 и ГОСТ12.2.012-75.

6.2. Оснащение и организациярабочего места - по ГОСТ 12.2.061-81.

6.3. Работы в замкнутыхобъемах следует производить при работающей приточно-вытяжнойвентиляции.

С наружной стороны у входа взамкнутые объемы должен находиться дежурный.

Между работающими внутризамкнутых объемов и дежурным следует поддерживать постоянную связь(звуковую, световую, при помощи сигнального каната и т.п.).

6.4. Проезды, проходы крабочим местам - по СНиП III-4-80

6.5. Сигнальные цвета и знакибезопасности - по ГОСТ 12.4.026-76.

6.6. Санитарно-бытовоеобеспечение следует производить в соответствии с СН 276-74 и с учетомгрупп производственных процессов по санитарной характеристике.

7. Требования к хранению итранспортированию

исходных материалов

7.1. Хранение материалов наобъекте следует производить в местах, предусмотренных проектомпроизводства работ.

7.2. В помещениях дляхранения пожароопасных веществ следует предусмотреть паровое иливодяное отопление.

7.3. Взрывоопасные и вредныевещества следует хранить и транспортировать в таре, исключающейвозможность их пролива, рассыпания, испарения и пыления.

7.4. При эксплуатациипроизводственной тары следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.010-82.

7.5. Пожаровзрывоопасные ивредные вещества и составы следует хранить в таре, имеющей маркировкупо ГОСТ 14192-77, знаки опасности - по ГОСТ 19433-81.

Открывать пробки и крышкитары следует инструментом, изготовленным из цветного металла.

7.6. Хранение порожней тарыиз-под пожаровзрывоопасных и вредных веществ и составов, а также ихочистку следует производить на специально отведенных и огражденныхплощадках, согласованных с пожарной охраной строительного объекта.

Не допускается оставлятьпорожнюю тару в рабочей зоне.

7.7. Легковоспламеняющиесявещества следует хранить в рабочей зоне в минимально необходимыхколичествах, но не более сменной нормы.

7.8. Транспортированиепожаровзрывоопасных веществ следует производить в соответствии стребованиями "Инструкции о порядке перевозки опасных грузовавтомобильным транспортом" N 370-1980, утвержденной МВД СССР.

Транспорт следует оснащатьсредствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.

7.9. Погрузочно-разгрузочныеработы следует производить механизированным способом по ГОСТ12.3.009-76.

7.10. При примененииискусственного освещения в местах погрузки и разгрузки осветительнаяарматура должна соответствовать требованиям "Правил устройстваэлектроустановок".

7.11. Обтирочный материал,использованный при работе, следует складывать в металлические ящики сплотно закрывающимися крышками и своевременно утилизировать.

8. Требования к персоналу

8.1. К проведениюантикоррозионных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

предварительный медицинскийосмотр в соответствии с приказом Министерства здравоохранения СССР от19 июля 1984 г. N 700;

обучение безопасности труда -по ГОСТ 12.0.004-79, производственнойсанитарии, пожаро- и электробезопасности;

профессиональную подготовку.

8.2. Должностные лицастроительно-монтажной организации в соответствии с требованиями СНиПIII-4-80 несут ответственность засоблюдение норм техники безопасности при производстве работ.

8.3. Руководствостроительно-монтажной организации, осуществляющей производствоантикоррозионных работ, заблаговременно в письменной форме обязанопредупредить генерального подрядчика о начале этих работ (дляразработки в соответствии с "Положением о взаимоотношенияхорганизаций - генеральных подрядчиков с субподрядными организациями"мероприятий, обеспечивающих безопасные условия работы на строящемсяобъекте) и оформить наряд-допуск на их производство.

8.4. При производствеантикоррозионных работ на действующих предприятиях следует посогласованию с руководством этих предприятий разработать и утвердитьмероприятия по безопасности труда.

9. Требования к применениюсредств

индивидуальной защитыработающих

9.1. Применяемые средстваиндивидуальной защиты (СИЗ) работающих:

тип защитных очков - по ГОСТ12.4.013-85;

тип защитной одежды - по ГОСТ12.4.103-83;

тип индивидуальных средствзащиты органов дыхания - по ГОСТ 12.4.034-85;

тип дерматологическихзащитных средств - по ГОСТ 12.4.068-79.

9.2. При абразивно-струйнойочистке и нанесении металлизационного покрытия для защиты органовдыхания следует применять СИЗ с принудительной подачей воздуха.

9.3. При выполненииметаллизационных покрытий защита органа слуха - по ГОСТ 12.4.051-78.

9.4. Выбор СИЗ следуетосуществлять с учетом конкретных производственных факторов и всоответствии с "Ассортиментом спецодежды, спецобуви и др. СИЗ,рекомендуемых для рабочих и служащих, занятых на строительных,строительно-монтажных и ремонтно-строительных работах, на 1985-1986гг. и последующие годы", согласованным ЦК профсоюза рабочихстроительства и промстройматериалов и Союзглавспецодеждой приГосснабе СССР.

9.5. Лица, не имеющие СИЗ,соответствующих характеру производственных процессов, к работе недопускаются.

9.6. Спецодежду следуетподвергать обеспыливанию и стирке в соответствии с инструкциями поэксплуатации.

10. Дополнительные требованияк производственным

процессам на действующихпредприятиях

10.1. Антикоррозионные работыследует производить по проекту производства работ, выполненному всоответствии с рабочими чертежами антикоррозионной защиты, а такжетехническим заключением о состоянии и несущей способности основныхконструкций реконструируемых и ремонтируемых объектов.

10.2. При полной иличастичной остановке предприятия, при остановке отдельных цехов ипроизводств (или без их остановки) следует выполнять следующиеусловия:

обеспечить полнуюнейтрализацию восстанавливаемого покрытия;

от защищаемого объектаотключить сети водо-, тепло-, газо-, электроснабжения, канализации,технологических трубопроводов;

использовать штатныеподъемно-транспортные устройства в случае соответствия условий ихэксплуатации требованиям проекта производства работ;

применять штатнуювентиляционную систему в случае соответствия ее технологическихпараметров требованиям проекта производства работ.

При невозможностииспользования штатной вентиляционной системы на время производстваработ ее следует отключить и обозначить предупреждающими знакамибезопасности;

место выброса воздуха извентиляционной системы следует определять по проекту производстваработ;

до начала работ оформитьакт-допуск с указанием мероприятий, обеспечивающих безопасностьпроведения работ;

работы выполнять всоответствии с графиком совмещенных работ, в котором определеныочередность и порядок выполнения антикоррозионных работ и работ цеха.

10.3. Следует разработатьмероприятия и план усиления пожарной безопасности на периодпроведения работ по реконструкции.

11. Методы контролявыполнения требований

безопасности

11.1. Контроль за соблюдениемвзрывобезопасности и пожарной безопасности в рабочей зоне следуетпроводить по ГОСТ 12.1.010-76 и ГОСТ 12.1.004-85.

11.2. Контроль за содержаниемвредных веществ в воздухе рабочей зоны следует проводить взависимости от класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ12.1.005-76.

11.3. Контроль освещенностирабочей зоны следует проводить по ГОСТ 24940-81 и ГОСТ 12.1.046-85.

11.4. Воздух рабочей зоны имест максимального скопления пожаровзрывоопасных и вредных веществ взащищаемом объекте следует контролировать с помощью автоматическихсредств измерений непрерывного действия.

11.4.1. Концентрациюпожаровзрывоопасных веществ следует контролировать при помощигазосигнализаторов. Выдача сигнала "ОПАСНОСТЬ" должнаосуществляться при достижении 10% величины нижнего пределавзрываемости.

11.4.2. Концентрацию вредныхвеществ следует контролировать при помощи газоанализаторов. Выдачасигнала "КОНЦЕНТРАЦИЯ" осуществляется при достижении ПДКвредных веществ.

При отсутствии серийновыпускаемых средств измерений следует использовать лабораторныеметоды анализа воздушной среды на строительной площадке.

11.5. Газоанализаторы игазосигнализаторы должны проходить государственные испытания всоответствии с требованиями ГОСТ 8.001-80 или быть аттестованы всоответствии с ГОСТ 8.326-78.

Газоанализаторы игазосигнализаторы следует подвергать государственной поверке по ГОСТ8.002-86.

11.6. Контроль за состояниемэлектрооборудования и его безопасной эксплуатации долженобеспечиваться администрацией строительно-монтажной организации всоответствии с требованиями "Правил техники безопасностиэлектроустановок потребителей и правил технической эксплуатацииэлектроустановок потребителей" и "Правил устройстваэлектроустановок", утвержденных Министерством энергетики СССР.

11.7. Контроль безопаснойработы оборудования, зарегистрированного органами ГосгортехнадзораСССР, следует производить в соответствии с требованиями "Правилустройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих поддавлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР.

11.8. Установить порядокконтроля показателей качества средств индивидуальной защиты следует всоответствии с требованиями соответствующих стандартов.